一種光纖預(yù)制棒噴燈的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及光纖制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種光纖預(yù)制棒噴燈。
【背景技術(shù)】
[0002]光纖預(yù)制棒是生產(chǎn)光纖的核心原料，其通過拉絲機(jī)拉絲以及后續(xù)加工工序后就可形成生產(chǎn)用的光纖。目前國(guó)內(nèi)主流的光纖生產(chǎn)制造工藝為管外氣相化學(xué)沉積法(OutsideChemical Vapour Deposit1n，VOD)，在加熱條件下使得液態(tài)的SiCl4汽化，并由流量計(jì)嚴(yán)格控制流量將31(:14氣體輸送至噴燈，在噴燈口的氫氧火焰中水解生成S1 2氧化性顆粒沉積在初始靶棒上，使靶棒不斷“生長(zhǎng)”形成預(yù)制棒松散體。
[0003]隨著光線預(yù)制棒制造生產(chǎn)工藝的演進(jìn)，光纖預(yù)制棒越做越大、沉積效率也越來越高，但現(xiàn)有的噴燈卻仍有實(shí)用問題。目前，在本行業(yè)內(nèi)采用兩種噴燈:一是全石英材質(zhì)的噴燈，這種噴燈的加工工藝復(fù)雜，精度保持差，在高溫?zé)Y(jié)過程中容易變形，且造價(jià)昂貴，容易破碎，但此種噴燈可保證火焰的潔凈度；另一種采用耐熱金屬材質(zhì)的噴燈，這種噴燈加工工藝簡(jiǎn)單、加工精度高且造價(jià)便宜，但是高溫?zé)Y(jié)過程中易將金屬材料中的金屬微粒帶入火焰，使得沉積的預(yù)制棒具有雜質(zhì)，破壞預(yù)制棒的品相。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)采用全石英材質(zhì)的噴燈或金屬材質(zhì)噴燈使用過程中不能兼顧成本和質(zhì)量的問題，本實(shí)用新型提供了一種新的光纖預(yù)制棒噴燈。
[0005]本實(shí)用新型提供一種光纖預(yù)制棒噴燈，包括噴燈層和進(jìn)氣管，所述噴燈層具有均呈管狀的金屬部分和石英部分；所述金屬部分的端部具有凸扣，所述石英部分的端部?jī)?nèi)側(cè)具有沿周向內(nèi)凹的卡槽；或所述金屬部分具有沿周向內(nèi)凹的卡槽，所述金屬部分的端部具有凸扣；所述卡槽具有卡口 ；所述凸扣插入所述卡口、與所述卡槽卡接；所述進(jìn)氣管和所述金屬部分連通。
[0006]因噴燈層采用石英部分作為噴口部分，在光線預(yù)制棒生產(chǎn)中，噴燈火焰燃燒時(shí)加熱石英部分可保證火焰的潔凈度；在后端采用金屬部分連接進(jìn)氣管，可利用金屬材質(zhì)穩(wěn)定性高、不易損壞的特性，保證噴燈的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和位置穩(wěn)定。利用卡接結(jié)構(gòu)安裝石英部分和技術(shù)部分，可方便石英部分的安裝，并降低更換成本，無需更換整個(gè)噴燈。
[0007]優(yōu)選的，所述金屬部分的端部或所述石英部分的端部具有沿圓周上均勻分布的三個(gè)所述卡口和凸扣。
[0008]設(shè)置三個(gè)對(duì)應(yīng)的卡口和凸扣，三個(gè)卡扣和凸扣在圓周方向上均勻設(shè)置，可保證金屬部分和石英部分的連接強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
[0009]優(yōu)選的，具有多個(gè)直徑不同的所述噴燈層；直徑較小的所述噴燈層套接在直徑較大的所述噴燈層的內(nèi)側(cè)；相鄰的兩個(gè)噴燈層之間具有間隙；相鄰的兩個(gè)噴燈層的所述金屬部分焊接和/或所述石英部分通過石英熔接；多個(gè)所述噴燈層分別具有多個(gè)對(duì)應(yīng)的進(jìn)氣管。
[0010]采用多層噴燈的結(jié)構(gòu)，各個(gè)反應(yīng)原料氣體通過不同噴燈層的間隙提供至噴燈口火焰處，使得水解反應(yīng)在噴燈口發(fā)生，不會(huì)在噴燈內(nèi)側(cè)發(fā)生，保證噴燈內(nèi)側(cè)不會(huì)出現(xiàn)3102粉塵；在使用中還可在反應(yīng)的31(:14氣體外側(cè)設(shè)置相應(yīng)的保護(hù)氣體，進(jìn)一步保證水解反應(yīng)在噴燈口才能發(fā)生。
[0011]優(yōu)選的，位于內(nèi)側(cè)的所述噴燈層的所述金屬部分凸出于位于外側(cè)的所述噴燈層的所述金屬部分；相鄰的所述噴燈層的所述金屬部分焊接。
