專利名稱：造紙用彈性帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在造紙工業(yè)等領(lǐng)域中，用于對(duì)濕紙進(jìn)行加壓脫水處理的造紙用彈性帶，尤其涉及在表面具有排水槽的造紙用彈性帶。
背景技術(shù)：
對(duì)于靴式壓榨(shoe press)用帶等的造紙用彈性帶而言，作為一般的必要特性，可列舉有強(qiáng)度、耐斷裂性、耐磨損性、撓性以及對(duì)水、油、氣體等的非滲透性。作為具有此等各特性的材料，一般使用由氨基甲酸酯預(yù)聚物和硬化劑反應(yīng)而得到的聚氨酯。
在造紙技術(shù)中，已知有為了將從被壓榨的濕紙中榨出的水排出，而在彈性帶的外表面上，沿濕紙的移動(dòng)方向設(shè)置多個(gè)排水槽的技術(shù)。例如，在美國(guó)專利第4,559,258號(hào)公報(bào)中，公開(kāi)了具有這樣的排水槽的造紙機(jī)的彈性帶。
圖4表示具有多個(gè)排水槽2的造紙用彈性帶1的剖視圖。以往以來(lái)，對(duì)于造紙用彈性帶1的槽2而言，為了避免對(duì)于濕紙附著有槽2的痕跡，而減小槽的寬度尺寸。通常，槽的寬度尺寸為0.6～1.5mm。
作為對(duì)于在表面具有排水槽2的造紙用彈性帶1的其他必要特性，可列舉出將從濕紙中榨出的水經(jīng)由帶1的槽2內(nèi)部而瞬間地排出到外部的排水性。如果以高速旋轉(zhuǎn)的帶1，在旋轉(zhuǎn)一周的時(shí)間內(nèi)不從槽2內(nèi)排水的話，則濕紙會(huì)被再次浸濕，而降低了濕紙的榨水性能。
作為排水性惡化的原因，可以考慮帶的槽自身所具有的排水性惡化、因附著紙?jiān)鸬呐潘越档?、伴隨著使用的帶的磨損和壓縮變形所引起的槽的空隙量降低等。作為著眼于這種課題的公知文獻(xiàn)，有JP特開(kāi)2002-220789號(hào)公報(bào)。在該公報(bào)中，公開(kāi)了利用碳氟樹(shù)脂、硅樹(shù)脂等對(duì)濕紙側(cè)層的表面進(jìn)行疏水性處理的靴式壓榨用帶。
根據(jù)該公報(bào)所公開(kāi)的構(gòu)成，通過(guò)在帶的表面采用疏水性材料，來(lái)提高帶自身的排水性能。然而，無(wú)法改善紙?jiān)母街２⑶?，如該公?bào)所公開(kāi)那樣，在濕紙側(cè)層的表面采用疏水性材料的場(chǎng)合下，在上述一般的必要特性，即強(qiáng)度、耐斷裂性、耐磨損性、撓性以及對(duì)水、油、氣體等的非滲透性方面，變得比聚氨酯更低劣，并且在實(shí)際應(yīng)用中還存在大量的課題。
作為用于提高造紙用彈性帶的榨水性能的要素，本申請(qǐng)的發(fā)明人著眼于排水槽的壁面的表面粗糙度。目前為止，本領(lǐng)域技術(shù)人員還沒(méi)有對(duì)排水槽的表面粗糙度特別關(guān)注。
在以往的對(duì)彈性帶的槽加工中，由于槽寬為較窄的0.6～1.5mm左右，所以因利用冷卻水對(duì)加工部分進(jìn)行的冷卻不穩(wěn)定，并且無(wú)法順利地排出碎屑等原因，槽壁面的表面粗糙度只能夠達(dá)到3～4μm左右。本申請(qǐng)的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，如果槽壁面的表面粗糙度在規(guī)定值以上的話，則對(duì)水流的阻力變大，并且紙?jiān)子诟街?，而使彈性帶的榨水性能降低?br>
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種可發(fā)揮良好的榨水性能的造紙用彈性帶。
本發(fā)明是一種在表面具有排水槽的造紙用彈性帶，其特征在于，排水槽的壁面的表面粗糙度，用日本工業(yè)規(guī)格(JIS-B0601)中規(guī)定的算術(shù)平均粗糙度(Ra)來(lái)表示為2.0μm以下。
如果將排水槽的壁面的表面粗糙度設(shè)為2.0μm以下，則可以減小對(duì)水流的阻力，且大幅度地減少紙?jiān)母街?，可以發(fā)揮良好的榨水性能。
在一個(gè)實(shí)施方式中，排水槽具有向下方彎曲的槽底。如果采用這種形狀的排水槽，則可以抑制以槽的底部為起點(diǎn)的彈性帶的斷裂的發(fā)生。
槽的寬度尺寸，例如為0.6～1.5mm。


