專利名稱：紙用軟化劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紙用軟化劑。更詳細(xì)地說，涉及一種適用于紙、特別是面巾紙、衛(wèi)生紙等的薄紙的質(zhì)量改善的紙用軟化劑。
背景技術(shù)：
由于使用時直接與皮膚接觸，要求面巾紙、衛(wèi)生紙等薄紙為更柔軟的紙。特別是近年，頻繁使用面巾紙的花粉癥患者增加，要求更加具有保濕感的、柔軟的薄紙。作為具有保濕感的薄紙的制造方法，例如，公開了使具有吸濕性的鹽類、多元醇及糖類中的至少1種含浸于纖維網(wǎng)中的方法(特開平5-156596號公報(bào))和相對于干燥纖維，將用選自甘油等的多羥基化合物應(yīng)用于濕潤的纖維網(wǎng)表面的方法(特表平11-500496號公報(bào))。但是，由這些方法得到的薄紙彎曲的柔軟性不足。而且如果將上述薄紙保存在像夏天的車中或陽光直射的窗邊這樣的高溫場所，則由于保濕性不足而失去保濕感。另外，關(guān)于將含有椰子油烷基胺鹽酸鹽、牛油烷基丙二胺醋酸鹽等胺類及碳原子數(shù)為3～15的多元醇的藥物涂布于纖維網(wǎng)上的方法(特開平7-109693號公報(bào))，存在得到的紙的彎曲的柔軟性不足，紙的吸水性低的問題。
另外，到目前為止使用已知的軟化劑組合物造紙時，雖然改善了保濕性，但存在以下問題。例如使用含有季銨化酯胺化合物和多羥基化合物的軟化劑組合物(特表平8-505663號公報(bào))時，得到的紙的彎曲的柔軟性不足，而且吸水性低。使用含有季銨鹽和甘油的軟化劑組合物(特開平4-100995號公報(bào))時，得到的紙的彎曲柔軟性和紙保存后的保濕感不足。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于得到紙的彎曲柔軟性、吸水性和保濕感好、即使在高溫氣氛中也能維持保濕感的紙的紙用軟化劑。
為解決使用以往的保濕劑或紙用軟化劑得到的紙?jiān)诒┞队诟邷貧夥罩腥菀资ケ窀械膯栴}，本發(fā)明人進(jìn)行了深入研究。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，通過使用以規(guī)定比例含有規(guī)定的酰胺-胺化合物和規(guī)定的多元醇的紙用軟化劑，可以得到即使在高溫氣氛中也能維持保濕感、且彎曲柔軟性、吸收性好的紙，從而完成了本發(fā)明。
本發(fā)明的紙用軟化劑含有酰胺-胺化合物和/或其鹽(a)和2～6元多元醇(b)，該酰胺-胺化合物是由羧酸與多胺反應(yīng)得到的，即，相對于所述多胺1摩爾，使1.5～2.5摩爾的所述羧酸反應(yīng)，所述羧酸由碳原子數(shù)為10～24的羧酸構(gòu)成、且含有40～100質(zhì)量％具有不飽和鍵和/或支鏈的羧酸；所述多胺是式(1)NH2-(R1-NH)n-R2-NH2(1)(R1和R2分別是碳原子數(shù)為1～4的亞烷基，n為1～3)表示的多胺，且該酰胺-胺化合物的叔胺值/總胺值比為0.60～0.99，該酰胺-胺化合物和/或其鹽(a)與該多元醇(b)的比例以質(zhì)量比(a)/(b)計(jì)為1/99～35/65。
