專利名稱：制造窗簾中可展開式的蜂窩狀結(jié)構(gòu)的方法及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種制造窗簾中可展開式的蜂窩狀結(jié)構(gòu)的方法及設(shè)備。
背景技術(shù)：
蜂窩狀窗簾是一種廣泛使用的窗簾類型。蜂窩狀窗簾是由一系列細(xì)薄且可折疊的材料組成相互連接的蜂窩狀簾片，從上軌懸吊而下。習(xí)知技藝提供各種設(shè)備及方法制造蜂窩狀簾片。美國專利案號4,450,027所揭示的方法，是包含將一連續(xù)布條折疊成筒狀，于卷筒狀外部涂上粘膠，再將卷筒纏繞在一轉(zhuǎn)動架上，使相鄰堆棧的卷筒圈粘合，進而形成蜂巢狀數(shù)組或窩室堆棧。接著，切下堆棧的蜂窩狀數(shù)組，并由卷筒中移除蜂窩狀結(jié)構(gòu)。此種方法的一個問題在于，從卷筒中所切出的蜂窩狀結(jié)構(gòu)必須再經(jīng)過裁切以平坦其邊緣，因為數(shù)組蜂窩狀結(jié)構(gòu)是徑向地從卷筒切除。
美國專利案號5,228,936及美國專利案號5,714,034則說明另一種用以形成蜂窩狀結(jié)構(gòu)的設(shè)備及方法。這些專利案揭示利用一連續(xù)制程將粘膠涂上帶有管狀結(jié)構(gòu)的材料，切割此涂有粘膠的材料帶，及堆棧切割的材料帶以形成一蜂窩狀結(jié)構(gòu)。然而，此制程與裝置所利用連續(xù)進料方式有以下的缺點。由于此材料是連續(xù)性地進料并經(jīng)加工，包括連續(xù)性地涂上粘膠，因此在涂上粘膠的后此制程需要進一步進行冷卻或加熱材料，以使粘膠干燥或固化。這些步驟可以減少殘余粘膠于下游制程的設(shè)備組件上，諸如切割器以及進料滾輪等各組件。由于此粘膠是在進行堆棧前固化，此粘膠必須以加熱等方式再度活化，以穩(wěn)固地將堆棧的帶狀布料彼此粘合。
本發(fā)明是改善上述制造蜂窩狀結(jié)構(gòu)的設(shè)備及制程，依熟習(xí)技藝者所理解，可提供多項超越習(xí)知技藝的優(yōu)點，而部分優(yōu)點將于下文詳述。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種制造窗簾中可展開式的蜂窩狀結(jié)構(gòu)的方法及設(shè)備，是以斷續(xù)性、或間歇方式制造窗簾中可展開式的蜂窩狀結(jié)構(gòu)，粘膠不需經(jīng)過如先前技藝?yán)妙~外的冷卻或加熱滾輪進行干燥或固化等程序，使得本案制程更有效率。同時，經(jīng)堆棧的簾片不需要額外加熱而重新活化粘膠進行粘合。換言之，根據(jù)本發(fā)明，簾片在堆棧時即可完成黏合。此外，由于切割器所切割的預(yù)型體區(qū)域?qū)嵸|(zhì)上無粘膠，故可減低甚至消除在切割器上留有殘膠的問題。
本發(fā)明揭露一種制造窗簾中可展開式的蜂窩狀結(jié)構(gòu)的方法，其特征在于包括如下步驟(1)提供一預(yù)型體；(2)沿著一輸送路徑傳送該預(yù)型體；(3)于該輸送路徑的一第一處理點，將至少一條粘膠線涂上該預(yù)型體，將涂有粘膠線的該預(yù)型體輸送經(jīng)過一切割器；(4)停止涂上粘膠線以形成實質(zhì)上無粘膠的一橫向區(qū)；(5)移動該橫向區(qū)與該切割器對準(zhǔn)，并沿著該橫向區(qū)切割該預(yù)型體，形成一簾片；及(6)傳送涂有粘膠的該簾片至一第二處理點，以容納并將已涂有粘膠的該簾片與其它簾片堆棧在一