圖1是表示采用旋轉(zhuǎn)刀具對(duì)造紙用彈性帶進(jìn)行槽加工的狀態(tài)的圖。
圖2是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式涉及的造紙用彈性帶的排水槽的剖視圖。
圖3是表示本發(fā)明的其他實(shí)施方式涉及的造紙用彈性帶的排水槽的剖視圖。
圖4是表示具有排水槽的造紙用彈性帶的剖視圖。
具體實(shí)施例方式
圖1表示采用旋轉(zhuǎn)刀具50對(duì)造紙用彈性帶51進(jìn)行槽加工的狀態(tài)。如圖所示，在進(jìn)行槽加工時(shí)，通過(guò)冷卻劑供給管52，向位于槽加工部分的彈性帶51部分以及旋轉(zhuǎn)刀具50的刃部噴射冷卻劑。這樣，如果邊對(duì)加工部分進(jìn)行冷卻邊進(jìn)行槽加工，則可以抑制因摩擦熱而引起的彈性帶51的熔化，所以，最終得到的槽的形狀以及尺寸穩(wěn)定，并且可以提高槽的表面粗糙度。
圖2是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式涉及的造紙用彈性帶的排水槽的一個(gè)例子。圖示的排水槽10的截面形狀為矩形，槽的壁面的表面粗糙度(日本工業(yè)規(guī)格中規(guī)定的平均粗糙度Ra)在2.0μm以下。
圖3是表示本發(fā)明的其他實(shí)施方式涉及的造紙用彈性帶的排水槽的其他例子。圖示的排水槽11具有向下方凸?fàn)顝澢牡撞啃螤?，槽的壁面的表面粗糙度?.0μm以下。如果是具有本實(shí)施方式所示地彎曲的底部形狀的排水槽11，則可抑制槽底特別是以角部為起點(diǎn)的斷裂的發(fā)生。
作為用于將槽的壁面的表面粗糙度設(shè)在2.0μm以下的方法，可以采用下述任意一種方法，而兩者并用則更加有效。
(1)降低向加工部分噴射的冷卻液的溫度。如果降低冷卻液的溫度，則可以更有效地抑制摩擦熱的發(fā)生，所以可以抑制彈性帶的熔化。優(yōu)選的冷卻液的溫度為10℃以下。
(2)增加向加工部分噴射的冷卻液的壓力。如果以較大的液壓噴射，則可以吹跑碎屑，所以可以防止碎屑向那些槽壁面的附著。優(yōu)選的冷卻液的壓力為10～50kg/cm2。
為了調(diào)查冷卻液的溫度和槽壁面的表面粗糙度的關(guān)系，本申請(qǐng)的發(fā)明人進(jìn)行了以下的加工試驗(yàn)。作為用于槽加工的切條機(jī)，采用了電鍍磨石以及金工鋸。
加工條件如下所示需要加工的基材的轉(zhuǎn)速3rpm切條機(jī)的轉(zhuǎn)速3000rpm冷卻劑10～50kg/cm2的壓力水加工試驗(yàn)的結(jié)果如下述表1表示。
槽壁面的表面粗糙度的比較

表面粗糙度是由表面粗糙度輪廓形狀測(cè)定儀(SURFCOM733A東京精密公司制造)來(lái)測(cè)定的。由表1結(jié)果可知當(dāng)冷卻液的溫度在10℃以下時(shí)，槽壁面的表面粗糙度為2μm以下。
本申請(qǐng)的發(fā)明人，將槽壁面的表面粗糙度為0.7μm、2μm、3μm以及4μm的各彈性帶使用在報(bào)紙用靴式壓榨中，通過(guò)目視確認(rèn)槽壁面的污垢程度。其結(jié)果如下述表2表示。


以上，參照

了本發(fā)明的實(shí)施方式，但本發(fā)明不限于圖示的實(shí)施方式。對(duì)圖示的實(shí)施方式，在與本發(fā)明相同的范圍內(nèi)或同等的范圍內(nèi)，均可以進(jìn)行各種修改和變化。
產(chǎn)業(yè)上的可利用性本發(fā)明可以有利地應(yīng)用于具有排水槽的造紙用彈性帶。
權(quán)利要求
1.一種造紙用彈性帶，在表面具有排水槽，該造紙用彈性帶的特征在于，上述排水槽的壁面的表面粗糙度，用算術(shù)平均粗糙度(Ra)表示為2.0μm以下。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙用彈性帶，其特征在于，上述槽具有向下方彎曲的槽底。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙用彈性帶，其特征在于，上述槽的寬度尺寸為0.6～1.5mm。
全文摘要
本發(fā)明的造紙用彈性帶在表面具有排水槽(10)。排水槽(10)的壁面的表面粗糙度，用日本工業(yè)規(guī)格中規(guī)定的算術(shù)平均粗糙度(Ra)表示為2.0μm以下。
文檔編號(hào)D21F3/00GK1946900SQ200580012
公開(kāi)日2007年4月11日 申請(qǐng)日期2005年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月30日
發(fā)明者疋田孝壽, 中川惠二, 安川博之 申請(qǐng)人:山內(nèi)株式會(huì)社