因此，本發(fā)明可以達(dá)到如下目的提供一種紙用軟化劑，其用于得到彎曲柔軟性、吸水性和保濕性好、即使在高溫氣氛中也能維持保濕感的紙。
具體實(shí)施例方式
以下，依次說明本發(fā)明中使用的酰胺-胺化合物和/或其鹽、2～6元多元醇、以及含有上述2種成分的紙用軟化劑。
(酰胺-胺化合物和/或其鹽a成分)構(gòu)成本發(fā)明的紙用軟化劑的酰胺-胺化合物和/或其鹽是使以下的羧酸和多胺反應(yīng)得到的酰胺-胺化合物及其鹽中的至少一種。在本說明書中，有時將這樣的酰胺-胺化合物和/或其鹽稱為[酰胺-胺化合物和/或其鹽(a)]、[a成分]等。
上述酰胺-胺化合物和/或其鹽(a)的原料羧酸是由碳原子數(shù)為10～24的羧酸構(gòu)成，且含有40～100質(zhì)量％具有不飽和鍵和/或支鏈的羧酸。即，使用由碳原子數(shù)為10～24的具有不飽和鍵和/或支鏈的羧酸(以下稱為不飽和和/或支鏈羧酸)40～100質(zhì)量％、和碳原子數(shù)為10～24的飽和直鏈脂肪酸0～60質(zhì)量％構(gòu)成的羧酸。
含有使用碳原子數(shù)小于10的羧酸得到的酰胺-胺化合物或其鹽的紙用軟化劑不能賦予紙充分的彎曲柔軟性。而且如果將得到的紙?jiān)诟邷貧夥罩斜４鎰t會失去保濕感。使用碳原子數(shù)大于24的羧酸得到的紙用軟化劑不僅處理困難，而且得到的紙吸水性低。
另外，使用不飽和和/或支鏈羧酸的含量小于40質(zhì)量％的羧酸制備的紙用軟化劑，得到的紙的彎曲柔軟性不足，吸水性也不足。
作為本發(fā)明中使用的碳原子數(shù)為10～24的羧酸，可列舉下面的化合物癸酸、月桂酸、肉豆蔻酸、棕櫚酸、棕櫚油酸、異棕櫚酸、硬脂酸、油酸、亞油酸、亞麻酸、異硬脂酸、花生酸、山萮酸、芥酸、二十四烷酸等羧酸；椰子油脂肪酸、棕櫚油脂肪酸、牛油脂肪酸、豬脂脂肪酸、大豆油脂肪酸、菜籽油脂肪酸、松漿油脂肪酸、橄欖油脂肪酸、可可油脂肪酸、芝麻油脂肪酸、玉米油脂肪酸、向日葵油脂肪酸、棉籽油脂肪酸等來源于天然油脂的混合脂肪酸、及它們的加氫產(chǎn)物等羧酸。其中，優(yōu)選碳原子數(shù)為12～22的羧酸，特別優(yōu)選碳原子數(shù)為14～18的羧酸。
將上述羧酸單獨(dú)使用，或?qū)⑸鲜鲷人岬?種以上混合使用，得到上述羧酸組成。
上述酰胺-胺化合物和/或其鹽(a)的原料多胺為下式(1)表示的化合物NH2-(R1-NH)n-R2-NH2(1)(R1和R2分別是碳原子數(shù)為1～4的亞烷基，n為1～3)。
式(1)表示的多胺中，作為R1和R2的具體例子，可列舉亞甲基、亞乙基、亞丙基、三亞甲基、亞丁基、四亞甲基等。1分子中可以存在不同的R，也可以使用2種以上的多胺。R優(yōu)選為亞乙基或亞丙基。
上述酰胺-胺化合物是使上述多胺與上述羧酸以下述比例反應(yīng)得到的，即相對于上述多胺1摩爾，上述羧酸為1.5～2.5摩爾，優(yōu)選為1.8～～2.2摩爾。羧酸小于1.5摩爾時，不能賦予紙充分的彎曲柔軟性。而且如果將得到的紙?jiān)诟邷貧夥罩斜４鎰t失去保濕感。羧酸大于2.5摩爾時，不能賦予紙充分的保濕感，且得到的紙吸水性低。
