本發(fā)明涉及一種安全保護(hù)系統(tǒng)，具體涉及一種自動(dòng)安保瓶系統(tǒng)。本發(fā)明還涉及一種自動(dòng)安保瓶系統(tǒng)的自動(dòng)控制方法。

背景技術(shù)：

自動(dòng)滅火系統(tǒng)是常見(jiàn)的安全保護(hù)系統(tǒng)，如co2、novec-1230、fm-200、ig-55、ig-541和干粉等液、氣或固態(tài)滅火介質(zhì)的瓶組系統(tǒng)，需配備探頭和滅火控制盤等。

對(duì)于狹小空間或難以接近處所的探測(cè)和滅火，自動(dòng)滅火系統(tǒng)因設(shè)備多和難以安裝而無(wú)法適用；使用滅火器又無(wú)法自動(dòng)、可靠和有效地保證設(shè)施的安全。一旦出現(xiàn)鋼瓶漏氣、故障報(bào)警或維護(hù)更換等情況，人員難以接近或進(jìn)入保護(hù)處所進(jìn)行操作和處理。

另外，現(xiàn)有的自動(dòng)滅火系統(tǒng)均為一次性針對(duì)特定區(qū)域或設(shè)施噴放介質(zhì)，且噴放至噴完為止，其后需重新充裝或返廠維修。對(duì)于難以接近和更換費(fèi)時(shí)的設(shè)施和場(chǎng)所，如風(fēng)電機(jī)艙、港口吊機(jī)和礦山機(jī)械等，現(xiàn)有的自動(dòng)滅火系統(tǒng)難以可靠和經(jīng)濟(jì)地解決安全隱患。

針對(duì)新能源汽車和客車的電池倉(cāng)，因空間狹小且可利用容積極少，水基、干粉和氣溶膠均無(wú)法有效和可靠地提供滅火或安全保障。鋰電池的熱失控點(diǎn)不易判定，常規(guī)滅火系統(tǒng)只有一次機(jī)會(huì)，一旦錯(cuò)失將導(dǎo)致大火和全系統(tǒng)失控。滅火所噴放的大量藥劑，將被電池失控和或噴藥劑時(shí)產(chǎn)生氣流吹散和泄壓流失。真正用于滅火的藥劑量少，同時(shí)也難以存留適當(dāng)藥劑以抑制復(fù)燃。需考慮釋放時(shí)氣壓對(duì)電池倉(cāng)密封和泄壓性能的影響，需解決火災(zāi)發(fā)生前或出現(xiàn)故障的冷卻、阻燃和抑爆作用。

并且，現(xiàn)有的自動(dòng)滅火系統(tǒng)通過(guò)高靈敏度的各種探頭探測(cè)火災(zāi)早期的煙、溫或紅外異常，無(wú)法在火災(zāi)發(fā)生之前予以報(bào)警。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種自動(dòng)安保瓶系統(tǒng)，它具有自動(dòng)啟動(dòng)、自動(dòng)復(fù)位功能，從而可以實(shí)現(xiàn)多次噴放介質(zhì)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明自動(dòng)安保瓶系統(tǒng)的技術(shù)解決方案為：

包括一個(gè)或多個(gè)瓶體1、介質(zhì)4、瓶閥6、噴頭8、電控裝置、信號(hào)采集元件12、控制器11，瓶體1設(shè)置有瓶閥6；瓶閥6連接電控裝置，電控裝置通過(guò)有線或無(wú)線方式實(shí)現(xiàn)與控制器11的信號(hào)傳遞；所述瓶閥6包括閥體6-1、活塞6-2、閥口6-7，閥體6-1內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有活塞6-2，活塞6-2將閥體6-1的內(nèi)腔分隔為上腔體6-3和下腔體6-4，下腔體6-4與瓶體1內(nèi)腔相連通；閥體6-1連接閥口6-7；閥體6-1與閥口6-7為分體式或者一體式；當(dāng)上腔體6-3和/或下腔體6-4內(nèi)的氣壓發(fā)生變化時(shí)，活塞6-2能夠上下運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)閥口6-7的開(kāi)啟或閉合；所述閥口6-7連接噴頭8；噴頭8布置于保護(hù)區(qū)域zn內(nèi)；保護(hù)區(qū)域zn內(nèi)設(shè)置有信號(hào)采集元件12；信號(hào)采集元件12通過(guò)有線或無(wú)線方式實(shí)現(xiàn)與控制器11的信號(hào)傳遞；通過(guò)控制器11打開(kāi)電控裝置，使上腔體6-3內(nèi)的氣體向外排出，上腔體6-3的氣壓變小，活塞6-2上移，從而實(shí)現(xiàn)閥口6-7的自動(dòng)開(kāi)啟，使瓶體1內(nèi)的介質(zhì)4通過(guò)噴頭8向外釋放；通過(guò)控制器11關(guān)閉電控裝置，由于瓶體1內(nèi)的介質(zhì)4釋放導(dǎo)致下腔體6-4的氣壓變小，活塞6-2下移復(fù)位，從而實(shí)現(xiàn)閥口6-7的自動(dòng)關(guān)閉，使噴頭8停止釋放介質(zhì)4。

