專利名稱：一種正壓式泡沫滅火裝置及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及消防安全工程技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種正壓式泡沫滅火裝置及其使用 方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，滅火器應(yīng)用場(chǎng)所，如加油站、罐區(qū)、油庫(kù)、生產(chǎn)裝置等石化場(chǎng)所和民用 消防區(qū)域中，使用的手提式、推車(chē)式和固定式泡沫滅火器都是采用負(fù)壓式(吸氣式)泡沫滅 火方式，即泡沫液在噴頭處從外界吸入空氣形成泡沫噴出。所噴出的泡沫發(fā)泡性能不穩(wěn)定， 泡沫噴射強(qiáng)度低、發(fā)泡倍數(shù)低、析水時(shí)間短。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種正壓式泡沫滅火裝置及其使用方法。本 發(fā)明正壓式泡沫滅火裝置沒(méi)有采用現(xiàn)有技術(shù)中泡沫液的負(fù)壓式發(fā)泡原理，而改用正壓式發(fā) 泡原理，當(dāng)泡沫混合液在噴出時(shí)，向混合液內(nèi)強(qiáng)行通入部分高壓氣體，加強(qiáng)氣體與混合液的 混合，提高了泡沫的性能，增加噴出泡沫的動(dòng)能。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種正壓式泡沫滅火裝置，包括泡沫液儲(chǔ) 罐，泡沫罐出液口，泡沫混合液吸管，所述正壓式泡沫滅火裝置，進(jìn)一步包括泡沫發(fā)生器和 混合液擾流器。所述泡沫液儲(chǔ)罐，用于存儲(chǔ)高壓氣體和泡沫混合液；所述泡沫發(fā)生器，用于將高壓氣體與泡沫混合液充分混合形成壓縮氣體泡沫。所述泡沫發(fā)生器，可以進(jìn)一步設(shè)有泡沫液噴嘴；所述泡沫液噴嘴優(yōu)選與泡沫混合液吸管所述相連，用于將泡沫混合液從泡沫混合 液吸管注入所述泡沫發(fā)生器內(nèi)。所述混合液擾流器，優(yōu)選設(shè)置于所述泡沫發(fā)生器的內(nèi)部，用于直接沖擊混擾泡沫 混合液與高壓氣體。所述混合液擾流器，可以進(jìn)一步包括外壁、渦輪和扇葉。所述混合液擾流器的外壁，優(yōu)選是內(nèi)側(cè)為螺旋線形凹槽的外壁。所述扇葉優(yōu)選固定于所述渦輪上。所述螺旋線形凹槽的內(nèi)壁及固定在渦輪上的扇葉相互作用，用于把泡沫混合液與 高壓氣體充分混合形成壓縮氣體泡沫。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明還提供了一種正壓式泡沫滅火裝置的使用方法，包 括以下步驟泡沫液從泡沫混合液吸管經(jīng)泡沫液噴嘴注入泡沫發(fā)生器內(nèi)，直接沖擊混合液擾流 器，液流隨之擊碎，并呈分散狀；同時(shí)，泡沫液儲(chǔ)罐內(nèi)的高壓氣體注入泡沫發(fā)生器內(nèi)；高壓氣體與分散后的液流充分混合形成壓縮氣體泡沫，通過(guò)泡沫罐出液口噴出儲(chǔ)罐外部，實(shí)施滅火。所述正壓式泡沫滅火裝置優(yōu)選進(jìn)一步設(shè)有氣體入口，泡沫液儲(chǔ)罐內(nèi)的高壓氣體通 過(guò)氣體入口注入泡沫發(fā)生器內(nèi)。本發(fā)明正壓式泡沫滅火裝置，克服了現(xiàn)有技術(shù)中泡沫滅火裝置所噴出的泡沫發(fā)泡 性能不穩(wěn)定，泡沫噴射強(qiáng)度低、發(fā)泡倍數(shù)低、析水時(shí)間短等缺點(diǎn)。