一種高溫儲罐火災(zāi)報警裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高溫儲罐火災(zāi)報警裝置，其包括金屬管、供氣裝置與壓力監(jiān)控裝置，金屬管設(shè)置在高溫儲罐內(nèi)部，在金屬管上開設(shè)有多個噴氣孔，在每個噴氣孔內(nèi)均堵塞易熔塞，所述供氣裝置包括高壓氣體鋼瓶與供氣管路，高壓氣體鋼瓶與供氣管路的進氣端口連接，供氣管路的出氣端口與金屬管連接，在供氣管路上設(shè)置有閥門，所述報警裝置包括壓力開關(guān)與報警器，供氣管路與壓力開關(guān)連接，壓力開關(guān)與報警器連接。當(dāng)罐內(nèi)出現(xiàn)火焰時，由于熱氣流迅速上升，在極短時間內(nèi)即將火焰熱量傳遞給易熔塞，使得易熔塞熔化，從而使得金屬管內(nèi)壓力瞬間泄放，壓力監(jiān)控裝置即啟動報警。試驗結(jié)果表明：該火災(zāi)報警裝置可在20-30s內(nèi)實現(xiàn)火災(zāi)信號報警。
【專利說明】一種高溫儲罐火災(zāi)報警裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種應(yīng)用于高溫儲罐的火災(zāi)報警裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 為適應(yīng)節(jié)約型經(jīng)濟社會總體規(guī)劃要求，滿足煉化工程建設(shè)節(jié)約用地、節(jié)能減排、安 全環(huán)保的目標(biāo)，我國石化企業(yè)新建煉化裝置多采用熱進料、熱出料流程，中間油品高溫儲 存，以減少油品溫度變化造成的能耗。新建煉廠高溫儲存的重質(zhì)油品主要是蠟油、加氫尾 油、渣油和熱掃線油，一般情況下蠟油儲存溫度為130?150°C，渣油和熱掃線油儲存溫度 為157?165°C。隨著石油化工裝置建設(shè)規(guī)模的大型化，高溫重質(zhì)油中間原料罐也逐步大型 化（目前新建工程以20000m 3?30000m3拱頂罐為主)。
[0003] 而對于大型高溫重質(zhì)油罐的火災(zāi)報警設(shè)計，國內(nèi)外相關(guān)技術(shù)標(biāo)準及規(guī)范均無指導(dǎo) 性建議。目前也缺少適合高溫油氣環(huán)境下的火災(zāi)報警裝置，若此類高溫油罐發(fā)生火災(zāi)，難以 快速發(fā)現(xiàn)，這可能會延誤滅火最佳時機，導(dǎo)致火災(zāi)規(guī)模擴大。 實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型的目的在于提供一種高溫儲罐火災(zāi)報警裝置，該火災(zāi)報警裝置可適時 快速的監(jiān)控罐內(nèi)火災(zāi)，縮短儲罐火災(zāi)的應(yīng)急響應(yīng)時間。
[0005] 本實用新型所采用的技術(shù)解決方案是：
[0006] -種高溫儲罐火災(zāi)報警裝置，包括金屬管、供氣裝置與壓力監(jiān)控裝置，金屬管設(shè)置 在高溫儲罐內(nèi)部，在金屬管上開設(shè)有多個噴氣孔，在每個噴氣孔內(nèi)均堵塞易熔塞，所述供氣 裝置包括高壓氣體鋼瓶與供氣管路，高壓氣體鋼瓶與供氣管路的進氣端口連接，供氣管路 的出氣端口與金屬管連接，在供氣管路上設(shè)置有閥門，所述報警裝置包括壓力開關(guān)與報警 器，供氣管路與壓力開關(guān)連接，壓力開關(guān)與報警器連接。
[0007] 優(yōu)選的，所述閥門為電磁閥，電磁閥與控制其啟閉的壓力變送器連接，壓力變送器 連接供氣管路。
[0008] 優(yōu)選的，所述金屬管呈環(huán)形，且安裝在高溫儲罐的頂端，所述噴氣孔在金屬管上等 間隔布置。
[0009] 優(yōu)選的，所述易熔塞是由動作溫度高于儲存介質(zhì)最高儲存溫度25_40°C的易熔合 金制成的。
[0010] 優(yōu)選的，所述報警器為聲光報警器。
[0011] 本實用新型的有益技術(shù)效果是：
[0012] 本實用新型將帶有多個易熔塞的金屬管設(shè)置在高溫儲罐內(nèi)部，當(dāng)罐內(nèi)出現(xiàn)火焰 時，由于熱氣流迅速上升，在極短時間內(nèi)即將火焰熱量傳遞給易熔塞，使得易熔塞熔化，從 而使得金屬管內(nèi)壓力瞬間泄放，壓力監(jiān)控裝置即啟動報警。試驗結(jié)果表明：該火災(zāi)報警裝置 可在20-30S內(nèi)實現(xiàn)火災(zāi)信號報警。若儲罐內(nèi)液位較高時，其響應(yīng)時間還將大大縮短。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步說明：