本發(fā)明的紙用軟化劑中含有的酰胺-胺化合物的叔胺值/總胺值比為0.6～0.99，優(yōu)選為0.70～0.99。使用含有叔胺值/總胺值比小于0.60的酰胺-胺化合物和/或其鹽(a)的紙用軟化劑時，如果將得到的紙?jiān)诟邷貧夥罩斜４鎰t會失去保濕感。
叔胺值/總胺值比為0.6～0.99的酰胺-胺化合物按以下方式得到。如果使式(1)的上述多亞烷基多胺與羧酸反應(yīng)，則優(yōu)先進(jìn)行羧酸與氨基反應(yīng)的酰胺化反應(yīng)，直至反應(yīng)混合物的酸值達(dá)到加料時的理論酸值的約10％，生成叔胺值相對于總胺值的比例為0～0.4的化合物。但是，當(dāng)酸值下降至加料時理論酸值的10％時，由于酸值相對于反應(yīng)時間的減少變小，通常的酰胺化反應(yīng)在該階段反應(yīng)終止。然后由此階段進(jìn)一步在規(guī)定的條件下進(jìn)行反應(yīng)，生成的酰胺化合物的酰胺基與氨基脫水縮合，生成具有叔胺部分的酰胺化合物。因此，使叔胺值相對于總胺值的比例大于0.4。由此，可能得到上述叔胺值/總胺值比為0.6～0.99的酰胺化合物。具體地說，該酰胺化合物例如是以達(dá)到反應(yīng)混合物加料時的理論酸值的10％以下的階段的酸值為基準(zhǔn)，通過使反應(yīng)進(jìn)行到酸值進(jìn)一步下降至其75％以下而得到的。對進(jìn)行這樣的反應(yīng)(使酰胺化合物的酰胺基與氨基脫水縮合的反應(yīng))的方法沒有特別限定，可列舉在酰胺化合物生成后進(jìn)行減壓反應(yīng)的方法、或進(jìn)一步進(jìn)行高溫下的反應(yīng)的方法等。
由上述反應(yīng)得到的酰胺化合物可以直接用于紙用軟化劑，但用無機(jī)酸或有機(jī)酸中和以鹽的形式使用的話，處理變得容易，易使用。作為上述無機(jī)酸，可列舉鹽酸、硫酸、碳酸、硝酸、磷酸等。作為有機(jī)酸，可列舉甲酸、乙酸、丙酸、辛酸、丁酸、草酸、丙二酸、衣康酸、己二酸、琥珀酸、癸二酸、檸檬酸、羥基苯甲酸、蘋果酸、羥基丙二酸、乙醇酸、乳酸、葡糖酸、水楊酸、羥基戊酸、天冬氨酸、谷氨酸、?；撬?、氨基磺酸、辛酸、壬酸、月桂酸、肉豆蔻酸、棕櫚酸、硬脂酸、油酸等。其中，優(yōu)選使用乙醇酸、乳酸和葡糖酸。
對于成鹽而使用的酸的量，測定由上述反應(yīng)得到的生成物的總胺值，根據(jù)目的確定必要的量。優(yōu)選添加與總胺值相當(dāng)?shù)牧康臒o機(jī)酸或有機(jī)酸形成酰胺化合物的鹽。
(2～6元多元醇b成分)作為構(gòu)成本發(fā)明的紙用軟化劑的2～6元多元醇(以下有時稱為[多元醇(b)]、[b成分]等)，可列舉丙二醇、甘油、雙甘油、山梨醇、木糖醇、聚乙二醇、1，3-丁二醇等。上述多元醇可以單獨(dú)使用，或?qū)?種以上混合使用。為提高在高溫氣氛中保存后的紙的保濕感，優(yōu)選使用1分子中的羥基數(shù)/碳原子數(shù)為0.6～1.0的多元醇，上述多元醇中，特別優(yōu)選使用丙二醇、甘油或雙甘油。即使使用含有7元以上多元醇的紙用軟化劑，也得不到具有充分的彎曲柔軟性的紙。