能夠大大提高泡沫混合液 與氣體的混合能力，使得噴出的泡沫具有高動(dòng)能，滅火效果比現(xiàn)有技術(shù)有明顯改善。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述正壓式泡沫滅火裝置結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明正壓式泡沫滅火裝置、系統(tǒng)，主要應(yīng)用于干粉、泡沫的手提式、推車(chē)式滅火 器應(yīng)用場(chǎng)所，如加油站、罐區(qū)、油庫(kù)、生產(chǎn)裝置等石化場(chǎng)所和民用消防區(qū)域。本發(fā)明在泡沫儲(chǔ)罐內(nèi)設(shè)有泡沫發(fā)生器，泡沫發(fā)生器內(nèi)設(shè)有泡沫液噴嘴，泡沫發(fā)生 器的罐壁上設(shè)有進(jìn)氣孔，泡沫發(fā)生器具有兩個(gè)功能，一、噴射泡沫；二、將高壓氣體與混合液
混合ο如圖1所示，為本發(fā)明實(shí)施例所述正壓式泡沫滅火裝置結(jié)構(gòu)圖。其中，各個(gè)部分分 別為1、泡沫發(fā)生器，2、混合液擾流器，3、氣體入口，4、泡沫混合液吸管，5、泡沫液儲(chǔ)罐，6、 泡沫液噴嘴，7、泡沫罐出液口。泡沫液儲(chǔ)罐5內(nèi)部設(shè)置有泡沫發(fā)生器1，泡沫發(fā)生器1內(nèi)設(shè)有泡沫液噴嘴6，泡沫 液與高壓氣體同時(shí)儲(chǔ)存在泡沫液儲(chǔ)罐5內(nèi)，高壓氣體置于泡沫液上部，泡沫液在高壓氣體 的推動(dòng)下從泡沫混合液吸管4經(jīng)泡沫液噴嘴6注入泡沫發(fā)生器1內(nèi)后，直接沖擊混合液擾 流器2，液流隨之擊碎，并呈分散狀；同時(shí)，泡沫液儲(chǔ)罐5內(nèi)的高壓氣體通過(guò)氣體入口 3注入 泡沫發(fā)生器1內(nèi)，高壓氣體與分散后的液流充分混合形成壓縮氣體泡沫，通過(guò)泡沫罐出液 口 7噴出儲(chǔ)罐外部，實(shí)施滅火。為了保證在泡沫液噴射的最后階段具有較高的壓力，從而使 得最后噴出的泡沫具有較高的動(dòng)能，應(yīng)根據(jù)泡沫液儲(chǔ)量和高壓氣體注入量計(jì)算泡沫液儲(chǔ)罐 5的初裝壓力?；旌弦簲_流器2，可以是進(jìn)一步包括內(nèi)側(cè)為螺旋線形凹槽的外壁、渦輪和固定在渦 輪上的扇葉。螺旋線形凹槽的內(nèi)壁及固定在渦輪上的扇葉把混合液與高壓氣體充分混合形 成壓縮氣體泡沫?；旌弦簲_流器2，也可以是進(jìn)一步包括圓柱型側(cè)壁和頂蓋，所述圓柱型側(cè)壁進(jìn)一 步具有底板，在所述圓柱型側(cè)壁的內(nèi)部，至少一個(gè)棒狀或平板狀的擾流元件被設(shè)置成從所 述頂蓋向所述底板延伸，并且使所述擾流元件被固定到所述底板與頂蓋之間的區(qū)域處，所 述固定方式可以為夾緊固定的方式。本發(fā)明另一實(shí)施例中，提供了一種正壓式泡沫滅火裝置，包括泡沫液儲(chǔ)罐，泡沫 罐出液口，泡沫混合液吸管，所述正壓式泡沫滅火裝置，進(jìn)一步包括泡沫發(fā)生器和混合液擾 流器。所述泡沫液儲(chǔ)罐，用于存儲(chǔ)高壓氣體和泡沫混合液；所述泡沫發(fā)生器，用于將高壓氣體與泡沫混合液充分混合形成壓縮氣體泡沫。
