液壓驅(qū)動的空間膨脹裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明的液壓驅(qū)動的空間膨脹裝置，其動力桿和液壓缸通過安裝在動力桿末端的固定支撐座平行固定，動力桿的前端和前部兩個位置分別固定著兩個連桿支撐座，每個連桿支撐座活動連接多根連桿，每個連桿的另一端與倒刺式膨脹爪活動連接，倒刺式膨脹爪前端為倒刺式可張開抓手，倒刺式膨脹爪末端活動連接支撐桿前端，支撐桿末端鉸接在滑套上，滑套鉸連Y型叉，Y型叉固定在液壓缸活塞桿上。該裝置具備夾持重物和脹大狹小縫隙的雙重功能，且結(jié)構(gòu)簡單，使用靈活，應(yīng)用廣泛，適合于各種開縫或夾持作業(yè)工作現(xiàn)場，亦能支撐隨時可能坍塌的建筑物等。
【專利說明】液壓驅(qū)動的空間膨脹裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及小型救援設(shè)施，具體是一種液壓驅(qū)動的空間膨脹裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]自然災(zāi)害時有發(fā)生，觸目驚心的災(zāi)難現(xiàn)場給人類的心靈帶來了巨大的創(chuàng)傷，開展高效的救援工作對救援設(shè)施提出了新的挑戰(zhàn)，對實用性和針對性都很強的救援設(shè)施的需求變得十分迫切。災(zāi)難救援現(xiàn)場時常遇到狹窄的縫隙，千斤頂、切割機、推土機等救援設(shè)施的作用會非常受限，因此，提供一種應(yīng)用于狹小空間救援的破障裝置具有迫切性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決狹小空間內(nèi)很難展開救援的問題，本發(fā)明的目的是提供一種在狹小空間內(nèi)可使用的救援破障裝置。
[0004]本發(fā)明的液壓驅(qū)動的空間膨脹裝置，其動力桿和液壓缸通過安裝在動力桿末端的固定支撐座平行固定，動力桿的前端和前部兩個位置分別固定著兩個連桿支撐座，每個連桿支撐座活動連接多根連桿，每個連桿的另一端與倒刺式膨脹爪活動連接，倒刺式膨脹爪前端為倒刺式可張開抓手，倒刺式膨脹爪末端活動連接支撐桿前端，支撐桿末端鉸接在滑套上，滑套鉸連Y型叉，Y型叉固定在液壓缸活塞桿上。
[0005]本發(fā)明中，優(yōu)選地，動力桿的前端和前部固定的兩個連桿支撐座完全一樣。
[0006]連桿支撐座通過螺栓活動連接連桿。連桿的另一端優(yōu)選通過螺栓與倒刺式膨脹爪活動連接。
[0007]優(yōu)選地,多根連桿完全一樣。 [0008]本發(fā)明的裝置，其液壓缸上設(shè)有兩個液壓油管。
[0009]固定支撐座和連桿支撐座均通過焊接、螺絲固定、螺旋固定或凹槽卡緊方式固定在動力桿上，或與動力桿一體化制作。為便于維修，最好采用可拆卸式的固定方式。
[0010]每個連桿支撐座連接的連桿數(shù)量為4-8根；倒刺式膨脹爪以及支撐桿的數(shù)量與每個連桿支撐座連接的連桿數(shù)量相同；多根倒刺式膨脹爪完全一樣，多根支撐桿完全一樣。
[0011]考慮到受力均勻，這些連桿、倒刺式膨脹爪以及支撐桿均在動力桿周圍均勻分布。
[0012]本發(fā)明中，倒刺式膨脹爪前端有朝外的倒鉤、前部內(nèi)彎，在裝置收攏時多個倒刺式膨脹爪的前端結(jié)合成倒鉤朝外的尖頂。當(dāng)實際應(yīng)用中，裝置撐開到一定程度，倒鉤可以起到阻止重物滑動的作用。
[0013]以上倒刺式膨脹爪是由液壓缸活塞桿控制其開合，穩(wěn)定性好且液壓缸能使其固定很長時間，給了救援工作充分的營救時間。
[0014]本發(fā)明配備倒刺式膨脹爪的數(shù)量可根據(jù)具體要求而選定，零件的通用性良好，易加工制造。裝置各零部件可隨時根據(jù)需要拆卸或裝夾，便于攜帶開展救援工作。
[0015]本發(fā)明裝置具備夾持重物和脹大狹小縫隙的雙重功能，且結(jié)構(gòu)簡單，使用靈活，應(yīng)用廣泛，適合于各種開縫或夾持作業(yè)工作現(xiàn)場，亦能支撐隨時可能坍塌的建筑物等。[0016]本發(fā)明的裝置還克服了類似的小救援裝置的弊端。有的鉗式或者剪式機構(gòu)在脹夾過程中兩夾板之間的角度會發(fā)生明顯變化，導(dǎo)致機構(gòu)受力不均勻，且伴隨著開口的增大機構(gòu)的穩(wěn)定性隨之降低，然本發(fā)明的裝置在作業(yè)過程中，各伸縮爪始終作平行運動，有利于完成對狹小間隙的脹開與擴大。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明的液壓驅(qū)動的空間膨脹裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]見圖1。
[0019]液壓驅(qū)動的空間膨脹裝置，動力桿2和液壓缸I通過安裝在動力桿2末端的固定支撐座3平行固定，動力桿2的前端和前部兩個位置分別固定著兩個連桿支撐座4，每個連桿支撐座4活動連接4根連桿5，每個連桿5的另一端與倒刺式膨脹爪8活動連接，倒刺式膨脹爪8前端為倒刺式可張開抓手，倒刺式膨脹爪8末端活動連接支撐桿9前端，支撐桿9末端鉸接在滑套10上，滑套10鉸連Y型叉13，Y型叉13固定在液壓缸活塞桿14上。