(紙用軟化劑)本發(fā)明的紙用軟化劑含有上述酰胺-胺化合物和/或其鹽(a)(a成分)和2～6元多元醇(b)(b成分)，a成分與b成分的比例以質(zhì)量比(a成分/b成分)計(jì)為1/99～35/65。該比例優(yōu)選為1/99～25/75。a成分/b成分小于1/99的紙用軟化劑得不到具有充分的彎曲柔軟性的紙，如果將該紙?jiān)诟邷貧夥罩斜４鎰t失去保濕感。大于35/65的紙用軟化劑得不到具有充分保濕感的紙。
將本發(fā)明的紙用軟化劑用于紙的制造。詳細(xì)地說，在紙的制造工序中，從可以得到彎曲柔軟性、吸水性好的紙的角度和經(jīng)濟(jì)角度考慮，相對于紙漿原料100重量份，優(yōu)選添加上述紙用軟化劑使上述a成分和b成分的總量為0.03～8重量份的比例。作為上述原料紙漿，可列舉化學(xué)紙漿(針葉樹或闊葉樹經(jīng)漂白或未經(jīng)漂白的牛皮漿等)、機(jī)械紙漿(磨木漿、熱法機(jī)械紙漿、化學(xué)熱磨機(jī)械漿等)、脫墨紙漿(舊報(bào)紙、舊雜志紙等)等。這些原料紙漿可以單獨(dú)使用，或者以任意比例混合使用。
另外，本發(fā)明的紙用軟化劑可以根據(jù)需要與造紙工序中一般使用的各種添加劑并用，所述添加劑例如有聚丙烯酰胺、植物樹膠等紙力增強(qiáng)劑；烷基乙烯酮二聚物、松香等施膠劑；聚乙烯亞胺、陽離子聚合物等濾水性能、收率改善劑；硫酸鋁、氯化鈉、鋁酸鈉、聚乙烯醇、膠乳等內(nèi)添加助劑；樹脂障礙控制劑、腐漿控制劑等。
本發(fā)明的紙用軟化劑可用于長網(wǎng)造紙機(jī)、夾網(wǎng)造紙機(jī)、楊克氏造紙機(jī)等所有的造紙機(jī)。進(jìn)一步，可以是在混合漿池、紙機(jī)前漿池、種箱(種箱)等的工序中添加到紙漿料的內(nèi)部添加、以及可以在涂布于造紙漿張的表面施膠裝置、門輥等的外部添加的任意一種情況。
特別是，外部添加法中優(yōu)選采用涂布。紙用軟化劑可涂布于紙漿纖維間和/或漿張(紙)的表面。例如可以將本發(fā)明的紙用軟化劑涂布于原料紙漿后進(jìn)行2張重疊加工(造紙工序)，也可涂布于進(jìn)行2張重疊加工(造紙工序)后得到的漿張上。作為具體的涂布方法，可列舉轉(zhuǎn)印印刷方式、涂布、噴淋等。優(yōu)選為轉(zhuǎn)印印刷方式。
使用本發(fā)明的紙用軟化劑得到的紙的彎曲柔軟性、吸水性好。特別優(yōu)選用于衛(wèi)生紙、手紙、面紙、京花紙、餐巾紙、紙巾、擦拭紙、衛(wèi)生巾、紙尿布等衛(wèi)生薄紙。
實(shí)施例本說明書中，以下合成例1～11中使用的油酸A、芥酸A、大豆油脂肪酸、及牛油脂肪酸均由碳原子數(shù)為10～24的羧酸構(gòu)成，其脂肪酸組成(質(zhì)量％)如下所述油酸A棕櫚酸(2.0％)、硬脂酸(1.5％)、棕櫚油酸(2.0％)、油酸(91.0％)、亞油酸(2.0％)、其他(1.5％)；芥酸A硬脂酸(0.4％)、亞油酸(0.4％)、亞麻酸(2.7％)、花生酸(0.4％)、山萮酸(1.0％)、芥酸(90.4％)、二十四烷酸(2.0％)、其他(2.7％)；大豆油脂肪酸棕櫚酸(11.6％)、硬脂酸(4.2％)、油酸(33.3％)、亞油酸(42.2％)、亞麻酸(7.2％)、其他(1.5％)；及牛油脂肪酸肉豆蔻酸(3.0％)、棕櫚酸(24.8％)、硬脂酸(16.1％)、肉豆蔻腦酸(1.5％)、棕櫚油酸(4.7％)、油酸(41.8％)、亞油酸(3.9％)、亞麻酸(1.0％)、其他(3.2％)。