控制所述上腔體6-3的排氣量，從而控制活塞6-2的上移行程，能夠控制閥口6-7的開(kāi)度。

所述電控裝置為瓶頭電磁閥2；所述瓶頭電磁閥2控制瓶頭電磁閥接口6-8的開(kāi)閉，瓶頭電磁閥接口6-8將上腔體6-3與外界連通；所述控制器11控制瓶頭電磁閥2開(kāi)啟或閉合；當(dāng)瓶頭電磁閥2開(kāi)啟時(shí)，上腔體6-3內(nèi)的氣體能夠通過(guò)瓶頭電磁閥接口6-8向外排出。

所述電控裝置為電磁啟動(dòng)器15；所述上腔體6-3設(shè)置有單向閥；通過(guò)電磁啟動(dòng)器15控制單向閥的開(kāi)啟或閉合；電磁啟動(dòng)器15內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有啟動(dòng)頂針；電磁啟動(dòng)器15通過(guò)有線或無(wú)線方式實(shí)現(xiàn)與控制器11的信號(hào)傳遞；控制器11能夠控制電磁啟動(dòng)器15的啟動(dòng)頂針上下運(yùn)動(dòng)；

當(dāng)啟動(dòng)頂針向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)頂針能夠使單向閥開(kāi)啟，上腔體6-3內(nèi)的氣體通過(guò)開(kāi)啟的單向閥向外排出，上腔體6-3的壓力值變小，活塞6-2上移，從而實(shí)現(xiàn)閥口6-7的開(kāi)啟；

當(dāng)啟動(dòng)頂針向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，單向閥自動(dòng)復(fù)位關(guān)閉，活塞6-2下移復(fù)位，從而實(shí)現(xiàn)閥口6-7的關(guān)閉。

所述上腔體6-3設(shè)置有單向閥；通過(guò)手動(dòng)啟動(dòng)裝置控制單向閥的開(kāi)啟或閉合；通過(guò)手動(dòng)啟動(dòng)裝置打開(kāi)單向閥，使上腔體6-3內(nèi)的氣體向外排出，上腔體6-3的氣壓變小，活塞6-2上移，從而實(shí)現(xiàn)閥口6-7的手動(dòng)開(kāi)啟；通過(guò)手動(dòng)啟動(dòng)裝置關(guān)閉單向閥，活塞6-2下移復(fù)位，從而實(shí)現(xiàn)閥口6-7的自動(dòng)關(guān)閉。

所述手動(dòng)啟動(dòng)裝置為壓把啟動(dòng)裝置3；壓把啟動(dòng)裝置3內(nèi)設(shè)置有頂針3-2，頂針3-2與所述單向閥相對(duì)應(yīng)；壓把啟動(dòng)裝置3的壓把3-4壓下時(shí)，能夠帶動(dòng)頂針3-2下移；頂針3-2下移時(shí)能夠使單向閥開(kāi)啟，使上腔體5-3內(nèi)的氣體向外排出；松開(kāi)壓把啟動(dòng)裝置3的壓把3-4，頂針3-2自動(dòng)復(fù)位，單向閥自動(dòng)關(guān)閉。

所述活塞6-2內(nèi)形成有貫通孔，貫通孔將上腔體6-3與下腔體6-4連通；所述貫通孔的全部或部分為毛細(xì)孔6-21；所述貫通孔能夠?qū)ι锨惑w6-3進(jìn)行補(bǔ)氣，使活塞6-2下移復(fù)位；通過(guò)控制上腔體6-3的排氣量與補(bǔ)氣量所產(chǎn)生的壓力差，能夠控制活塞6-2的行程及閥口6-7的開(kāi)度。

所述活塞6-2的上部設(shè)置有彈簧。

所述閥口6-7通過(guò)噴放管路13連接所述多個(gè)噴頭8；多個(gè)噴頭8相互并聯(lián)；多個(gè)噴頭8分別布置于多個(gè)保護(hù)區(qū)域z1至zn內(nèi)；每個(gè)噴頭8所在的噴放支路上分別設(shè)置有電動(dòng)區(qū)域閥7；電動(dòng)區(qū)域閥7通過(guò)有線或無(wú)線方式實(shí)現(xiàn)與控制器11的信號(hào)傳遞；每個(gè)保護(hù)區(qū)域z1至zn內(nèi)分別設(shè)置有信號(hào)采集元件12；信號(hào)采集元件12通過(guò)有線或無(wú)線方式實(shí)現(xiàn)與控制器11的信號(hào)傳遞；

當(dāng)某個(gè)或多個(gè)保護(hù)區(qū)域的電動(dòng)區(qū)域閥7打開(kāi)，且閥口6-7開(kāi)啟時(shí)，瓶體1內(nèi)的介質(zhì)4能夠通過(guò)該保護(hù)區(qū)域的噴頭8向外釋放。

所述信號(hào)采集元件12為煙感探頭、溫感探頭、煙溫復(fù)合探頭、火焰探頭、氣體探頭、感溫電纜、溫控開(kāi)關(guān)、溫度傳感器、熱電偶、加速度傳感器、壓力傳感器、漏油檢測(cè)器以及保護(hù)設(shè)備或保護(hù)處所的信號(hào)反饋裝置中的一種或幾種。

所述閥體6-1開(kāi)設(shè)有壓力監(jiān)視器接口6-10，壓力監(jiān)視器接口6-10與下腔體6-4相連通；壓力監(jiān)視器接口6-10連接壓力監(jiān)視器5；壓力監(jiān)視器5通過(guò)有線或無(wú)線方式實(shí)現(xiàn)與控制器11的信號(hào)傳遞；壓力監(jiān)視器5實(shí)時(shí)采集瓶體1內(nèi)腔的壓力值或壓降值，并將所采集的壓力信號(hào)傳送至控制器11。

