專利名稱：穩(wěn)定性粉末冶金氫氧焰阻火器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種阻火器，具體的說是涉及一種干式阻火器。
背景技術(shù)：
阻火器常用于冶金、化工等行業(yè)有可能發(fā)生管道起火的管網(wǎng)上，在氫氧焰切割技術(shù)中也得以普通應(yīng)用。在氫氧焰切割技術(shù)中，為了防止回火，往往需要在割炬上加裝相應(yīng)的阻火器，以能確保安全性。傳統(tǒng)的阻火器的阻火層結(jié)構(gòu)有礫石型、金屬絲網(wǎng)型或波紋型，存在以下缺陷阻火速度較慢，穩(wěn)定性能差，效果不理想，帶來安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就在于克服上述不足提供一種穩(wěn)定性粉末冶金氫氧焰阻火器。本實用新型的目的可通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種穩(wěn)定性粉末冶金氫氧焰阻火器，包括阻火器本體，阻火器本體由主筒體和套設(shè)在主筒體內(nèi)的消火石層構(gòu)成，出氣口外殼體和進(jìn)氣口外殼體分別套設(shè)在主筒體的兩端， 出氣口外殼體內(nèi)的出氣管道與阻火器本體的出氣口對應(yīng)，在出氣口對應(yīng)的消火石層端部設(shè)置有密封墊，密封墊與主筒體、出氣口外殼體和消火石層均是過盈配合，主筒體與消火石層之間的空隙構(gòu)成通氣通道III，在消火石層的另一端設(shè)置有阻火芯，消火石端面與阻火芯之間的間隙構(gòu)成通氣通道II，阻火芯端面與進(jìn)氣口外殼體之間的間隙構(gòu)成通氣通道I，在阻火器上設(shè)置有進(jìn)氣通道，阻火芯與進(jìn)氣口外殼體之間設(shè)置有彈簧，彈簧的一端與阻火芯中心部位接觸，另一端與進(jìn)氣口外殼體的內(nèi)腔室接觸，阻火芯的一端伸入到消火石層內(nèi)，進(jìn)氣口外殼體上的進(jìn)氣管道、通氣通道I、進(jìn)氣通道、通氣通道II和通氣通道III依次聯(lián)通。上述穩(wěn)定性粉末冶金氫氧焰阻火器，所述阻火器的端面是錐形面，進(jìn)氣口外殼體內(nèi)腔面設(shè)有與阻火器端面一致的錐形面。上述穩(wěn)定性粉末冶金氫氧焰阻火器，所述的消火石層圓柱形筒體，其過氣間隙為 0. Olmm-O. 02mm。采用上述技術(shù)方案，本實用新型有以下優(yōu)點將本實用新型的進(jìn)氣口外殼體通過管道與氫氧發(fā)生器聯(lián)通，氫氧氣從進(jìn)氣管道進(jìn)入推開阻火芯，通過阻滅火芯上的進(jìn)氣通道進(jìn)入通氣通道III，再透過消火石層進(jìn)入內(nèi)腔，最后由出氣口接入割炬?；鼗饡r，消火石層首先阻住消火石氣腔中的火焰，使其不能進(jìn)入通氣通道III，與此同時，出氣端氣體由于高溫燃燒產(chǎn)生很大的氣壓，瞬間推動阻火芯壓緊圓錐鍍鋅氣密封面，阻斷進(jìn)氣通道與進(jìn)氣管道，從而鎖住進(jìn)氣通道，阻斷火焰進(jìn)入進(jìn)氣管道。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，阻火防暴性能穩(wěn)定、可靠性大大優(yōu)于目前市場上其他阻滅火器。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖1中各附圖標(biāo)號詳解1.出氣管道2.出氣口外殼體3.密封墊4.主筒體5.道II 9和通氣通道III 6.消火石層7.阻火芯8.進(jìn)氣口外殼體9.通氣通道II 10. 進(jìn)氣通道11.阻火芯端面12.通氣通道I 13.進(jìn)氣口外殼體內(nèi)腔面14.彈簧15.進(jìn)氣管道16.出氣口。
具體實施方式
如圖1所示的一種穩(wěn)定性粉末冶金氫氧焰阻火器，包括阻火器本體，阻火器本體由主筒體4和套設(shè)在主筒體內(nèi)的消火石層6構(gòu)成，消火石層是用粉末冶金制作工藝脫模制坯，真空燒結(jié)面成的圓柱體筒體，其過氣間隙為0. Olmm-O. 02mm,出氣口外殼體2和進(jìn)氣口外殼體8分別套設(shè)在主筒體4的兩端，出氣口外殼體內(nèi)的出氣管道1與阻火器本體的出氣口 16對應(yīng)，在出氣口對應(yīng)的消火石層6端部設(shè)置有密封墊3，密封墊3與主筒體4、出氣口外殼體2和消火石層6均是過盈配合，主筒體4與消火石層6之間的空隙構(gòu)成通氣通道III 5， 在消火石層的另一端設(shè)置有阻火芯7，消火石端面與阻火芯之間的間隙構(gòu)成通氣通道II 9， 阻火芯端面11與進(jìn)氣口外殼體8之間的間隙構(gòu)成通氣通道I 12，在阻火器7上設(shè)置有進(jìn)氣通道10，阻火芯7與進(jìn)氣口外殼體之間設(shè)置有彈簧14，彈簧14的一端與阻火芯7中心部位接觸，另一端與進(jìn)氣口外殼體8的內(nèi)腔室接觸，阻火芯7的一端伸入到消火石層內(nèi)，進(jìn)氣口外殼體8上的進(jìn)氣管道15、通氣通道I 12、進(jìn)氣通道10、通氣通道II 9和通氣通道III5依次聯(lián)通。