(合成例1酰胺-胺化合物及其鹽(a)的制備)向配有攪拌器、冷凝管、溫度計(jì)及氮導(dǎo)入管的4頸瓶中加入油酸A285.0g(1.0摩爾)及二亞乙基三胺51.5g(0.5摩爾)，在氮?dú)夥罩猩郎刂?80℃，邊將水除至系統(tǒng)外邊在180℃反應(yīng)2小時。該反應(yīng)物的酸值為6.2、總胺值為89.5、叔胺值為33.2。然后在180℃、20Torr的減壓條件下進(jìn)行5小時的脫水反應(yīng)，得到酸值為4.1、總胺值為88.3、叔胺值為76.6(叔胺值/總胺值＝0.87)的酰胺-胺化合物。向該酰胺-胺化合物319g中加入70質(zhì)量％的乙醇酸水溶液54.5g攪拌，得到酰胺-胺化合物鹽。得到的酰胺-胺化合物及其鹽如表1所示。
(合成例2～10)除用表1中所示的羧酸1.0摩爾代替油酸A、用表1中所示的多胺0.5摩爾代替二亞乙基三胺以外，進(jìn)行與合成例1相同的操作，得到酰胺-胺化合物。進(jìn)一步加入與得到的酰胺-胺化合物的總胺值相當(dāng)?shù)牧康谋?所示的酸并攪拌，得到酰胺-胺化合物鹽。得到的酰胺-胺化合物及其鹽如表1所示。
(合成例11)向配有攪拌器、冷凝管、溫度計(jì)及氮導(dǎo)入管的4頸瓶中加入芥酸A290.0g(0.90摩爾)及二亞乙基三胺44.3g(0.43摩爾)，在氮?dú)夥罩猩郎刂?80℃，邊將水除至系統(tǒng)外邊在180℃反應(yīng)2小時，得到酰胺-胺化合物。該酰胺-胺化合物的酸值為7.1、總胺值為70.1、叔胺值為20.6(即，叔胺值/總胺值＝0.29)。向該酰胺-胺化合物318.1g中加入90質(zhì)量％的乳酸水溶液39.8g并攪拌，得到酰胺-胺化合物鹽。得到的酰胺-胺化合物及其鹽如表1所示。
表1

*1...羧酸的摩爾數(shù)∶多胺的摩爾數(shù)如表1所示，合成例1～6中得到的酰胺-胺化合物鹽為用于本發(fā)明的酰胺-胺化合物鹽(a成分)。(將其記作酰胺-胺化合物鹽a-1～a-6)。另外，合成例7～11中得到的酰胺-胺化合物鹽a-7～a-11不滿足用于本發(fā)明的酰胺-胺化合物或其鹽(a成分)的條件。即合成例7的原料羧酸的碳原子數(shù)少(碳原子數(shù)為8)。合成例8的原料羧酸中不合有具有不飽和鍵和/或支鏈的羧酸。合成例9相對于多胺1摩爾的羧酸的量少(摩爾比)。合成例10相對于多胺1摩爾的羧酸的量多。合成例11的叔胺值/總胺值比的值低。
(實(shí)施例1紙用軟化劑的制備及評價)向配有攪拌器、冷凝管、溫度計(jì)的四頸瓶中加入甘油110g、丙二醇40g，在50℃攪拌15分鐘。然后加入50g酰胺-胺化合物鹽a-1，進(jìn)一步在50℃攪拌15分鐘，得到軟化劑A。
另外，使用小型傾斜短網(wǎng)造紙機(jī)((株)大昌鐵工所制)制造含有LBKP(闊葉樹漂白紙漿)的坪量為20g/m2的紙。將該紙干燥后剪裁成20cm×20cm，作為試驗(yàn)紙。
