專(zhuān)利名稱(chēng)：復(fù)合材料成型用聚烯烴薄膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及層狀保護(hù)膜，特別是一種復(fù)合材料成型用聚烯烴薄膜。
背景技術(shù)：
現(xiàn)今國(guó)內(nèi)流行的熱粘膜多為鋁塑板粘結(jié)膜，即采用熱復(fù)合工藝將鋁板和塑芯板粘結(jié)在一起，起成型作用的薄膜。但現(xiàn)在鋁塑板市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，且作為與兩層鋁板復(fù)合的中心層塑芯板存在著一定缺點(diǎn)，影響鋁塑板的綜合性能。所以，現(xiàn)在市場(chǎng)上又出現(xiàn)了一種新型的ALPX復(fù)合材料板，它仍采用鋁板為外層，可烤漆美觀(guān)，內(nèi)層則根據(jù)需要選用各種功能性芯板，環(huán)保節(jié)能。我司新推出的這一產(chǎn)品即為配合此種復(fù)合材料板成型所用之粘結(jié)薄膜。
ALPX復(fù)合材料板為兩種不同的材料，鋁系兩性金屬，而PX板為非極性復(fù)合高分子材料，兩者具有完全不同的物性，若要粘合必須選用特種接枝樹(shù)脂在經(jīng)二次加工后實(shí)現(xiàn)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決現(xiàn)有技術(shù)中作為與兩層鋁板復(fù)合的中心層塑芯板存在著一定缺點(diǎn)，影響鋁塑板的綜合性能的技術(shù)問(wèn)題。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種復(fù)合材料成型用聚烯烴薄膜，其特征在于該薄膜的層狀結(jié)構(gòu)自外而內(nèi)依次分為鋁板層、聚烯烴納米顆粒層、接枝樹(shù)脂層、聚烯烴納米顆粒層、PX復(fù)合板層。
藉上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型復(fù)合材料成型用聚烯烴薄膜，根據(jù)復(fù)合材料板的成型技術(shù)上可分為高溫和低溫粘結(jié)型，在使用方向上可分為外墻用板膜和內(nèi)墻用板膜。復(fù)合材料板在正反向180°扭曲下剝離強(qiáng)度在不同用途下可達(dá)5N/25mm～10N/25mm以上。ALPX-A復(fù)合材料板成型用聚烯烴薄膜，粘結(jié)工藝新穎，材料省，粘結(jié)力強(qiáng)，適用于多種金屬基材板與復(fù)合材料板的高速、平穩(wěn)、連續(xù)、自動(dòng)化成型生產(chǎn)需要。


圖1是本實(shí)用新型復(fù)合材料成型用聚烯烴薄膜的層狀結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1-鋁板層； 2-聚烯烴納米顆粒層；3-接枝樹(shù)脂層； 4-聚烯烴納米顆粒層；5-PX復(fù)合板層。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1，它是本實(shí)用新型一種復(fù)合材料成型用聚烯烴薄膜。該薄膜的層狀結(jié)構(gòu)自外而內(nèi)依次分為鋁板層1、聚烯烴納米顆粒層2、接枝樹(shù)脂層3、聚烯烴納米顆粒層4、PX復(fù)合板層5。
該復(fù)合材料成型用聚烯烴薄膜屬創(chuàng)新型功能性材料，同時(shí)加工方法涉及當(dāng)今國(guó)際先進(jìn)的超平整塑料薄膜加工工藝。
ALPX-A復(fù)合材料成型用聚烯烴薄膜運(yùn)用多層共擠加工技術(shù)，將聚烯烴與酸酐接枝樹(shù)脂，以及有機(jī)硅納米顆粒、稀土氧化物顆粒制成均勻薄膜，充分運(yùn)用其外層聚烯烴的一次加工性，以及中、內(nèi)層接枝樹(shù)脂與不同納米材料的二次加工性能和對(duì)鋁板、PX復(fù)合材料板的不同粘結(jié)性。同時(shí)，高均勻度擠出設(shè)備對(duì)薄膜質(zhì)量的提高很有幫助，也增強(qiáng)了薄膜對(duì)復(fù)合板的熱粘性。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合材料成型用聚烯烴薄膜，其特征在于該薄膜的層狀結(jié)構(gòu)自外而內(nèi)依次分為鋁板層(1)、聚烯烴納米顆粒層(2)、接枝樹(shù)脂層(3)、聚烯烴納米顆粒層(4)、PX復(fù)合板層(5)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及層狀保護(hù)膜，特別是一種復(fù)合材料成型用聚烯烴薄膜。該薄膜的層狀結(jié)構(gòu)自外而內(nèi)依次分為鋁板層、聚烯烴納米顆粒層、接枝樹(shù)脂層、聚烯烴納米顆粒層、PX復(fù)合板層。藉由上述結(jié)構(gòu)主要解決現(xiàn)有技術(shù)中作為與兩層鋁板復(fù)合的中心層塑芯板存在著一定缺點(diǎn)，影響鋁塑板的綜合性能的技術(shù)問(wèn)題，復(fù)合材料板在正反向180°扭曲下剝離強(qiáng)度在不同用途下可達(dá)5N/25mm～10N/25mm以上。
文檔編號(hào)B32B15/08GK2631742SQ0325594
公開(kāi)日2004年8月11日 申請(qǐng)日期2003年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月24日
發(fā)明者陳海云, 趙斌, 武正國(guó), 李偉明, 俞月明 申請(qǐng)人:上海大智企業(yè)(集團(tuán))有限公司