[0012]金屬部分采用相應(yīng)的類似階梯狀結(jié)構(gòu)，能夠方便不同的噴燈層設(shè)置進(jìn)氣管。
[0013]優(yōu)選的，位于內(nèi)側(cè)的所述噴燈層的所述石英部分的噴口位于外側(cè)的所述噴燈層的軸向方向內(nèi)部。
[0014]優(yōu)選的，位于中心的所述噴燈層的所述進(jìn)氣管(沿所述噴燈層的軸向設(shè)置、焊接在對(duì)應(yīng)的所述金屬部分的端面；其他所述噴燈層的所述進(jìn)氣管焊接在所述噴燈層的所述金屬部分的側(cè)面。
[0015]優(yōu)選的，多個(gè)所述進(jìn)氣管位于同一平面。
[0016]將多個(gè)進(jìn)氣管分別設(shè)置對(duì)應(yīng)的噴燈層的側(cè)面并設(shè)置于同一平面，可方便光纖預(yù)制棒生產(chǎn)過程中相應(yīng)外接原料供應(yīng)管線的布置。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例噴燈層石英部分示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例噴燈層金屬部分示意圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例單層噴燈截面圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例多層噴燈部分剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好的理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0022]單層噴燈:
[0023]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例噴燈層石英部分示意圖，圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例噴燈層金屬部分示意圖?？煽闯霰緦?shí)施例中的石英部分11和金屬部分13均呈圓柱形管狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)部具有相應(yīng)的通孔。在石英部分11的一個(gè)端部具有三個(gè)凸扣12，三個(gè)凸扣12均沿著端面圓形的外圓周向分布。在金屬部分13的一個(gè)端部?jī)?nèi)側(cè)具有沿周向內(nèi)凹的卡槽14，卡槽14上還具有與三個(gè)凸扣12位置相當(dāng)設(shè)置的卡口 15。將卡扣插入卡扣后，相對(duì)旋轉(zhuǎn)石英部分11和金屬部分13，就可將兩部分卡接在一起?？梢岳斫?，在這樣的結(jié)構(gòu)中，石英部分11的外圓柱面直徑應(yīng)小于金屬部分13的內(nèi)圓柱面直徑，為了保證兩者之間的密封，石英部分11的外圓柱直徑和金屬部分13的內(nèi)圓柱直徑相同。當(dāng)然，為了更好的密封，在連接部分還可設(shè)置相應(yīng)的密封膠或采用其他本領(lǐng)域技術(shù)人員常用的密封手段。
[0024]從卡接的連接方式分析，在其他實(shí)施例中也可在金屬部分13設(shè)置凸扣12，在石英部分11設(shè)置卡槽14和卡口 15。但考慮卡槽14和卡扣的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，而石英部分11加工困難、且在使用過程中經(jīng)常更換，因此仍建議采用本實(shí)施例中的連接方法。當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，也可采用其他數(shù)量的凸扣12和配合的卡口 15，將卡扣插接到卡槽14中。
[0025]在光纖預(yù)制棒生產(chǎn)過程中，通過噴燈中的中空腔將汽化的3冗14氣體噴出，并在噴燈口處的火焰中發(fā)生水解反應(yīng)。為向噴燈源源不斷的提供反應(yīng)原料，本實(shí)用新型實(shí)施例中還具有進(jìn)氣管16，進(jìn)氣管16和金屬部分13連通。進(jìn)氣管16可設(shè)置在金屬部分13的端部，也可設(shè)置在金屬部分13的側(cè)面，但應(yīng)當(dāng)保證其和金屬部分13的密封連接，防止反應(yīng)原料的泄露。
[0026]采用以上連接方式，可制成如圖3所示的單層噴燈和如圖4所示的多層噴燈，其中單層噴燈即為