將上述軟化劑A均勻涂布于表面平滑的玻璃板上，在軟化劑A的涂布面上放置1張上述試驗(yàn)紙(干燥質(zhì)量0.793g)，在試驗(yàn)紙上滾動金屬棒、加力將軟化劑A轉(zhuǎn)印至試驗(yàn)紙上。轉(zhuǎn)印后的試驗(yàn)紙的質(zhì)量為0.817g。由軟化劑A轉(zhuǎn)印前后試驗(yàn)紙的重量差求出涂布量。進(jìn)行與上述相同的操作，制備40張軟化劑A涂布紙。將其中20張保存于室溫(23℃)、濕度50％的恒溫恒濕室內(nèi)48小時(作為室溫保存涂布紙)，剩余20張保存于45℃的恒溫槽中48小時(作為高溫保存涂布紙)。對這些涂布紙進(jìn)行以下評價。結(jié)果如表2所示。
(1)彎曲柔軟性的評價將室溫保存涂布紙16張重疊后，用純彎曲試驗(yàn)機(jī)(純曲げ試験機(jī))(カト一テック(株)制KES-FB2)測定縱向及橫向的彎曲剛度，求其平均值。由得到的平均值按以下基準(zhǔn)進(jìn)行評價。
彎曲剛度小于0.98×10-5N·m2/m柔軟性好(○)；彎曲剛度在0.98×10-5N·m2/m以上柔軟性不足(×)。
(2)保濕感的評價以10名女性作為評價人員，分別用一只手握住重疊20張的室溫保存涂布紙和重疊20張的試驗(yàn)紙，按以下基準(zhǔn)對保濕感進(jìn)行評分。
5分與試驗(yàn)紙相比非常濕潤；4分與試驗(yàn)紙相比濕潤；3分與試驗(yàn)紙相比稍濕潤；2分與試驗(yàn)紙相同；1分無濕潤感。
按以下基準(zhǔn)評價得到的點(diǎn)數(shù)的平均分。
平均分為3.0以上保濕感好(○)平均分小于3.0保濕感差(×)另外，與上述同樣地評價高溫保存涂布紙的保濕感。
(3)吸水性的評價將室溫保存涂布紙裁成10cm×10cm，重疊40張并將訂書機(jī)將4角訂住。將這40張重疊的室溫保存涂布紙?jiān)?5℃干燥8分鐘，放冷至常溫后，將其丟落至水面上測定其完全被水潤濕的時間。按以下基準(zhǔn)評價得到的測定值。
吸水時間小于10秒吸水性好(○)、吸水性在10秒以上吸水性不足(×)。
(實(shí)施例2～6)除按表2所示的比例配合表2所示的化合物以外，進(jìn)行與實(shí)施例1相同的操作，得到軟化劑(分別記作軟化劑B～F)。使用各軟化劑，與實(shí)施例1同樣地制作涂布紙，進(jìn)行上述(1)～(3)的評價。結(jié)果如表2所示。
(比較例1～9)除按表3所示的比例配合表3所示的化合物以外，進(jìn)行與實(shí)施例1相同的操作，得到軟化劑(分別記作軟化劑G～N)。使用各軟化劑，與實(shí)施例1同樣地制作涂布紙，進(jìn)行評價(作為比較例1～8)。另外，對于不涂布軟化劑的試驗(yàn)紙也與實(shí)施例1同樣，將20張?jiān)谑覝?3℃、濕度50％的恒溫恒濕室中保存24小時，將20張?jiān)?5℃的恒溫槽中保存24小時，然后進(jìn)行上述(1)～(3)的評價(作為比較例9)。結(jié)果一并示于表3。
表2

表3

由表2結(jié)果可知，通過使用實(shí)施例1～6的紙用軟化劑，可以得到彎曲柔軟性好、長時間保持優(yōu)異的保濕性、而且吸水性好的紙。