起，使簾片相粘合形成蜂窩狀結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明還揭露一種制造窗簾中可展開式的蜂窩狀結(jié)構(gòu)的設(shè)備，其特征在于包括一傳送裝置，沿著一輸送路徑傳送一預(yù)型體；一切割器，用以切割該預(yù)型體形成一簾片；一上膠裝置，將至少一條粘膠線涂上該簾片，其中該上膠裝置于該預(yù)型體的輸送路徑上位于該切割器的上游；及一堆棧裝置，容納并將涂有粘膠的該簾片與其它簾片堆棧在一起，使簾片相粘合形成蜂窩狀結(jié)構(gòu)；其中該上膠裝置定期暫停供應(yīng)粘膠，以于該預(yù)型體上形成無粘膠的一橫向區(qū)，而該傳送裝置于該橫向區(qū)與該切割器對準(zhǔn)時停止傳送該預(yù)型體，確保該切割器對無粘膠的該橫向區(qū)進行切割。
本發(fā)明是揭露一種制造窗簾中可展開式蜂窩狀結(jié)構(gòu)的方法及設(shè)備。此蜂窩狀結(jié)構(gòu)是由一連續(xù)材料帶如布料、彈性薄膜、薄片等所構(gòu)成。在進行蜂窩狀結(jié)構(gòu)的制程之前，連續(xù)材料帶可先經(jīng)加工而形成一預(yù)型體。例如，此連續(xù)布條可被傳送至一折疊裝置，折疊成一預(yù)型體，其包括有一主要部分及至少一與此主要部分對疊的邊緣部分。預(yù)型體的成型，亦可選擇性地包括將至少一條粘膠涂上預(yù)型體、并將此至少一邊緣部分接合至此主要部分。此預(yù)型體不一定分開進行，而可整合于制造蜂窩狀結(jié)構(gòu)的制程中。
最終所完成簾片的形式，可藉由使用不同的折疊模式而產(chǎn)生變化，其中包括單窩室或雙窩室蜂窩狀結(jié)構(gòu)，或者對稱或不對稱簾片。此預(yù)型體亦可形成部分窩室，其在粘附至其它以相同方式成形的預(yù)型體后形成完整的窩室。
預(yù)型體是被傳送至一上膠裝置，以涂上至少一條粘膠。設(shè)有粘膠的預(yù)型體接著被傳送通過一切割器。較佳地，此切割器是為一滑動裁切(guillotine)型切割器。粘膠被涂上至預(yù)型體所設(shè)定的長度后停止。預(yù)型體的運送亦在上膠裝置停止的后立即停止。如此，于預(yù)型體界定了無粘膠的一相對微小橫向區(qū)。預(yù)型體的橫向區(qū)是被傳送而與切割器對準(zhǔn)。較佳地，此切割器緊接上膠裝置的下游，故當(dāng)停止傳送預(yù)型體時，預(yù)型體的橫向區(qū)與切割器對準(zhǔn)。接著激活切割器以裁切預(yù)型體并界定一簾片。接著，將簾片往下游傳送至一堆棧裝置，以堆棧并粘合各個簾片。當(dāng)簾片彼此堆棧后，此堆棧裝置將重置(reset)以接受下一簾片。此堆棧裝置的較佳實施例的詳細(xì)說明可見于美國專利案號第5,630,900號，其系列為本案的參考。
由于堆棧裝置是一次堆棧一簾片，故每一次需要進行重置，在接受每一簾片之間必須產(chǎn)生一時間間隔。用以產(chǎn)生此時間間隔的一種方式為于堆棧裝置重置的后恢復(fù)預(yù)型體的傳送?；蛘撸墒褂靡患铀倨饕约涌旌熎腿攵褩Ｑb置速度。其它產(chǎn)生時間間隔的方式應(yīng)可被熟悉此項技藝人士所理解。舉例而言，復(fù)數(shù)堆棧裝置可整合于單一制程中，且分派簾片至各堆棧裝置中。而在分派簾片至不同堆棧裝置時則必然會產(chǎn)生時間間隔。