所述閥體6-1開(kāi)設(shè)有釋放指示器接口6-9，釋放指示器接口6-9與閥口6-7的位置相對(duì)應(yīng)；釋放指示器接口6-9連接壓力感應(yīng)器14；壓力感應(yīng)器14通過(guò)有線或無(wú)線方式實(shí)現(xiàn)與控制器11的信號(hào)傳遞；當(dāng)閥口6-7開(kāi)啟時(shí)，壓力感應(yīng)器14將所采集的閥口6-7處的壓力信號(hào)傳送至控制器11。

本發(fā)明還提供一種自動(dòng)安保瓶系統(tǒng)的自動(dòng)控制方法，其技術(shù)解決方案為，包括以下步驟：

第一步，通過(guò)一個(gè)或多個(gè)信號(hào)采集元件12對(duì)一個(gè)或多個(gè)保護(hù)區(qū)域z1至zn進(jìn)行信號(hào)采集，并將采集信號(hào)傳遞給控制器11；

第二步，控制器11對(duì)采集信號(hào)進(jìn)行分析，發(fā)出指令信號(hào)；

當(dāng)某個(gè)或多個(gè)保護(hù)區(qū)域的采集信號(hào)超過(guò)額定安全值時(shí)，控制器11發(fā)出該一個(gè)或多個(gè)保護(hù)區(qū)域的危險(xiǎn)報(bào)警信號(hào)作為指令信號(hào)；

當(dāng)某個(gè)或多個(gè)保護(hù)區(qū)域的采集信號(hào)超過(guò)安全極限值但未達(dá)到破壞值時(shí)，控制器11發(fā)出開(kāi)啟信號(hào)作為指令信號(hào)，使電控裝置開(kāi)啟，該保護(hù)區(qū)域的噴頭8自動(dòng)噴放介質(zhì)；

第三步，控制器11根據(jù)保護(hù)區(qū)域的容積大小，控制器11控制電控裝置的開(kāi)啟時(shí)間和/或開(kāi)啟次數(shù)；當(dāng)開(kāi)啟時(shí)間屆滿，控制器11使電控裝置關(guān)閉；瓶閥6的活塞6-2自動(dòng)復(fù)位，瓶閥6關(guān)閉，噴頭8自動(dòng)停止噴放介質(zhì)；滿足開(kāi)啟時(shí)間間隔后，控制器11控制電控裝置再次開(kāi)啟，從而實(shí)現(xiàn)多次噴放。

本發(fā)明可以達(dá)到的技術(shù)效果是：

本發(fā)明具有遠(yuǎn)程電氣自動(dòng)控制和現(xiàn)場(chǎng)手自動(dòng)控制兩種啟動(dòng)方式，以確保保護(hù)處所安全或設(shè)施的運(yùn)行安全，滿足客戶的差異化需求和提高人身與財(cái)產(chǎn)安全，填補(bǔ)了固定滅火系統(tǒng)和水霧冷卻系統(tǒng)組件繁多且安裝復(fù)雜的缺陷。

本發(fā)明不僅能夠用于滅火，還能夠?qū)崿F(xiàn)火災(zāi)前期的預(yù)防。由于火災(zāi)在發(fā)生之前會(huì)出現(xiàn)各種征兆，如電流過(guò)大、溫度急升、氣體泄漏、燃油噴射等，本發(fā)明采用有效的探測(cè)，實(shí)現(xiàn)及時(shí)報(bào)警和自動(dòng)干預(yù)，在火災(zāi)在發(fā)生之前就釋放介質(zhì)以實(shí)現(xiàn)冷卻、阻燃和抑爆，從而能夠阻止火災(zāi)發(fā)生，真正實(shí)現(xiàn)防患于未然，有限地保全設(shè)備使損失最小化。

本發(fā)明能夠根據(jù)火情大小、危害等級(jí)和/或保護(hù)區(qū)域的容積大小，設(shè)定瓶頭電磁閥和電動(dòng)區(qū)域閥的開(kāi)啟時(shí)間，從而對(duì)保護(hù)區(qū)域進(jìn)行多次定量噴放介質(zhì)。本發(fā)明還能夠?qū)Χ鄠€(gè)保護(hù)區(qū)域同時(shí)或先后噴放介質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)同時(shí)保護(hù)多個(gè)區(qū)域。

附圖說(shuō)明

本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)理解，以下說(shuō)明僅是示意性地說(shuō)明本發(fā)明的原理，所述原理可按多種方式應(yīng)用，以實(shí)現(xiàn)許多不同的可替代實(shí)施方式。這些說(shuō)明僅用于示出本發(fā)明的教導(dǎo)內(nèi)容的一般原理，不意味著限制在此所公開(kāi)的發(fā)明構(gòu)思。

結(jié)合在本說(shuō)明書中并構(gòu)成本說(shuō)明書的一部分的附圖示出了本發(fā)明的實(shí)施方式，并且與上文的總體說(shuō)明和下列附圖的詳細(xì)說(shuō)明一起用于解釋本發(fā)明的原理。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