與此相對，參照表3，只含有多元醇(b成份)的比較例1的軟化劑，得到的紙的彎曲柔軟性不足，如果在高溫氣氛中保存則保濕感降低。只含有酰胺-胺化合物鹽(a成份)的比較例2的軟化劑，得到的紙的保濕感不足。比較例3～6的軟化劑由于其所含有的酰胺-胺化合物鹽不滿足本發(fā)明的范圍，存在以下的問題。即，比較例3中，由于原料羧酸的碳原子數(shù)小，得到的紙的彎曲柔軟性不足，如將該紙?jiān)诟邷貧夥罩斜４鎰t保濕感降低。比較例4中，由于原料羧酸的不飽和鍵或支鏈的比例不滿足本發(fā)明的范圍，得到的紙的彎曲柔軟性和吸水性不足，如在高溫氣氛中保存則保濕感降低。比較例5由于原料羧酸與多亞烷基多胺的摩爾比小于本發(fā)明的范圍，得到的紙的彎曲柔軟性不足，如在高溫氣氛中保存則保濕感降低。比較例6由于原料羧酸與多亞烷基多胺的摩爾比大于本發(fā)明的范圍，因此得到的紙的吸水性降低。比較例7由于酰胺-胺化合物鹽的叔胺值/總胺值比小于本發(fā)明的范圍，如果將得到的紙?jiān)诟邷貧夥罩斜４鎰t保濕感降低。比較例8由于a成份/b成份的比例超出本發(fā)明的范圍，得到的紙的保濕性不足。
產(chǎn)業(yè)實(shí)用性根據(jù)本發(fā)明，提供一種紙用軟化劑，其能使紙的彎曲柔軟性、吸水性、及保溫感好，即使放置于高溫氣氛中也能維持保濕感。使用該紙用軟化劑得到的紙適用于衛(wèi)生紙、手紙、面紙、京花紙、餐巾紙、紙巾、擦拭紙、衛(wèi)生巾、紙尿布等衛(wèi)生薄紙。
權(quán)利要求
1.一種紙用軟化劑，其含有酰胺-胺化合物和/或其鹽(a)和2～6元多元醇(b)，所述酰胺-胺化合物是由羧酸與多胺反應(yīng)得到的，即，相對于所述多胺1摩爾，使1.5～2.5摩爾的所述羧酸反應(yīng)，所述羧酸由碳原子數(shù)為10～24的羧酸構(gòu)成、且含有具有不飽和鍵和/或支鏈的羧酸40～100質(zhì)量％；所述多胺是式(1)表示的多胺NH2-(R1-NH)n-R2-NH2(1)R1和R2分別是碳原子數(shù)為1～4的亞烷基，n為1～3，且所述酰胺-胺化合物的叔胺值/總胺值比為0.60～0.99，所述酰胺-胺化合物和/或其鹽(a)與所述多元醇(b)的比例以質(zhì)量比(a)/(b)計(jì)為1/99～35/65。
全文摘要
本發(fā)明提供一種紙用軟化劑，用其可以得到柔軟性、吸濕性好、即使在高溫氣氛中也能維持保濕感的紙。紙用軟化劑含有酰胺－胺化合物和/或其鹽(a)和多元醇(b)，所述酰胺－胺化合物是由羧酸與多胺反應(yīng)得到的，即，相對于所述多胺1摩爾，使1.5～2.5摩爾的所述羧酸反應(yīng)，所述羧酸由碳原子數(shù)10～24的羧酸構(gòu)成、且含有具有不飽和鍵和/或支鏈的羧酸40～100質(zhì)量％；所述多胺是通式NH
文檔編號D21H19/12GK101018911SQ200580029
公開日2007年8月15日 申請日期2005年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月31日
發(fā)明者玉井哲也, 中村康行, 淺倉一巖 申請人:日本油脂株式會社