在另一實施例中，并非間歇地傳送預(yù)型體，而是將上膠裝置以斷續(xù)性(stop-and-go)的方式操作。在此實施例中，上膠裝置是將一條預(yù)定粘膠長度涂上為持續(xù)傳送的預(yù)型體。藉由暫時停止涂上粘膠，于預(yù)型體上的粘膠線中形成間斷，界定了此橫向區(qū)。接著，利用一切割刀片對運行中的預(yù)型體的橫向區(qū)進行裁切。預(yù)型體被裁切的后則界定了一簾片，其被加速送往堆棧裝置中。
由于此裝置是以斷續(xù)性、或間歇方式進行，粘膠則不需經(jīng)過如先前技藝?yán)妙~外的冷卻或加熱滾輪進行干燥或固化等程序，使得本案制程更有效率。同時，經(jīng)堆棧的簾片不需要額外加熱而重新活化粘膠進行粘合。換言的，根據(jù)本發(fā)明，簾片在堆棧時即可完成黏合。此外，由于切割器所切割的預(yù)型體區(qū)域?qū)嵸|(zhì)上無粘膠，故可減低甚至消除在切割器上留有殘膠的問題。
本發(fā)明的方法與裝置的另一選擇性特征在于部分裁切預(yù)型體。換言的，在形成簾片時并不完全切斷預(yù)型體，而是經(jīng)過穿孔而產(chǎn)生易斷裂的材料帶，再藉由加快簾片部分時完成簾片的分離。
附圖簡單說明

圖1顯示用以執(zhí)行本發(fā)明方法的一種設(shè)備態(tài)樣的側(cè)視圖。
圖1A為圖1的局部部份放大圖。
圖2顯示圖1以第2-2切線的剖面圖。
圖3顯示圖1以第3-3切線的剖面圖。
圖4顯示管狀預(yù)型體的剖面圖。
圖5顯示圖1以第5-5切線的剖面圖。
圖6顯示圖1以第6-6切線的剖面圖。
圖7顯示依據(jù)圖1的方法制造具有蜂窩狀結(jié)構(gòu)窗簾的透視圖。
圖8顯示用以執(zhí)行本發(fā)明方法的另一設(shè)備的側(cè)視圖。
圖9顯示圖8以第9-9切線的剖面圖。
圖10顯示圖8以第10-10切線的剖面圖。
圖11顯示管狀預(yù)型體的剖面圖。
圖12顯示圖8以第12-12切線的剖面圖。
圖13顯示圖8以第13-13切線的剖面圖。
圖14顯示依據(jù)圖8的方法制造具有蜂窩狀結(jié)構(gòu)窗簾的透視圖。
圖15顯示另一種預(yù)型體折疊式樣的剖面圖。
圖15A顯示圖15中預(yù)型體與其它以相同方法形成的預(yù)型體相堆棧的縮短剖面圖。
圖16顯示依據(jù)本發(fā)明另一實施例的設(shè)備的側(cè)視圖。
圖17顯示圖16中預(yù)型體的剖面圖。
圖18顯示圖16中另一預(yù)型體的剖面圖。
圖19顯示依據(jù)本發(fā)明又另一實施例的設(shè)備的側(cè)視圖。
圖19A為圖19的局部放大圖。
具體實施方式

于此所揭示的發(fā)明，適用于不同形式的實施例。下列所顯示的圖標(biāo)與詳細(xì)敘述皆為本發(fā)明的較佳實施例。然而，可理解的是，所呈的揭示僅作為本發(fā)明原則與例證的用，本發(fā)明真正精神并不囿限于實施例中。
圖1至圖6是顯示本發(fā)明設(shè)備及方法的一較佳實施例。其中以卷筒12的形式提供一連續(xù)布條或材料帶10。一驅(qū)動機構(gòu)(圖中未示)是操作地與一系列進料滾輪16連接，將材料帶10從卷筒12連續(xù)拉出，再傳送至下游的折疊裝置18。經(jīng)過折疊裝置18時，材料帶10會被折疊成預(yù)型體。舉例而言，如圖2、3所示，材料帶10經(jīng)過折疊裝置18的凹槽22時將被折疊。于圖2中，材料帶是被折疊形成包括有二相對的邊緣部分24及一中央部分26的形式。參照圖3，兩邊緣部分24是折疊至中央部分26上，進而形成管狀預(yù)型體28(如圖4所示)。如圖4所示，經(jīng)過折疊后的預(yù)型體28于中央部分26上形成有兩邊緣部分24。另一系列的進料滾輪29(其較佳也與驅(qū)動機構(gòu)相接)則繼續(xù)提供材料帶10，尤其預(yù)型體28往下游傳送。滾輪29利用加熱方式在預(yù)型體28上形成有折痕。