[0020]動力桿2的前端和前部固定的兩個連桿支撐座4完全一樣。
[0021 ] 連桿支撐座4通過螺栓6活動連接連桿5。
多根連桿5完全一樣。
[0022]連桿5的另一端通過螺栓7與倒刺式膨脹爪8活動連接。
[0023]液壓缸I上設(shè)有兩個液壓油管15 ；
固定支撐座3通過焊接固定在動力桿2末端。
[0024]—個連桿支撐座4通過螺旋方式固定在動力桿2的前端,一個連桿支撐座4通過螺旋方式固定在動力桿2的前部。
[0025]倒刺式膨脹爪8以及支撐桿9的數(shù)量均為4根；4根倒刺式膨脹爪8完全一樣，4根支撐桿9也完全一樣。
[0026]為了連接的方便靈活，支撐桿9的末端還裝有鉸接座11，鉸接座11鉸接在滑套10上，滑套10中部亦還設(shè)置鉸接座12，用于鉸連Y型叉13。
[0027]為了連接方便，所述連桿支撐座4制作成十字形，并設(shè)置四個端頭，用于連接四根連桿5。
[0028]在實際運用時，將本發(fā)明裝置的倒刺式膨脹爪8收攏成尖頂，伸入狹小空間內(nèi)，驅(qū)動液壓缸1，液壓缸活塞桿14伸出，通過驅(qū)動Y型叉13，使鉸連于其上的支撐桿9向倒刺式膨脹爪8方向運動，由于連桿5是通過螺栓7連接在倒刺式膨脹爪8上，且一端也通過螺栓6連接于固定在動力桿2上的十字形支撐座4上，當(dāng)支撐桿9向倒刺式膨脹爪8方向運動時，連桿5會將倒刺式膨脹爪8撐開，達到脹大狹小空間的作用。
[0029]該裝置放入縫隙中之前，倒刺式膨脹爪8與動力桿2夾角呈20度角，液壓缸活塞桿14處于收縮狀態(tài)。將裝置放入確切位置之后，施工人員通過控制液壓泵使活塞桿14伸出，使四個倒刺式膨脹爪8脹開，把狹小的縫隙脹大，直至脹裂。各倒刺式膨脹爪8在開合過程中，各爪之間始終做平行運動，角度誤差在允許范圍內(nèi)，因而受力穩(wěn)定，有利于該裝置完成對狹小縫隙的脹開與擴大工作。此外，該裝置由液壓驅(qū)動，可滿足高強度工作的要求。
【權(quán)利要求】
1.液壓驅(qū)動的空間膨脹裝置，其特征在于:動力桿和液壓缸通過安裝在動力桿末端的固定支撐座平行固定，動力桿的前端和前部兩個位置分別固定著兩個連桿支撐座，每個連桿支撐座活動連接多根連桿，每個連桿的另一端與倒刺式膨脹爪活動連接，倒刺式膨脹爪前端為倒刺式可張開抓手，倒刺式膨脹爪末端活動連接支撐桿前端，支撐桿末端鉸接在滑套上，滑套鉸連Y型叉，Y型叉固定在液壓缸活塞桿上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置，其特征在于:動力桿的前端和前部固定的兩個連桿支撐座完全一樣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置，其特征在于:連桿支撐座通過螺栓活動連接連桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置，其特征在于:多根連桿完全一樣。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置，其特征在于:連桿的另一端通過螺栓與倒刺式膨脹爪活動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置，其特征在于:液壓缸上設(shè)有兩個液壓油管。
7.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置，其特征在于:固定支撐座和連桿支撐座均通過焊接、螺絲固定、螺旋固定或凹槽卡緊方式固定在動力桿上，或與動力桿一體化制作。
8.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置，其特征在于:每個連桿支撐座連接的連桿數(shù)量為4-8根；倒刺式膨脹爪以及支撐桿的數(shù)量與每個連桿支撐座連接的連桿數(shù)量相同；多根倒刺式膨脹爪完全一樣，多根支撐桿完全一樣。
9.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置，其特征在于:倒刺式膨脹爪前端有朝外的倒鉤、前部內(nèi)彎，在裝置收攏時多個倒刺式膨脹爪的前端結(jié)合成倒鉤朝外的尖頂。
10.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置，其特征在于:連桿、倒刺式膨脹爪以及支撐桿均在動力桿周圍均勻分布。
【文檔編號】A62B99/00GK103768741SQ201410011719
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年1月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月10日
【發(fā)明者】魏德強, 盧健, 史紹遠(yuǎn), 趙振雷, 祝鵬, 張曉媛 申請人:桂林電子科技大學(xué)