專利名稱：一種聚酯針刺瓦楞紙板傳送帶后處理工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種傳送帶制造工藝領(lǐng)域，特別涉及一種用于傳送及干燥瓦楞紙板的傳送帶的后處理工藝。
現(xiàn)有瓦楞紙板生產(chǎn)線使用的傳送帶是一種由相互交錯(cuò)的經(jīng)緯股線織成的機(jī)織傳送帶。此種傳送帶，其表面紋理凹凸，清晰顯露，傳送帶表面與機(jī)械傳動(dòng)輥的貼附性差，且缺乏應(yīng)有的透氣性。在運(yùn)行中易打滑，變形，因此，對(duì)紙板表面平整，光滑的指標(biāo)影響很大。
本發(fā)明的目的在于提供一種聚酯針刺瓦楞紙板傳送帶的后處理工藝，經(jīng)過(guò)處理的產(chǎn)品耐磨性增強(qiáng)，彈性好，平整度高，硬挺，表面磨擦力大，使用壽命長(zhǎng)。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案可依如下方式實(shí)現(xiàn)一種聚酯針刺瓦楞紙板傳送帶后處理工藝，其特點(diǎn)是先將40-50％含固量的六羥樹(shù)脂8kg，兌水(80-95)kg稀釋；將純度為95％以上的氯化銨(0.01-0.03)kg或純度為95％以上的氟硼酸鈉(0.02-0.05)kg用水溶化后倒入上述稀釋后的溶液中拌勻，將拌勻后的液體用泵送入浸槽內(nèi)，聚酯針刺瓦楞紙板傳送帶依次通過(guò)浸槽中的浸液、軋機(jī)后，再進(jìn)行烘干。所述的軋機(jī)可為三輥軋機(jī)，所述烘干溫度為200度-230度。
經(jīng)過(guò)本發(fā)明處理的聚酯針刺瓦楞紙板傳送帶具有如下特點(diǎn)(1)硬挺，彈性好，平整度高；(2)耐磨強(qiáng)度明顯提高，使用壽命延長(zhǎng)；(3)表面磨擦阻力增加，提高了切紙精度；(4)伸縮率小不變形，有效保證了傳送帶的幾何尺寸；(5)提高帶頭與連接扣間強(qiáng)度。
下面結(jié)合附圖詳述本發(fā)明的最佳實(shí)施方式

圖1為本發(fā)明的工藝流程示意圖；圖2為本發(fā)明的處理設(shè)備示意圖；實(shí)施方式1一種聚酯針刺瓦楞紙板傳送帶后處理工藝，其特點(diǎn)是先將40％含固量的六羥樹(shù)脂8kg，兌水80kg稀釋；將純度為95％的氯化銨0.01kg用水溶化后倒入上述稀釋后的溶液中拌勻，將拌勻后的液體用泵送入浸槽內(nèi)，聚酯針刺瓦楞紙板傳送帶依次通過(guò)浸槽中的浸液、軋機(jī)后，再進(jìn)行烘干。所述軋機(jī)為兩輥軋機(jī)，所述烘干溫度為200度。如圖2所示，圖中6、7為主傳動(dòng)輪，8、9分別為浸槽1及烘干機(jī)4的從傳動(dòng)輪。本發(fā)明所處理的針刺瓦楞紙板傳送帶含有聚酯毛網(wǎng)A、聚酯毛網(wǎng)B；聚酯毛網(wǎng)A與聚酯毛網(wǎng)B之間設(shè)有基材?；目捎删埘ラL(zhǎng)絲或聚酯短纖制成。所述六羥樹(shù)脂為甲醚化六羥甲基三聚氫胺。
實(shí)施方式2一種聚酯針刺瓦楞紙板傳送帶后處理工藝，其特征在于先將50％含固量的六羥樹(shù)脂8kg，兌水95kg稀釋；將純度為95％的氟硼酸鈉0.05kg用水溶化后倒入上述稀釋后的溶液中拌勻，將拌勻后的液體用泵送入浸槽內(nèi)，聚酯針刺瓦楞紙板傳送帶依次通過(guò)浸槽中的浸液、軋機(jī)后，再進(jìn)行烘干。所述軋機(jī)為三輥軋機(jī)，所述烘干溫度為230度。
實(shí)施方式3一種聚酯針刺瓦楞紙板傳送帶后處理工藝，其特征在于先將45％含固量的六羥樹(shù)脂8kg，兌水85kg稀釋；將純度為95％以上的氯化銨0.01kg及純度為95％以上的氟硼酸鈉0.02kg用水溶化后倒入上述稀釋后的溶液中拌勻，將拌勻后的液體用泵送入浸槽內(nèi)，聚酯針刺瓦楞紙板傳送帶依次通過(guò)浸槽中的浸液、軋機(jī)后，再進(jìn)行烘干。所述的軋機(jī)為三輥軋機(jī)，所述烘干溫度為230度。
權(quán)利要求
1.一種聚酯針刺瓦楞紙板傳送帶后處理工藝，其特征在于先將40-50％含固量的六羥樹(shù)脂8kg，兌水(80-95)kg稀釋；將純度為95％以上的氯化銨(0.01-0.03)kg或純度為95％以上的氟硼酸鈉(0.02-0.05)kg用水溶化后倒入上述稀釋后的溶液中拌勻，將拌勻后的液體用泵送入浸槽內(nèi)，聚酯針刺瓦楞紙板傳送帶依次通過(guò)浸槽中的浸液、軋機(jī)后，再進(jìn)行烘干。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酯針刺瓦楞紙板傳送帶后處理工藝，其特征在于所述的軋機(jī)為三輥軋機(jī)，所述烘干溫度為200度-230度。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種傳送帶制造工藝領(lǐng)域,特別涉及一種用于傳送及干燥瓦楞紙板的傳送帶的后處理工藝,其特征在于:先將40－50%含固量的六羥樹(shù)脂8kg,兌水(80－95)kg稀釋;將氯化銨(0.01－0.03)kg或氟硼酸鈉(0.02－0.05)kg用水溶化后倒入上述稀釋后的溶液中拌勻,將拌勻后的液體用泵送入浸槽內(nèi),聚酯針刺瓦楞紙板傳送帶依次通過(guò)浸槽中的浸液、軋機(jī)后,再進(jìn)行烘干。
文檔編號(hào)B32B5/22GK1333170SQ00110
公開(kāi)日2002年1月30日 申請(qǐng)日期2000年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2000年7月6日
發(fā)明者胡元生 申請(qǐng)人:胡元生