預(yù)型體28會被引導(dǎo)往下游至一上膠裝置40，以將至少一條粘膠線涂上材料。在圖5的實施例中，是供給兩條粘膠線42，分別位于邊緣部分24的邊界。
接著，設(shè)有粘膠的預(yù)型體28被運送通過一切割器30，其在本實施例中為一滑動裁切式切割器。當(dāng)粘膠線42已經(jīng)涂布至一預(yù)定材料長度時，將粘膠涂上預(yù)型體28的步驟則會暫停。預(yù)型體28的運送亦在上膠裝置40停止操作的后立即暫停。如此，在預(yù)型體上界定了一相對微小無粘膠的橫向區(qū)41(參照圖1A)。預(yù)型體28的橫向區(qū)41是傳送以與切割器30對準(zhǔn)。如圖所示，此實施例中的切割器30是緊鄰于上膠裝置40的下游，因此當(dāng)預(yù)型體28的傳送停止時，預(yù)型體上的橫向區(qū)41是即與切割器30對準(zhǔn)。接著，切割器30被激活以在預(yù)型體28上的橫向區(qū)41處進行裁切，以形成一簾片。
舉例而言，設(shè)有粘膠線42的簾片38(圖6)，是由一輸送帶44所支撐，并接著被往下游運送至堆棧裝置46。當(dāng)簾片38接近堆棧裝置46時，一如真空裝置48等的氣流裝置是加快此簾片38往下游運送至堆棧裝置46。請參照圖6，在堆棧裝置中的簾片38是以一抬升構(gòu)件50所支撐，其抬起并將此簾片38與其它以相同方法形成的簾片52接觸，藉此接合此簾片38。美國專利第5,630,900號是說明堆棧裝置46的一較佳實施例，其列為本案參考。美國專利第5,228,936號及第5,714,034號所述的習(xí)知方法與本裝置不同的是，由于本發(fā)明中的粘膠并未經(jīng)過干燥或硬化等步驟，故不需要施加額外壓力及熱量以活化粘膠線并使得簾片彼此粘接。同時，由于橫向區(qū)41是實質(zhì)上不含有粘膠，因此可避免在切割器30上的殘膠問題。
形成后的蜂窩狀結(jié)構(gòu)將裝上合適的控制繩及控制機構(gòu)，其通常位于上軌中并與蜂窩狀結(jié)構(gòu)相接。圖7是顯示設(shè)有利用上述方法制造蜂窩狀結(jié)構(gòu)56的窗簾54的示意圖。如圖所示，蜂窩狀結(jié)構(gòu)56展開時是形成單巢或單行式，且具有正面58及背面60相對稱的窩室。
應(yīng)理解的是，材料帶的材質(zhì)及所使用的粘膠并不為本發(fā)明所囿限，任何材質(zhì)通用于習(xí)知窗簾的蜂窩狀結(jié)構(gòu)皆適用于本發(fā)明，諸如織料、紙、薄片、粘合堆棧薄片或其類似者。
在本實施例中，預(yù)型體28的成型是屬于整制程的一部分。然而，應(yīng)可理解的是，預(yù)型體亦可由另一獨立設(shè)備中分開制造完成。
