一種用于自動(dòng)化熒光檢測(cè)線(xiàn)的零件安放料框的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于自動(dòng)化熒光檢測(cè)線(xiàn)的零件安放料框，它包括主框體，所述主框體的頂部設(shè)置有便于吊具鉤掛的吊架，所述主框體上設(shè)置有多個(gè)用于鉤掛待測(cè)零件的吊鉤。本實(shí)用新型提供的零件安放料框，其中，主框體作為料框用于放置并承載多個(gè)待測(cè)零件，在自動(dòng)化熒光檢測(cè)線(xiàn)上一般設(shè)置有自動(dòng)化吊具，吊架的設(shè)置便于吊具鉤掛完成對(duì)待測(cè)零件在檢測(cè)線(xiàn)上的移動(dòng)，吊鉤在主框體上設(shè)置有多個(gè)，可以穩(wěn)定地鉤掛安放多個(gè)零件。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種用于自動(dòng)化熒光檢測(cè)線(xiàn)的零件安放料框
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及汽配零件檢測(cè)配套裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于自動(dòng)化熒光檢測(cè)線(xiàn)的零件安放料框。
【背景技術(shù)】
[0002]汽配零件在大量生產(chǎn)的過(guò)程中，不可避免的會(huì)有小部分存在裂紋、縫隙等損傷缺陷，這些存在缺陷的零件為殘次件，為保證后續(xù)產(chǎn)品的安全性和穩(wěn)定性，需要將這些有缺陷的零件及時(shí)檢測(cè)排除。工業(yè)中有一種針對(duì)零件缺陷進(jìn)行檢測(cè)的熒光滲透探傷檢測(cè)方式，已形成常規(guī)的自動(dòng)化熒光檢測(cè)線(xiàn)，將多個(gè)待測(cè)零件一起吊起，順著熒光檢測(cè)線(xiàn)進(jìn)行多道工序的檢測(cè)，即可快速高效地完成零件缺陷檢驗(yàn)，然而，現(xiàn)有技術(shù)中，吊裝待測(cè)零件的裝置多種多樣，缺少一種一次性放置零件多、零件安放穩(wěn)定的零件放置裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種用于自動(dòng)化熒光檢測(cè)線(xiàn)的單次放置待測(cè)零件多且零件放置穩(wěn)定的零件安放料框。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的用于自動(dòng)化熒光檢測(cè)線(xiàn)的零件安放料框，它包括主框體，所述主框體的頂部設(shè)置有便于吊具鉤掛的吊架，所述主框體上設(shè)置有多個(gè)用于鉤掛待測(cè)零件的吊鉤。
[0005]本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果為:主框體作為料框用于放置并承載多個(gè)待測(cè)零件，在自動(dòng)化熒光檢測(cè)線(xiàn)上一般設(shè)置有自動(dòng)化吊具，吊架的設(shè)置便于吊具鉤掛完成對(duì)待測(cè)零件在檢測(cè)線(xiàn)上的移動(dòng)，吊鉤在主框體上設(shè)置有多個(gè)，可以穩(wěn)定地鉤掛安放多個(gè)零件。
[0006]進(jìn)一步地，所述主框體上設(shè)置有多層吊鉤固定桿，所述的多個(gè)吊鉤固定在所述吊鉤固定桿上。
[0007]進(jìn)一步地，所述吊鉤固定桿在所述主框體上設(shè)置有兩層，每層所述吊鉤固定桿設(shè)置有5?10排。
[0008]進(jìn)一步地，每排所述吊鉤固定桿上設(shè)置有8?12個(gè)吊鉤。
[0009 ]進(jìn)一步地，相鄰的兩排所述吊鉤固定桿之間的間距為32?40_。
[0010]進(jìn)一步地，所述主框體上設(shè)置有用于加強(qiáng)框體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的支撐桿。
[0011]進(jìn)一步地，所述吊架包括端部呈夾角固定的兩個(gè)吊桿，兩個(gè)所述吊桿之間的夾角為120°?150°。
【附圖說(shuō)明】
[0012]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種用于自動(dòng)化熒光檢測(cè)線(xiàn)的零件安放料框的立體圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種用于自動(dòng)化熒光檢測(cè)線(xiàn)的零件安放料框的俯視圖圖。
[0015]其中，附圖標(biāo)記為:
[0016]1、主框體，2、吊架，2a、吊桿，3、吊鉤，4、吊鉤固定桿，5、支撐桿。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0018]請(qǐng)參閱圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供了一種用于自動(dòng)化熒光檢測(cè)線(xiàn)的零件安放料框，它包括主框體I，主框體I的頂部設(shè)置有便于吊具鉤掛的吊架2，主框體I上設(shè)置有多個(gè)用于鉤掛待測(cè)零件的吊鉤3。