本實用新型的阻火器端面11是錐形面，進(jìn)氣口外殼體內(nèi)腔面13設(shè)有與阻火器端面一致的錐形面，這樣阻火器端面、進(jìn)氣口外殼體內(nèi)腔面和彈簧構(gòu)成圓錐形氣密封面。本實用新型的本實用新型的工作過程如下正常使用將本實用新型的進(jìn)氣口外殼體通過管道與氫氧發(fā)生器聯(lián)通，氫氧氣從進(jìn)氣管道進(jìn)入推開阻火芯，通過阻火芯上的進(jìn)氣通道進(jìn)入通氣通道III，再透過消石層進(jìn)入內(nèi)腔，最后由出氣口接入割炬。阻火過程回火時，消火石層首先阻住消火石氣腔中的火焰，使其不能進(jìn)入通氣通道III，與此同時，出氣端氣體由于高溫燃燒產(chǎn)生很大的氣壓，瞬間推動阻火芯壓緊圓錐形氣密封面，阻斷進(jìn)氣通道與進(jìn)氣管道，從而鎖住進(jìn)氣通道，阻斷火焰進(jìn)入進(jìn)氣管道。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，阻火防暴性能穩(wěn)定、可靠性大大優(yōu)于目前市場上其他阻滅火器。
權(quán)利要求1.一種穩(wěn)定性粉末冶金氫氧焰阻火器，包括阻火器本體，其特征在于阻火器本體由主筒體(4)和套設(shè)在主筒體內(nèi)的消火石層(6)構(gòu)成，出氣口外殼體(2)和進(jìn)氣口外殼體(8) 分別套設(shè)在主筒體(4)的兩端，出氣口外殼體內(nèi)的出氣管道(1)與阻火器本體的出氣口 (16)對應(yīng)，在出氣口對應(yīng)的消火石層(6)端部設(shè)置有密封墊(3)，密封墊(3)與主筒體(4)、 出氣口外殼體(2)和消火石層(6)均是過盈配合，主筒體(4)與消火石層(6)之間的空隙構(gòu)成通氣通道111(5)，在消火石層的另一端設(shè)置有阻火芯(7)，消火石端面與阻火芯之間的間隙構(gòu)成通氣通道II (9)，阻火芯端面(11)與進(jìn)氣口外殼體(8)之間的間隙構(gòu)成通氣通道 I (12)，在阻火器(7)上設(shè)置有進(jìn)氣通道(10)，阻火芯(7)與進(jìn)氣口外殼體之間設(shè)置有彈簧 (14)，彈簧(14)的一端與阻火芯(7)中心部位接觸，另一端與進(jìn)氣口外殼體(8)的內(nèi)腔室接觸，阻火芯(7)的一端伸入到消火石層內(nèi)，進(jìn)氣口外殼體(8)上的進(jìn)氣管道(15)、通氣通道 I (12 )、進(jìn)氣通道(10 )、通氣通道II (9 )和通氣通道III (5 )依次聯(lián)通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穩(wěn)定性粉末冶金氫氧焰阻火器，其特征在于所述阻火器的端面(11)是錐形面，進(jìn)氣口外殼體內(nèi)腔面(13)設(shè)有與阻火器端面一致的錐形面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的穩(wěn)定性粉末冶金氫氧焰阻火器，其特征在于所述的消火石層(6)圓柱形筒體，其過氣間隙為0. Olmm-O. 02mm。
專利摘要一種穩(wěn)定性粉末冶金氫氧焰阻火器，包括阻火器本體，阻火器本體由主筒體和套設(shè)在主筒體內(nèi)的消火石層構(gòu)成，出氣口外殼體和進(jìn)氣口外殼體分別套設(shè)在主筒體的兩端，出氣口外殼體內(nèi)的出氣管道與阻火器本體的出氣口對應(yīng)，在出氣口對應(yīng)的消火石層端部設(shè)置有密封墊，主筒體與消火石層之間的空隙構(gòu)成通氣通道Ⅲ，在消火石層的另一端設(shè)置有阻火芯，消火石端面與阻火芯之間的間隙構(gòu)成通氣通道Ⅱ，阻火芯端面與進(jìn)氣口外殼體之間的間隙構(gòu)成通氣通道Ⅰ，在阻火器上設(shè)置有進(jìn)氣通道，阻火芯與進(jìn)氣口外殼體之間設(shè)置有彈簧，彈簧的一端與阻火芯中心部位接觸，另一端與進(jìn)氣口外殼體的內(nèi)腔室接觸，阻火芯的一端伸入到消火石層內(nèi)，進(jìn)氣口外殼體上的進(jìn)氣管道、通氣通道Ⅰ、進(jìn)氣通道、通氣通道Ⅱ和通氣通道Ⅲ依次聯(lián)通。
文檔編號A62C4/02GK202199006SQ20112022517
公開日2012年4月25日 申請日期2011年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月29日
發(fā)明者石建設(shè) 申請人:焦作市新氣源電器制造有限公司