圖8至圖114是顯示本發(fā)明的另一實施例，其中所述的設(shè)備及制程與前述的實施例相似。參照圖8，利用驅(qū)動機構(gòu)(圖中未示)及一串進料滾輪116傳送卷筒112上的連續(xù)材料帶110直到下游的折疊裝置118。材料帶110經(jīng)過折疊裝置118時，將被折疊成預(yù)型體。于此實施例中，折疊裝置118的構(gòu)造是用以產(chǎn)生不同于前實施例的預(yù)型體。如圖9及圖10所示，當(dāng)材料帶110通過折疊裝置118的凹槽122時，將被折疊形成具兩端邊緣部分124、125及一中央部分126的形式。邊緣部分124較邊緣部分125為窄，使預(yù)型體128具有不對稱側(cè)截面，如圖11所示。接著，繼續(xù)運送預(yù)型體128至下游的上膠裝置140。如前述方式相似，當(dāng)涂完粘膠至一預(yù)定材料長度后，上膠步驟將停止，且預(yù)型體的運送亦被停止，以產(chǎn)生實質(zhì)上無粘膠的一橫向區(qū)。于此實施例中，由于折疊式樣有些許不同，故粘膠線142的配置則如圖12所示。
如同前實施例，簾片138是經(jīng)由輸送帶144支撐，且往下游輸送到堆棧裝置146。當(dāng)簾片138接近堆棧裝置146時，一氣流供應(yīng)器(如吹氣裝置148)會加快簾片138往下游送入堆棧裝置146。請參照圖13，簾片138是由堆棧裝置中的抬升構(gòu)件150所支撐，用以將簾片138抬起并與其它簾片152相接觸，使簾片138與簾片152相黏合。圖14是顯示具有利用上述方法制造蜂窩狀結(jié)構(gòu)156的窗簾154的示意圖。如圖所示，蜂窩狀結(jié)構(gòu)156展開時是形成一欄窩室，每一窩室具有折疊正面158及大體上平坦的背面160。背面160亦可作為限制構(gòu)件，用以限定窩室的數(shù)量及窗簾整體展開程度。
上述實施例是敘述完整筒狀的預(yù)型體，然而亦可利用其它折疊式樣。舉例而言，圖15顯示一非筒狀折疊式樣的實施例。預(yù)型體180是以重疊中央部分186的邊緣部分182、184所構(gòu)成。接著，利用上膠裝置涂上粘膠線188及190。經(jīng)過堆棧制程時，預(yù)型體180則與其它相似的預(yù)型體結(jié)合，進而形成如圖15A所示的蜂窩狀結(jié)構(gòu)192。
圖16至18是顯示本發(fā)明另一實施例的設(shè)備及流程，其中此實施例與圖1至圖6所示的實施例有多處類似。
請參照圖16，利用驅(qū)動機構(gòu)(未顯示)將連續(xù)材料帶210從卷筒212，經(jīng)由一串進料滾輪216傳送至下游的折疊裝置218。材料帶210折疊成預(yù)型體后，再經(jīng)由另一串加熱滾輪229往下游傳送。在此替代實施例中，利用一額外上膠裝置270將至少一條粘膠線涂上材料210，再將材料210進入折疊裝置218。舉例而言，如圖17所示，粘膠線272是設(shè)置于中央部分274上，而邊緣部分276、278則對折至中央部分274上，并利用粘膠線272黏合。圖18則顯示折疊式樣的另一實施例，其中邊緣部分284及邊緣部分286分別折疊至中央部分288的正反面。上膠裝置270僅供給粘膠線290，而粘膠線292、294是由上膠裝置240所提供。利用此類型的折疊式樣，可于堆棧時形成具有雙窩室的簾片構(gòu)造。
如上所述，此材料是接著運送往下游至上膠裝置240及切割器230。滾輪229可部分干燥或固化該些由上膠裝置270所涂上的粘膠。同前，在激活切割器230后即停止預(yù)型體的運送，以形成一簾片。此簾片是經(jīng)由輸送帶244而往下游運送至堆棧裝置246。在此實施例中，一對滾輪248是用以加速簾片送入堆棧裝置246，此堆棧裝置是將此簾片與其它構(gòu)造相似的簾片相堆棧。較佳地，此組滾輪是為彼此分離的滾輪，以避免與粘膠線接觸。