[0019]具體地，主框體I作為料框用于放置并承載多個(gè)待測(cè)零件，本實(shí)施例中，主框體I為方形框體，在自動(dòng)化熒光檢測(cè)線(xiàn)上一般設(shè)置有自動(dòng)化吊具，吊架2的設(shè)置便于吊具鉤掛完成對(duì)待測(cè)零件在檢測(cè)線(xiàn)上的移動(dòng)，吊鉤3在主框體I上設(shè)置有多個(gè)，用于穩(wěn)定地鉤掛安放多個(gè)零件。
[0020]在其中一種實(shí)現(xiàn)方式中，主框體I上設(shè)置有多層吊鉤固定桿4，多個(gè)吊鉤3固定在吊鉤固定桿4上。本實(shí)施例中，吊鉤固定桿4在主框體I上設(shè)置有兩層，每層吊鉤固定桿4設(shè)置有5?10排，作為優(yōu)選，吊鉤固定架4設(shè)置有8排。優(yōu)選地，每排吊鉤固定桿4上設(shè)置有8?12個(gè)吊鉤3。作為優(yōu)選，本實(shí)施例中，每排吊鉤固定桿4上設(shè)置有10個(gè)吊鉤3。
[0021 ]較佳地，相鄰的兩排吊鉤固定桿4之間的間距為32?40mm。作為優(yōu)選，本實(shí)施例中，相鄰的兩排吊鉤固定桿4之間的間距為35_。
[0022]進(jìn)一步地，主框體I上設(shè)置有用于加強(qiáng)框體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的支撐桿5。
[0023]具體地，本實(shí)施例中，主框體I為方形框架，在框體上鉤掛了多個(gè)待測(cè)零件，且零件較重時(shí)，容易引起框體結(jié)構(gòu)發(fā)生形變，支撐桿5的設(shè)置加強(qiáng)了框體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，提高了框體強(qiáng)度。
[0024]進(jìn)一步地，吊架2包括端部呈夾角固定的兩個(gè)吊桿2a，兩個(gè)吊桿2a之間的夾角為120°?150°。
[0025]具體地，便于吊具鉤掛的吊架2的形狀樣式有很多種，本實(shí)施例中，則設(shè)置吊架2為式樣簡(jiǎn)潔的對(duì)勾型，由兩個(gè)吊桿2a構(gòu)成，兩個(gè)吊桿2a的連接處可以設(shè)置夾角，便于吊具穩(wěn)定地鉤掛，作為優(yōu)選，兩個(gè)吊桿2a之間的夾角為130°。
[0026]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于自動(dòng)化熒光檢測(cè)線(xiàn)的零件安放料框，其特征在于:包括主框體(I)，所述主框體(I)的頂部設(shè)置有便于吊具鉤掛的吊架(2)，所述主框體(I)上設(shè)置有多個(gè)用于鉤掛待測(cè)零件的吊鉤(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于自動(dòng)化熒光檢測(cè)線(xiàn)的零件安放料框，其特征在于:所述主框體(I)上設(shè)置有多層吊鉤固定桿(4)，所述的多個(gè)吊鉤(3)固定在所述吊鉤固定桿(4)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于自動(dòng)化熒光檢測(cè)線(xiàn)的零件安放料框，其特征在于:所述吊鉤固定桿(4)在所述主框體(I)上設(shè)置有兩層，每層所述吊鉤固定桿(4)設(shè)置有5?10排。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于自動(dòng)化熒光檢測(cè)線(xiàn)的零件安放料框，其特征在于:每排所述吊鉤固定桿(4)上設(shè)置有8?12個(gè)吊鉤(3)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于自動(dòng)化熒光檢測(cè)線(xiàn)的零件安放料框，其特征在于:相鄰的兩排所述吊鉤固定桿(4)之間的間距為32?40_。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于自動(dòng)化熒光檢測(cè)線(xiàn)的零件安放料框，其特征在于:所述主框體(I)上設(shè)置有用于加強(qiáng)框體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的支撐桿(5)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于自動(dòng)化熒光檢測(cè)線(xiàn)的零件安放料框，其特征在于:所述吊架(2)包括端部呈夾角固定的兩個(gè)吊桿(2a)，兩個(gè)所述吊桿(2a)之間的夾角為120°?150。。
【文檔編號(hào)】B25H3/00GK205521286SQ201620365595
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月26日
【發(fā)明人】朱紅光, 尹淑平, 史軍杰, 陳文旱
【申請(qǐng)人】寧波安納杰模塑科技有限公司