[0014] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 圖中：1-金屬管，2-噴氣孔，3-高壓氣體鋼瓶，4-供氣管路，5-電磁閥，6-壓力變 送器，7-壓力開關(guān)，8-聲光報警器。

【具體實施方式】
[0016] 結(jié)合附圖，一種高溫儲罐火災(zāi)報警裝置，包括金屬管1、供氣裝置與壓力監(jiān)控裝置。 金屬管1呈環(huán)形，其安裝在高溫儲罐內(nèi)部的頂端，在金屬管1上每隔一定距離開設(shè)一個噴氣 孔2,在每個噴氣孔2內(nèi)均堵塞易熔塞。易熔塞是由易熔合金制成的，所選易熔合金的動作 溫度應(yīng)高于儲存介質(zhì)最高儲存溫度25-40°C。供氣裝置包括高壓氣體鋼瓶3與供氣管路4， 供氣管路4從罐頂引至地面，高壓氣體鋼瓶3與供氣管路4的進氣端口連接，供氣管路4的 出氣端口與金屬管1的罐外端連接，在供氣管路4上設(shè)置有電磁閥5,電磁閥5與壓力變送 器6連接，壓力變送器6連接供氣管路4。報警裝置包括壓力開關(guān)7與聲光報警器8,供氣 管路4與壓力開關(guān)7連接，壓力開關(guān)7與聲光報警器8連接。以上設(shè)備除聲光報警器8設(shè) 置在控制室外，其余均布置在所監(jiān)控儲罐的附近，以減少供氣管路4的長度。
[0017] 下面對本實用新型的工作過程進行說明：
[0018] 高壓氣體鋼瓶3通過電磁閥5的控制向供氣管路4內(nèi)持續(xù)注入高壓氣體，并經(jīng)供 氣管路4輸送至金屬管1內(nèi)，壓力變送器6用以控制電磁閥5的啟閉。當(dāng)罐內(nèi)出現(xiàn)火焰時， 由于熱氣流迅速上升，在極短時間內(nèi)即將火焰熱量傳遞給易熔塞，使得易熔塞熔化，從而使 得供氣管路4內(nèi)壓力瞬間泄放，此時壓力開關(guān)7可發(fā)出控制信號，聲光報警器8接收壓力開 關(guān)7的控制器信號，啟動聲音和指示燈進行火災(zāi)報警。試驗結(jié)果表明：該火災(zāi)報警裝置可在 20-30s內(nèi)實現(xiàn)火災(zāi)信號報警。若液位較高時，其響應(yīng)時間還將大大縮短。
[0019] 上述方式中未述及的部分采取或借鑒已有技術(shù)即可實現(xiàn)。
[0020] 需要說明的是，在本說明書的教導(dǎo)下，本領(lǐng)域技術(shù)人員所作出的任何等同替代方 式，或明顯變型方式，均應(yīng)在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種高溫儲罐火災(zāi)報警裝置，其特征在于：包括金屬管、供氣裝置與壓力監(jiān)控裝置， 金屬管設(shè)置在高溫儲罐內(nèi)部，在金屬管上開設(shè)有多個噴氣孔，在每個噴氣孔內(nèi)均堵塞易熔 塞，所述供氣裝置包括高壓氣體鋼瓶與供氣管路，高壓氣體鋼瓶與供氣管路的進氣端口連 接，供氣管路的出氣端口與金屬管連接，在供氣管路上設(shè)置有閥門，所述報警裝置包括壓力 開關(guān)與報警器，供氣管路與壓力開關(guān)連接，壓力開關(guān)與報警器連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫儲罐火災(zāi)報警裝置，其特征在于：所述閥門為電磁 閥，電磁閥與控制其啟閉的壓力變送器連接，壓力變送器連接供氣管路。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫儲罐火災(zāi)報警裝置，其特征在于：所述金屬管呈環(huán) 形，且安裝在高溫儲罐的頂端，所述噴氣孔在金屬管上等間隔布置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫儲罐火災(zāi)報警裝置，其特征在于：所述易熔塞是由 動作溫度高于儲存介質(zhì)最高儲存溫度25-40°C的易熔合金制成的。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫儲罐火災(zāi)報警裝置，其特征在于：所述報警器為聲 光報警器。
【文檔編號】A62C3/06GK203874328SQ201420169820
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年4月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月9日
【發(fā)明者】郎需慶, 張衛(wèi)華, 陶彬, 張玉平 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司青島安全工程研究院