本發(fā)明的又一實施例是如圖19、19A所示，其與前述實施例相似，以一驅(qū)動機構(gòu)(圖中未示)將一連續(xù)材料帶310，從一卷筒312經(jīng)由一串進料滾輪316而運送至一折疊裝置318。此材料310經(jīng)折疊而形成預(yù)型體，再以另一串加熱滾輪329將預(yù)型體而往下游運送。材料310是往下游運送至一上膠裝置340及切割器330。不同于前實施例的是，此預(yù)型體的行進并未被停止。相反地，以上膠裝置340所進行的上膠步驟是以一斷續(xù)性(stop-and-go)方式進行。此預(yù)型體被導(dǎo)引經(jīng)過上膠裝置340時，被涂上一預(yù)定長度的粘膠線。當(dāng)此預(yù)型體繼續(xù)往下游運送時，則短暫停止此上膠步驟。因此，可形成實質(zhì)上無粘膠的一橫向區(qū)341。此切割器330則于橫向區(qū)341處切割預(yù)型體。較佳地，切割器330是滾動切割刀的形式，同步轉(zhuǎn)動來接觸此材料的橫向區(qū)341。此簾片是以輸送帶344而往下游傳送至堆棧裝置346。在此實施例中，真空裝置348是用以加速簾片送入堆棧裝置346，進而將此簾片與其它構(gòu)造相似的簾片堆棧。
先前敘述僅為示范之用，并不受其限囿。本發(fā)明的潤飾可由熟習(xí)技藝者實現(xiàn)，且不悖于本發(fā)明的精神與范圍。
主要組件符號說明10材料帶 12卷筒16進料滾輪18折疊裝置 22凹槽24邊緣部分 26中央部分28預(yù)型體 29進料滾輪30切割器38簾片 40上膠裝置
41橫向區(qū)42粘膠線 44輸送帶46堆棧裝置 48真空裝置50抬升構(gòu)件 52簾片54窗簾 56蜂窩狀結(jié)構(gòu)58正面 60背面110材料帶 112滾筒116進料滾輪118折疊裝置122凹槽124邊緣部分125邊緣部分126中央部分128預(yù)型體 130切割器138簾片140上膠裝置142粘膠線 144輸送帶146堆棧裝置148吹氣裝置150抬升構(gòu)件152簾片154窗簾156蜂窩狀結(jié)構(gòu)158正面160背面180預(yù)型體 182邊緣部分184邊緣部分186中央部分188粘膠線 190粘膠線192蜂窩狀結(jié)構(gòu)210材料帶 212卷筒216進料滾輪218折疊裝置229加熱滾輪230切割器238簾片240上膠裝置
244輸送帶 246堆棧裝置248真空裝置 270上膠裝置272粘膠線 274中央部分276邊緣部分 278邊緣部分280粘膠線 282粘膠線284邊緣部分 286邊緣部分290粘膠線 292粘膠線294粘膠線310連續(xù)材料帶312卷筒316進料滾輪 318折疊裝置329加熱滾輪 330切割器340上膠裝置 341橫向區(qū) 348真空裝置。
權(quán)利要求
1.一種制造窗簾中可展開式的蜂窩狀結(jié)構(gòu)的方法，其特征在于包括如下步驟(1)提供一預(yù)型體；(2)沿著一輸送路徑傳送該預(yù)型體；(3)于該輸送路徑的一第一處理點，將至少一條粘膠線涂上該預(yù)型體，將涂有粘膠線的該預(yù)型體輸送經(jīng)過一切割器；(4)停止涂上粘膠線以形成實質(zhì)上無粘膠的一橫向區(qū)；(5)移動該橫向區(qū)與該切割器對準(zhǔn)，并沿著該橫向區(qū)切割該預(yù)型體，形成一簾片；及(6)傳送涂有粘膠的該簾片至一第二處理點，以容納并將已涂有粘膠的該簾片與其它簾片堆棧在一起，使簾片相粘合形成蜂窩狀結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的制造窗簾中可展開式的蜂窩狀結(jié)構(gòu)的方法，其特征在于更包括加速該簾片往該第二處理點的傳送速度。