圖1是本發(fā)明自動(dòng)安保瓶系統(tǒng)的示意圖；

圖2是本發(fā)明的另一實(shí)施例的示意圖；

圖3是本發(fā)明的第三實(shí)施例的示意圖；

圖4是本發(fā)明的瓶閥的示意圖；

圖5是本發(fā)明的瓶閥的另一實(shí)施例的示意圖；

圖6是本發(fā)明的手動(dòng)啟動(dòng)裝置的示意圖。

圖中附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1為瓶體，2為瓶頭電磁閥，

3為手動(dòng)啟動(dòng)裝置，4為介質(zhì)，

5為壓力監(jiān)視器，6為瓶閥，

7為電動(dòng)區(qū)域閥，8為噴頭，

9為壓力指示器，10為電纜，

11為控制器，12為信號(hào)采集元件，

13為噴放管路，14為壓力感應(yīng)器，

15為電磁啟動(dòng)器，

3-1為連接部，3-2為頂針，

3-3為壓把鎖定機(jī)構(gòu)，3-4為排氣孔，

3-5為彈簧，

6-1為閥體，6-2為活塞，

6-3為上腔體，6-4為下腔體，

6-5為閥帽，6-6為針閥，

6-7為閥口，6-8為瓶頭電磁閥接口，

6-9為釋放指示器接口，6-10為壓力監(jiān)視器接口，

6-11為壓力指示器接口，6-12為排氣孔，

6-21為毛細(xì)孔。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；谒枋龅谋景l(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。除非另外定義，此處使用的技術(shù)術(shù)語(yǔ)或者科學(xué)術(shù)語(yǔ)應(yīng)當(dāng)為本發(fā)明所屬領(lǐng)域內(nèi)具有一般技能的人士所理解的通常意義。本文中使用的“包括”等類似的詞語(yǔ)意指出現(xiàn)該詞前面的元件或者物件涵蓋出現(xiàn)在該詞后面列舉的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“連接”或者“相連”等類似的詞語(yǔ)并非限定于物理的或者機(jī)械的連接，而是可以包括電性的連接，不管是直接的還是間接的?！吧稀?、“下”僅用于表示相對(duì)位置關(guān)系，當(dāng)被描述對(duì)象的絕對(duì)位置改變后，則該相對(duì)位置關(guān)系也可能相應(yīng)地改變。

如圖1所示，本發(fā)明自動(dòng)安保瓶系統(tǒng)，包括瓶體1，瓶體1內(nèi)裝有介質(zhì)4；瓶體1的瓶口內(nèi)固定設(shè)置有差壓式瓶閥6；

如圖4所示，瓶閥6包括閥體6-1，閥體6-1固定設(shè)置于瓶體1的瓶口；閥體6-1內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有活塞6-2，活塞6-2將閥體6-1的內(nèi)腔分隔為上腔體6-3和下腔體6-4，下腔體6-4與瓶體1內(nèi)腔相連通；閥體6-1的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有閥口6-7；當(dāng)上腔體6-3和/或下腔體6-4內(nèi)的氣壓發(fā)生變化時(shí)，活塞6-2能夠在閥體內(nèi)腔上下運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)閥口6-7的開(kāi)啟（全開(kāi)或部分開(kāi)啟）或閉合（全閉）；

閥口6-7通過(guò)噴放管路13連接噴頭8；噴頭8布置于保護(hù)區(qū)域z1內(nèi)；

保護(hù)區(qū)域z1內(nèi)設(shè)置有信號(hào)采集元件12；信號(hào)采集元件12通過(guò)有線或無(wú)線方式實(shí)現(xiàn)與控制器11的信號(hào)傳遞；

控制器11通過(guò)電纜10實(shí)現(xiàn)供電和信號(hào)傳遞；

信號(hào)采集元件12可以為煙感探頭、溫感探頭、煙溫復(fù)合探頭、火焰探頭、氣體探頭、感溫電纜、溫控開(kāi)關(guān)、溫度傳感器、熱電偶、加速度傳感器、壓力傳感器、漏油檢測(cè)器以及保護(hù)設(shè)備的信號(hào)反饋裝置中的一種或幾種；信號(hào)反饋裝置能夠提供bms（電池管理系統(tǒng)）、控制柜、內(nèi)燃機(jī)、電機(jī)等控制設(shè)備或高危設(shè)備的極限警示信號(hào)，如過(guò)充、過(guò)放、電流、電壓、壓力、溫度、加速度、泄漏等信號(hào)；

如圖4所示，閥體6-1的上部開(kāi)設(shè)有瓶頭電磁閥接口6-8，瓶頭電磁閥接口6-8與上腔體6-3相連通；瓶頭電磁閥接口6-8連接瓶頭電磁閥2；如圖1所示，瓶頭電磁閥2通過(guò)有線或無(wú)線方式實(shí)現(xiàn)與控制器11的信號(hào)傳遞；控制器11可以是繼電器箱、集成電路板或可編程控制器；控制器11能夠現(xiàn)場(chǎng)或遠(yuǎn)程控制瓶頭電磁閥2的開(kāi)啟或關(guān)閉；當(dāng)瓶頭電磁閥2開(kāi)啟時(shí)，瓶閥6上腔體6-3內(nèi)的氣體通過(guò)瓶頭電磁閥接口6-8向外全部或部分排出，上腔體6-3的壓力值變小，活塞6-2上移，從而實(shí)現(xiàn)閥口6-7的開(kāi)啟；當(dāng)瓶頭電磁閥2關(guān)閉時(shí)，活塞6-2下移復(fù)位，從而實(shí)現(xiàn)閥口6-7的關(guān)閉；