所述泡沫發(fā)生器，可以進(jìn)一步設(shè)有泡沫液噴嘴；所述泡沫液噴嘴優(yōu)選與泡沫混合液吸管所述相連，用于將泡沫混合液從泡沫混合 液吸管注入所述泡沫發(fā)生器內(nèi)。所述混合液擾流器，優(yōu)選設(shè)置于所述泡沫發(fā)生器的內(nèi)部，用于直接沖擊混擾泡沫 混合液與高壓氣體。所述混合液擾流器，可以進(jìn)一步包括外壁、渦輪和扇葉。所述混合液擾流器的外壁，優(yōu)選是內(nèi)側(cè)為螺旋線形凹槽的外壁。所述扇葉優(yōu)選固定于所述渦輪上。所述螺旋線形凹槽的內(nèi)壁及固定在渦輪上的扇葉相互作用，用于把泡沫混合液與 高壓氣體充分混合形成壓縮氣體泡沫。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明還提供了一種正壓式泡沫滅火裝置的使用方法，包 括以下步驟泡沫液從泡沫混合液吸管經(jīng)泡沫液噴嘴注入泡沫發(fā)生器內(nèi)，直接沖擊混合液擾流 器，液流隨之擊碎，并呈分散狀；同時(shí)，泡沫液儲(chǔ)罐內(nèi)的高壓氣體注入泡沫發(fā)生器內(nèi)；高壓氣體與分散后的液流充分混合形成壓縮氣體泡沫，通過(guò)泡沫罐出液口噴出儲(chǔ) 罐外部，實(shí)施滅火。所述正壓式泡沫滅火裝置優(yōu)選進(jìn)一步設(shè)有氣體入口，泡沫液儲(chǔ)罐內(nèi)的高壓氣體通 過(guò)氣體入口注入泡沫發(fā)生器內(nèi)。利用推車(chē)式正壓式泡沫滅火器(65L)與現(xiàn)有的市售推車(chē)式負(fù)壓式泡沫滅火器 (65L)進(jìn)行實(shí)體火滅火對(duì)比試驗(yàn)。試驗(yàn)采用1. 73m2的油盤(pán)，先在油盤(pán)底部注入水墊層2cm， 再注入20L93#車(chē)用汽油，待油層與水層穩(wěn)定后點(diǎn)燃，預(yù)燃lmin，然后開(kāi)啟推車(chē)式泡沫滅火 器實(shí)施滅火，試驗(yàn)結(jié)果如表1所示。表1推車(chē)式正壓與負(fù)壓泡沫滅火器滅火試驗(yàn)比較 本發(fā)明正壓式泡沫滅火裝置，克服了現(xiàn)有技術(shù)中泡沫滅火裝置所噴出的泡沫發(fā)泡 性能不穩(wěn)定，泡沫噴射強(qiáng)度低、發(fā)泡倍數(shù)低、析水時(shí)間短等缺點(diǎn)。能夠大大提高泡沫混合液 與氣體的混合能力，使得噴出的泡沫具有高動(dòng)能，滅火效率比現(xiàn)有技術(shù)有明顯改善。所有上述的首要實(shí)施這一知識(shí)產(chǎn)權(quán)，并沒(méi)有設(shè)定限制其他形式的實(shí)施這種新產(chǎn) 品。本領(lǐng)域技術(shù)人員將利用這一重要信息，上述內(nèi)容修改，以實(shí)現(xiàn)類似的執(zhí)行情況。但是， 所有修改或改造基于本發(fā)明新產(chǎn)品屬于保留的權(quán)利。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本發(fā)明作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等 效實(shí)施例。但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所 作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
一種正壓式泡沫滅火裝置，包括泡沫液儲(chǔ)罐，泡沫罐出液口，泡沫混合液吸管，其特征在于，所述正壓式泡沫滅火裝置，進(jìn)一步包括泡沫發(fā)生器和混合液擾流器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述正壓式泡沫滅火裝置，其特征在于，所述泡沫液儲(chǔ)罐，用于存儲(chǔ)高壓氣體和泡沫混合液；所述泡沫發(fā)生器，用于將高壓氣體與泡沫混合液充分混合形成壓縮氣體泡沫。