3.如權(quán)利要求2所述的制造窗簾中可展開式的蜂窩狀結(jié)構(gòu)的方法，其特征在于所述的加速該簾片往該第二處理點的步驟包括使用一氣流供應(yīng)器或滾輪。
4.如權(quán)利要求1所述的制造窗簾中可展開式的蜂窩狀結(jié)構(gòu)的方法，其特征在于該步驟(1)包括提供一材料帶；及將該材料帶折疊成設(shè)有至少一邊緣部分及一主要部分的該預(yù)型體。
5.如權(quán)利要求1所述的制造窗簾中可展開式的蜂窩狀結(jié)構(gòu)的方法，其特征在于在傳送涂有粘膠的該簾片至該第二處理點時停止傳送該預(yù)型體。
6.如權(quán)利要求5所述的制造窗簾中可展開式的蜂窩狀結(jié)構(gòu)的方法，其特征在于在涂有粘膠的該簾片到達(dá)該第二處理點后，恢復(fù)傳送該預(yù)型體。
7.一種制造窗簾中可展開式的蜂窩狀結(jié)構(gòu)的設(shè)備，其特征在于包括一傳送裝置，沿著一輸送路徑傳送一預(yù)型體；一切割器，用以切割該預(yù)型體形成一簾片；一上膠裝置，將至少一條粘膠線涂上該簾片，其中該上膠裝置于該預(yù)型體的輸送路徑上位于該切割器的上游；及一堆棧裝置，容納并將涂有粘膠的該簾片與其它簾片堆棧在一起，使簾片相粘合形成蜂窩狀結(jié)構(gòu)；其中該上膠裝置定期暫停供應(yīng)粘膠，以于該預(yù)型體上形成無粘膠的一橫向區(qū)，而該傳送裝置于該橫向區(qū)與該切割器對準(zhǔn)時停止傳送該預(yù)型體，確保該切割器對無粘膠的該橫向區(qū)進行切割。
8.如權(quán)利要求7所述的制造窗簾中可展開式的蜂窩狀結(jié)構(gòu)的設(shè)備，其特征在于更包括一折疊裝置，以將一材料帶折疊成該預(yù)型體。
9.如權(quán)利要求7所述的制造窗簾中可展開式的蜂窩狀結(jié)構(gòu)的設(shè)備，其特征在于更包一加速裝置，用以加速該簾片往該堆棧裝置的輸送。
10.如權(quán)利要求7所述的制造窗簾中可展開式的蜂窩狀結(jié)構(gòu)的設(shè)備，其特征在于該傳送裝置于該簾片到達(dá)該堆棧裝置后恢復(fù)傳送該預(yù)型體。
全文摘要
本發(fā)明是提供一種制造窗簾中可展開式的蜂窩狀結(jié)構(gòu)的方法及設(shè)備。該方法包括如下步驟(1)提供一預(yù)型體；(2)沿著一輸送路徑傳送該預(yù)型體；(3)于該輸送路徑的一第一處理點，將至少一條粘膠線涂上該預(yù)型體，將涂有粘膠線的該預(yù)型體輸送經(jīng)過一切割器；(4)停止涂上粘膠線以形成無粘膠的橫向區(qū)；(5)移動該橫向區(qū)與該切割器對準(zhǔn)，并沿著該橫向區(qū)切割該預(yù)型體，形成一簾片；及(6)傳送涂有粘膠的該簾片至一第二處理點，將已涂有粘膠的該簾片與其它簾片相粘合形成蜂窩狀結(jié)構(gòu)。本發(fā)明在粘結(jié)該簾片時粘膠不需經(jīng)過額外的冷卻或加熱滾輪進行干燥或固化等程序，使得本案制程更有效率，并可減低甚至消除在切割器上留有殘膠的問題。
文檔編號B31D3/02GK1880058SQ200610077838
公開日2006年12月20日 申請日期2006年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月25日
發(fā)明者游福來 申請人:德侑股份有限公司