當(dāng)閥口6-7開(kāi)啟（全開(kāi)或部分開(kāi)啟）時(shí)，瓶體1內(nèi)的介質(zhì)4能夠通過(guò)噴頭8向外噴出；介質(zhì)4具有滅火、阻燃、冷卻或抑爆的作用，以液態(tài)、固態(tài)或氣態(tài)形式加壓儲(chǔ)存于瓶體1內(nèi)。

選擇不同流量的瓶頭電磁閥2，以控制上腔體6-3的排氣量，從而控制活塞6-2的上移行程，能夠控制閥口6-7的開(kāi)度，以控制噴頭8釋放的介質(zhì)流量。

優(yōu)選地，采用以下方法能夠加速活塞6-2的下移復(fù)位：

第一種，可以在活塞6-2內(nèi)開(kāi)設(shè)貫通孔，貫通孔將上腔體6-3與下腔體6-4連通，貫通孔為毛細(xì)孔6-21；為了加工的方便，也可以使貫通孔的部分為毛細(xì)孔6-21；如圖4所示，貫通孔的下半部分為毛細(xì)孔6-21；

當(dāng)瓶頭電磁閥2開(kāi)啟時(shí)，上腔體6-3內(nèi)的氣體向外排出的流量遠(yuǎn)大于從下腔體6-4經(jīng)毛細(xì)孔6-21流向上腔體6-3的流量，上腔體6-3的壓力值迅速變小，破壞了上腔體6-3與下腔體6-4的壓力平衡，活塞6-2上移，從而實(shí)現(xiàn)閥口6-7的開(kāi)啟；

當(dāng)瓶頭電磁閥2關(guān)閉時(shí)，下腔體6-4內(nèi)的氣體通過(guò)毛細(xì)孔6-21向上腔體6-3補(bǔ)氣，當(dāng)上腔體6-3與下腔體6-4的壓力平衡后，活塞6-2下移復(fù)位，閥口6-7自動(dòng)關(guān)閉。

第二種，可以使瓶閥6的上腔體6-3通過(guò)輸氣管線連接氣瓶，通過(guò)輸氣管線向瓶閥6的上腔體6-3補(bǔ)氣。

第三種，可以在活塞6-2上部設(shè)置有彈簧；當(dāng)瓶頭電磁閥2開(kāi)啟時(shí)，上腔體6-3內(nèi)的氣體向外排出，活塞6-2克服彈簧的彈力上移，從而實(shí)現(xiàn)閥口6-7的開(kāi)啟；

當(dāng)瓶頭電磁閥2關(guān)閉時(shí)，彈簧使活塞6-2下移復(fù)位，閥口6-7自動(dòng)關(guān)閉。

如圖4所示，閥體6-1的頂部固定設(shè)置有閥帽6-5；閥帽6-5的底部可以通過(guò)螺紋連接閥體6-1的頂部，以實(shí)現(xiàn)與閥體6-1的固定連接；

如圖5所示，也可以在閥帽6-5開(kāi)設(shè)排氣孔6-12，排氣孔6-12將上腔體6-3與外界連通；閥帽6-5的頂部連接瓶頭電磁閥2；當(dāng)瓶頭電磁閥2開(kāi)啟時(shí)，上腔體6-3內(nèi)的氣體能夠通過(guò)排氣孔6-12向外排出。

作為電氣自動(dòng)啟動(dòng)的另一種實(shí)施方式，可以在閥帽6-5設(shè)置針閥6-6；瓶閥6的閥帽6-5連接電磁啟動(dòng)器15；電磁啟動(dòng)器15內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有啟動(dòng)頂針；針閥6-6位于啟動(dòng)頂針的下方；電磁啟動(dòng)器15通過(guò)有線或無(wú)線方式實(shí)現(xiàn)與控制器11的信號(hào)傳遞；控制器11能夠控制電磁啟動(dòng)器15的啟動(dòng)頂針上下運(yùn)動(dòng)；

當(dāng)啟動(dòng)頂針向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，能夠向針閥6-6施力使其開(kāi)啟，使瓶閥6上腔體6-3內(nèi)的氣體通過(guò)開(kāi)啟的針閥6-6向外排出，上腔體6-3的壓力值變小，活塞6-2上移，從而實(shí)現(xiàn)閥口6-7的開(kāi)啟；

當(dāng)啟動(dòng)頂針向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，針閥6-6自動(dòng)復(fù)位關(guān)閉，活塞6-2下移復(fù)位，從而實(shí)現(xiàn)閥口6-7的關(guān)閉。

本發(fā)明所采用針閥6-6的工作原理與氣門芯的工作原理相同，頂部受力后針閥6-6開(kāi)啟，不受力時(shí)針閥6-6自動(dòng)復(fù)位閉合；針閥6-6采用現(xiàn)有技術(shù)，此處不再贅述；當(dāng)然也可以采用其它單向閥。

本發(fā)明還可以在瓶閥6上設(shè)置手動(dòng)啟動(dòng)裝置，通過(guò)手動(dòng)啟動(dòng)裝置手動(dòng)控制瓶閥6的開(kāi)啟；手動(dòng)啟動(dòng)裝置可以是壓把啟動(dòng)裝置3；