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述正壓式泡沫滅火裝置，其特征在于，所述泡沫發(fā)生器，進(jìn)一步設(shè)有泡沫液噴嘴；所述泡沫液噴嘴與泡沫混合液吸管所述相連，用于將泡沫混合液從泡沫混合液吸管注 入所述泡沫發(fā)生器內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述正壓式泡沫滅火裝置，其特征在于，所述混合液擾流器，設(shè)置于所述泡沫發(fā)生器的內(nèi)部，用于直接沖擊混擾泡沫混合液與 高壓氣體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述正壓式泡沫滅火裝置，其特征在于，所述混合液擾流器，進(jìn)一步 包括外壁、渦輪和扇葉。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述正壓式泡沫滅火裝置，其特征在于，所述混合液擾流器的外壁， 是內(nèi)側(cè)為螺旋線形凹槽的外壁。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述正壓式泡沫滅火裝置，其特征在于，所述扇葉固定于所述渦輪上。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述正壓式泡沫滅火裝置，其特征在于，所述螺旋線形凹槽的內(nèi)壁 及固定在渦輪上的扇葉相互作用，用于把泡沫混合液與高壓氣體充分混合形成壓縮氣體泡 沫。
9. 一種如權(quán)利要求1 8中任一項(xiàng)所述正壓式泡沫滅火裝置的使用方法，其特征在于， 包括以下步驟泡沫液從泡沫混合液吸管經(jīng)泡沫液噴嘴注入泡沫發(fā)生器內(nèi)，直接沖擊混合液擾流器， 液流隨之擊碎，并呈分散狀；同時(shí)，泡沫液儲(chǔ)罐內(nèi)的高壓氣體注入泡沫發(fā)生器內(nèi)；高壓氣體與分散后的液流充分混合形成壓縮氣體泡沫，通過(guò)泡沫罐出液口噴出儲(chǔ)罐外 部，實(shí)施滅火。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述正壓式泡沫滅火裝置的使用方法，其特征在于，所述正壓式泡 沫滅火裝置進(jìn)一步設(shè)有氣體入口，泡沫液儲(chǔ)罐內(nèi)的高壓氣體通過(guò)氣體入口注入泡沫發(fā)生器 內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種正壓式泡沫滅火裝置及其使用方法。滅火裝置包括泡沫液儲(chǔ)罐，泡沫罐出液口，泡沫混合液吸管，所述正壓式泡沫滅火裝置，進(jìn)一步包括泡沫發(fā)生器和混合液擾流器。所述泡沫液儲(chǔ)罐，用于存儲(chǔ)高壓氣體和泡沫混合液；所述泡沫發(fā)生器，用于將高壓氣體與泡沫混合液充分混合形成壓縮氣體泡沫。所述泡沫發(fā)生器，進(jìn)一步設(shè)有泡沫液噴嘴；所述泡沫液噴嘴與泡沫混合液吸管所述相連，用于將泡沫混合液從泡沫混合液吸管注入所述泡沫發(fā)生器內(nèi)。本發(fā)明正壓式泡沫滅火裝置，能夠大大提高泡沫混合液與氣體的混合能力，使得噴出的泡沫具有高動(dòng)能，滅火速度及強(qiáng)度比現(xiàn)有技術(shù)有明顯的提高。
文檔編號(hào)A62C31/12GK101920085SQ201010271730
公開(kāi)日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2010年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月3日
發(fā)明者吳京峰, 牟善軍, 談龍妹, 郎需慶 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司青島安全工程研究院