如圖6所示，壓把啟動(dòng)裝置3包括壓把連接部3-1，壓把連接部3-1連接壓把3-4的根部；壓把3-4之間設(shè)置有彈簧3-5；壓把3-4的根部設(shè)置有壓把鎖定機(jī)構(gòu)3-3；壓把鎖定機(jī)構(gòu)3-3通過(guò)保險(xiǎn)銷或者其它方式鎖定；當(dāng)壓把鎖定機(jī)構(gòu)3-3插有保險(xiǎn)銷時(shí)，壓把鎖定機(jī)構(gòu)3-3處于鎖定狀態(tài)，此時(shí)壓把3-4不可壓下；當(dāng)保險(xiǎn)銷取下時(shí)，解除對(duì)壓把鎖定機(jī)構(gòu)3-3的鎖定，此時(shí)能夠克服彈簧3-5的彈力將壓把3-4壓下；

壓把3-4固定連接頂針3-2；頂針3-2設(shè)置于壓把連接部3-1的腔體內(nèi)；壓把3-4壓下時(shí)，能夠帶動(dòng)頂針3-2下移；

壓把連接部3-1開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)排氣孔3-6。

壓把啟動(dòng)裝置3的壓把連接部3-1固定連接閥帽6-5的頂部；閥帽5-5的頂部可以通過(guò)螺紋連接壓把連接部3-1的底部，以實(shí)現(xiàn)瓶閥6與壓把啟動(dòng)裝置3的固定連接；壓把啟動(dòng)裝置3的頂針3-2與針閥6-6相對(duì)應(yīng)；

手動(dòng)按壓壓把啟動(dòng)裝置3的壓把3-4，壓把3-4帶動(dòng)頂針3-2下移，頂針3-2向瓶閥6的針閥6-6施力使其開(kāi)啟，使瓶閥6上腔體6-3內(nèi)的氣體通過(guò)開(kāi)啟的針閥6-6向外排出，上腔體6-3的壓力值變小，活塞6-2上移，從而實(shí)現(xiàn)閥口6-7的開(kāi)啟；

松開(kāi)壓把啟動(dòng)裝置3的壓把3-4，頂針3-2上移復(fù)位，針閥6-6閉合；活塞6-2下移復(fù)位，閥口6-7自動(dòng)關(guān)閉。

優(yōu)選地，也可以同時(shí)設(shè)置電磁啟動(dòng)器15和壓把啟動(dòng)裝置3；如圖2所示，電磁啟動(dòng)器15設(shè)置于壓把啟動(dòng)裝置3與瓶閥6之間；電磁啟動(dòng)器15的下端連接瓶閥6的閥帽6-5，電磁啟動(dòng)器15的上端連接壓把啟動(dòng)裝置3的壓把連接部3-1；啟動(dòng)頂針的上端抵住壓把啟動(dòng)裝置3的頂針3-2，針閥6-6位于啟動(dòng)頂針的下方。

為了實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)保護(hù)區(qū)域的安全保護(hù)，如圖2所示，使瓶閥6的閥口6-7通過(guò)噴放管路13連接多個(gè)噴頭8；多個(gè)噴頭8相互并聯(lián)；多個(gè)噴頭8分別布置于多個(gè)保護(hù)區(qū)域z1至zn內(nèi)；每個(gè)噴頭8所在的噴放支路上分別設(shè)置有電動(dòng)區(qū)域閥7；電動(dòng)區(qū)域閥7通過(guò)有線或無(wú)線方式實(shí)現(xiàn)與控制器11的信號(hào)傳遞；電動(dòng)區(qū)域閥7可以是電磁閥、電動(dòng)球閥或其它電動(dòng)閥；

每個(gè)保護(hù)區(qū)域z1至zn內(nèi)分別設(shè)置有信號(hào)采集元件12；信號(hào)采集元件12通過(guò)有線或無(wú)線方式實(shí)現(xiàn)與控制器11的信號(hào)傳遞。

如圖3所示，本發(fā)明自動(dòng)安保瓶系統(tǒng)可以包括多個(gè)相互并聯(lián)的瓶體1，每個(gè)瓶體1的瓶頭電磁閥2分別通過(guò)有線或無(wú)線方式實(shí)現(xiàn)與控制器11的信號(hào)傳遞；每個(gè)瓶體1的壓力監(jiān)視器5分別通過(guò)有線或無(wú)線方式實(shí)現(xiàn)與控制器11的信號(hào)傳遞；每個(gè)瓶體1的壓力感應(yīng)器14分別通過(guò)有線或無(wú)線方式實(shí)現(xiàn)與控制器11的信號(hào)傳遞；多個(gè)瓶體1的閥口6-7通過(guò)并聯(lián)管路連接噴放管路13。

如圖4所示，閥體6-1的下部開(kāi)設(shè)有壓力監(jiān)視器接口6-10，壓力監(jiān)視器接口6-10與下腔體6-4相連通；壓力監(jiān)視器接口6-10連接壓力監(jiān)視器5，以監(jiān)測(cè)瓶體1內(nèi)腔的壓力值或壓力變化；壓力監(jiān)視器5通過(guò)有線或無(wú)線方式實(shí)現(xiàn)與控制器11的信號(hào)傳遞；壓力監(jiān)視器5實(shí)時(shí)采集瓶體1內(nèi)腔的壓力值或壓降值，并將所采集的信號(hào)傳送至控制器11；當(dāng)壓力值低于設(shè)定值時(shí)，發(fā)出監(jiān)視報(bào)警信號(hào)，提示人員充裝或更換瓶組，以確保自動(dòng)安保瓶隨時(shí)處于待命狀態(tài)；壓力監(jiān)視器5可以為壓力開(kāi)關(guān)或壓力傳感器。

如圖4所示，閥體6-1可以開(kāi)設(shè)有釋放指示器接口6-9，釋放指示器接口6-9與閥口6-7的位置相對(duì)應(yīng)；釋放指示器接口6-9連接壓力感應(yīng)器14；壓力感應(yīng)器14通過(guò)有線或無(wú)線方式實(shí)現(xiàn)與控制器11的信號(hào)傳遞；

當(dāng)瓶閥6開(kāi)啟，瓶體1內(nèi)的介質(zhì)4從閥口6-7處向外釋放，此時(shí)壓力感應(yīng)器14感應(yīng)到閥口6-7處的壓力值，并將信號(hào)傳遞給控制器11，控制器11發(fā)出系統(tǒng)噴放信號(hào)。

如圖5所示，閥體6-1的下部可以開(kāi)設(shè)有壓力指示器接口6-11，壓力指示器接口6-11與下腔體6-4相連通；壓力指示器接口6-11固定連接壓力指示器9，壓力指示器9能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)并顯示瓶體1內(nèi)腔的壓力值。

本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)兩種啟動(dòng)方式，其工作原理如下：

遠(yuǎn)程電氣自動(dòng)啟動(dòng)：多個(gè)信號(hào)采集元件12分別對(duì)各保護(hù)區(qū)域z1至zn進(jìn)行探測(cè)，并將采集信號(hào)傳遞給控制器11；當(dāng)某個(gè)保護(hù)區(qū)域的探測(cè)值達(dá)到設(shè)定值時(shí)，控制器11向瓶頭電磁閥2或電磁啟動(dòng)器15發(fā)送開(kāi)啟指令，瓶頭電磁閥2的開(kāi)啟或電磁啟動(dòng)器15使針閥6-6的開(kāi)啟引起瓶閥6內(nèi)腔壓力失衡，由于差壓原理導(dǎo)致瓶閥6開(kāi)啟；與此同時(shí)，控制器11向該保護(hù)區(qū)域的噴頭8的電動(dòng)區(qū)域閥7發(fā)送開(kāi)啟指令，則瓶體1內(nèi)的介質(zhì)4通過(guò)該保護(hù)區(qū)域的噴頭8自動(dòng)向外噴出；

根據(jù)保護(hù)區(qū)域的容積大小，控制器11控制瓶頭電磁閥2或電磁啟動(dòng)器15和電動(dòng)區(qū)域閥7的開(kāi)啟時(shí)間；

當(dāng)開(kāi)啟時(shí)間屆滿，控制器11使瓶頭電磁閥2和電動(dòng)區(qū)域閥7關(guān)閉；上腔體6-3停止向外排氣，與此同時(shí)，活塞6-2下移復(fù)位，瓶閥6關(guān)閉，瓶體1內(nèi)的介質(zhì)4停止向外噴出；該遠(yuǎn)程電氣自動(dòng)啟動(dòng)方式為多次噴放。

現(xiàn)場(chǎng)手自動(dòng)啟動(dòng)：如發(fā)現(xiàn)某個(gè)保護(hù)區(qū)域出現(xiàn)火情，按下控制器11上的電動(dòng)區(qū)域閥啟動(dòng)按鈕，使該保護(hù)區(qū)域的電動(dòng)區(qū)域閥7開(kāi)啟；其后控制完全和遠(yuǎn)程電氣自動(dòng)啟動(dòng)相同，不再描述；該現(xiàn)場(chǎng)手自動(dòng)啟動(dòng)方式為多次噴放。

本發(fā)明自動(dòng)安保瓶系統(tǒng)的自動(dòng)控制方法，包括以下步驟：

第一步，通過(guò)多個(gè)信號(hào)采集元件12對(duì)各保護(hù)區(qū)域z1至zn進(jìn)行信號(hào)采集，并將采集信號(hào)傳遞給控制器11；

第二步，控制器11對(duì)采集信號(hào)進(jìn)行分析；

當(dāng)某個(gè)或多個(gè)保護(hù)區(qū)域的采集信號(hào)超過(guò)額定安全值時(shí)，控制器11發(fā)出該一個(gè)或多個(gè)保護(hù)區(qū)域的危險(xiǎn)報(bào)警信號(hào)；

當(dāng)某個(gè)或多個(gè)保護(hù)區(qū)域的采集信號(hào)超過(guò)安全極限值但未達(dá)到破壞值時(shí)，控制器11發(fā)出開(kāi)啟信號(hào)，使瓶頭電磁閥2或電磁啟動(dòng)器15以及該一個(gè)或多個(gè)保護(hù)區(qū)域的電動(dòng)區(qū)域閥7開(kāi)啟，該保護(hù)區(qū)域的噴頭8自動(dòng)噴放介質(zhì)，從而對(duì)該保護(hù)區(qū)域提前冷卻降溫、阻燃或抑爆，提前化解設(shè)備的危機(jī)；

第三步，控制器11根據(jù)保護(hù)區(qū)域的容積大小，控制器11控制瓶頭電磁閥2或電磁啟動(dòng)器15以及電動(dòng)區(qū)域閥7的開(kāi)啟時(shí)間和/或開(kāi)啟次數(shù)；當(dāng)開(kāi)啟時(shí)間屆滿，控制器11使瓶頭電磁閥2或電磁啟動(dòng)器15以及電動(dòng)區(qū)域閥7關(guān)閉；瓶閥6的活塞6-2自動(dòng)復(fù)位，瓶閥6關(guān)閉，噴頭8自動(dòng)停止噴放介質(zhì)；滿足開(kāi)啟時(shí)間間隔后，控制器11控制瓶頭電磁閥2或電磁啟動(dòng)器15以及電動(dòng)區(qū)域閥7再次開(kāi)啟，從而實(shí)現(xiàn)多次噴放。

其中，額定安全值<安全極限值<破壞值。

本發(fā)明能夠根據(jù)保護(hù)對(duì)象的不同，選擇不同的信號(hào)采集元件，從而實(shí)現(xiàn)多樣化探測(cè)；例如當(dāng)保護(hù)對(duì)象為電動(dòng)車輛的電池倉(cāng)，采用加速度傳感器作為信號(hào)采集元件12；當(dāng)電動(dòng)車輛發(fā)生急劇碰撞時(shí)，加速度傳感器感應(yīng)到加速度信號(hào)超過(guò)安全極限值，控制器11發(fā)出開(kāi)啟信號(hào)，使瓶頭電磁閥2和電動(dòng)區(qū)域閥7開(kāi)啟，噴頭8自動(dòng)噴放介質(zhì)，從而起到抑爆的作用，避免鋰電池因急劇變形和短路而發(fā)生爆炸，延長(zhǎng)人員的逃生時(shí)間和最大限度地保證財(cái)產(chǎn)安全。

自動(dòng)控制實(shí)施例1：

多個(gè)信號(hào)采集元件12對(duì)各保護(hù)區(qū)域z1至zn進(jìn)行探測(cè)，并將采集信號(hào)傳遞給控制器11；控制器11對(duì)采集信號(hào)進(jìn)行分析；

當(dāng)保護(hù)區(qū)域z1著火后，所布置的煙感探頭或溫感探頭的采集信號(hào)超過(guò)火警設(shè)定值時(shí)，控制器11發(fā)出保護(hù)區(qū)域z1的危險(xiǎn)報(bào)警信號(hào)，提醒人員到現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)；

當(dāng)保護(hù)區(qū)域z1的煙感探頭和溫感探頭的采集信號(hào)均超過(guò)火警設(shè)定值時(shí)，控制器11發(fā)出開(kāi)啟信號(hào)，使瓶頭電磁閥2和保護(hù)區(qū)域z1的電動(dòng)區(qū)域閥7開(kāi)啟，保護(hù)區(qū)域z1的噴頭8自動(dòng)噴放介質(zhì)，從而對(duì)保護(hù)區(qū)域z1進(jìn)行自動(dòng)滅火操作。

自動(dòng)控制實(shí)施例2：

電動(dòng)車輛的bms（電池管理系統(tǒng)）的信號(hào)反饋裝置將信號(hào)傳遞給控制器11；控制器11對(duì)信號(hào)進(jìn)行分析；當(dāng)bms發(fā)出異常信號(hào)，如高溫、電流過(guò)大、電壓過(guò)高、過(guò)充、過(guò)放等，控制器11發(fā)出開(kāi)啟信號(hào)，使瓶頭電磁閥2或電磁啟動(dòng)器15和電動(dòng)區(qū)域閥7開(kāi)啟，噴頭8自動(dòng)噴放介質(zhì)，從而對(duì)電池箱進(jìn)行冷卻和阻燃安全保護(hù)；異常信號(hào)解除，控制器11發(fā)出關(guān)閉信號(hào)，系統(tǒng)恢復(fù)原來(lái)狀態(tài)，如此重復(fù)，確保電池倉(cāng)和bms處于安全狀態(tài)或抑制異常狀況。

自動(dòng)控制實(shí)施例3：

保護(hù)區(qū)域z1的噴頭8在自動(dòng)噴放介質(zhì)的同時(shí)，保護(hù)區(qū)域z2的采集信號(hào)也超過(guò)安全極限值時(shí)，控制器11發(fā)出開(kāi)啟信號(hào)，使保護(hù)區(qū)域z2的電動(dòng)區(qū)域閥7開(kāi)啟，保護(hù)區(qū)域z2的噴頭8自動(dòng)噴放介質(zhì)，從而對(duì)保護(hù)區(qū)域z2進(jìn)行安全保護(hù)。

本發(fā)明適用于工業(yè)、商用、民用和交通運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域的狹小空間、高危設(shè)備、難以接近處所的安全保護(hù)，徹底杜絕配電箱、控制柜、起重設(shè)備、微型動(dòng)力艙、鋰電池箱、交通車輛、工程機(jī)械、港機(jī)設(shè)備、風(fēng)電機(jī)艙等因電氣、熱表面、氣體或燃油泄漏導(dǎo)致的安全隱患。

雖然在上文中詳細(xì)說(shuō)明了本發(fā)明的實(shí)施方式，但是對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)顯而易見(jiàn)的是，能夠?qū)@些實(shí)施方式進(jìn)行各種修改和變化。但是，應(yīng)理解，這種修改和變化都屬于權(quán)利要求書中所述的本發(fā)明的范圍和精神之內(nèi)。而且，在此說(shuō)明的本發(fā)明可有其它的實(shí)施方式，并且可通過(guò)多種方式實(shí)施或?qū)崿F(xiàn)。