一種微細窄帶軋機的恒張力主動送線機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種主動送線機構(gòu)，具體涉及一種微細窄帶軋機的恒張力主動送線機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在裝備工程中，需要一種控制元器件的加工設(shè)備，利用超精密的專用設(shè)備加工微型超精密的貴金屬材料，這是超精密加工制造的重要方法之一，起到非常關(guān)鍵的作用。
[0003]隨著航空航天技術(shù)、微電子技術(shù)等行業(yè)的飛速發(fā)展及軍工行業(yè)的需要，對電子專用設(shè)備中微型超精密的專用設(shè)備的設(shè)計、安裝、調(diào)試、使用、提出了比較苛刻的要求。微小型、超精密、高自動化、零件表面粗糙度的鏡面加工、特殊材料的加工、超精密件的形位檢測等，使零件加工尺寸精度向亞微米級、納米級方向邁進。目前，在微細窄帶軋制時，如何使軋機的軋制速度與微細窄帶的放線速度相匹配，使微細窄帶保持的送線張力恒定，進而提高軋制后窄帶的精度，是相關(guān)領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種微細窄帶軋機的恒張力主動送線機構(gòu)。該恒張力主動送線機構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)微細窄帶的張力恒定，從而確保微細窄帶軋機的速度與微細窄帶放線速度一致，保證了軋制后窄帶的精度。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種微細窄帶軋機的恒張力主動送線機構(gòu)，其特征在于:包括機架、放線伺服電機、減速機和主軸以及放線控制器；所述放線伺服電機、減速機和主軸均安裝在機架上，所述放線伺服電機的動力輸出端與減速機的動力輸入端連接，所述減速機的動力輸出端與主軸連接，所述主軸上遠離減速機的一端設(shè)置有用于纏繞微細窄帶的放線盤，所述放線盤的上方設(shè)置有張力檢測輪，所述張力檢測輪通過張力檢測輪軸安裝在機架上，所述放線盤的上方且位于張力檢測輪的一側(cè)設(shè)置有第一導(dǎo)向輪，所述放線盤的上方且位于張力檢測輪的另一側(cè)設(shè)置有第二導(dǎo)向輪，所述第一導(dǎo)向輪通過第一導(dǎo)向輪軸安裝在機架上，所述第二導(dǎo)向輪通過第二導(dǎo)向輪軸安裝在機架上，所述放線盤上的微細窄帶依次經(jīng)過第一導(dǎo)向輪的頂部、張力檢測輪的底部和第二導(dǎo)向輪的頂部后引出，所述張力檢測輪上安裝有編碼器，所述編碼器與放線控制器的輸入端相接，所述放線控制器的輸出端與放線伺服電機相接。
[0006]上述的一種微細窄帶軋機的恒張力主動送線機構(gòu)，其特征在于:所述機架上固定安裝有軸座，所述軸座內(nèi)安裝有軸承，所述軸承套在主軸上。
[0007]上述的一種微細窄帶軋機的恒張力主動送線機構(gòu)，其特征在于:所述減速機的動力輸出端通過聯(lián)軸器與主軸連接。
[0008]上述的一種微細窄帶軋機的恒張力主動送線機構(gòu)，其特征在于:所述主軸上設(shè)置有第一環(huán)形凸板，所述主軸上套有用于安裝所述放線盤的隔套，所述主軸上套有用于頂在隔套上且使隔套與所述第一環(huán)形凸板緊密貼合的鎖緊手輪。
[0009]上述的一種微細窄帶軋機的恒張力主動送線機構(gòu)，其特征在于:所述隔套上一體成型設(shè)置有第二環(huán)形凸板，所述隔套上套有卡板，所述放線盤卡接在所述第二環(huán)形凸板和所述卡板之間且所述第二環(huán)形凸板、放線盤和卡板通過銷軸連接，所述隔套上且位于所述卡板的外側(cè)套有墊板，所述隔套上且位于所述墊板的外側(cè)套有用于頂緊所述墊板的鎖緊螺母。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0011 ] 1、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計新穎合理。
[0012]2、本發(fā)明通過采取恒張力控制的方法是利用張力檢測輪檢測待加工的微細窄帶所受的張力大小，由放線控制器進行控制放線伺服電機的轉(zhuǎn)速，使放線速度與碾壓線速度一致，進而提高軋制后窄帶的精度。
[0013]3、本發(fā)明通過設(shè)置第一環(huán)形凸板和鎖緊手輪，能夠?qū)⒏籼桌喂痰陌惭b在主軸上，進而方便了放線盤的安裝和穩(wěn)固。
[0014]4、本發(fā)明通過設(shè)置第二環(huán)形凸板、卡板和墊板，能夠提高放線盤與隔套的連接強度，保證了放線盤安全、穩(wěn)定的運行。
[0015]5、本發(fā)明的實現(xiàn)成本低，使用效果好，便于推廣使用。
[0016]綜上所述，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計新穎合理，工作可靠性高，使用壽命長，有效的確保了微細窄帶軋機的速度與微細窄帶放線速度的一致性，其使用效果好，便于推廣使用。
[0017]下面通過附圖和實施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為圖1中的A-A剖視圖。
[0020]附圖標記說明:
[0021]I 一機架；2—放線盤；3—第一導(dǎo)向輪軸；
[0022]4一第一導(dǎo)向輪；5—張力檢測輪；6—張力檢測輪軸；
[0023]7—放線控制器；8—第二導(dǎo)向輪；9 一微細窄帶；
[0024]10—第二導(dǎo)向輪軸； 11 一放線伺服電機；12—減速機；
[0025]13—聯(lián)軸器；14一主軸；15—軸承；
[0026]16—軸座；17—第一環(huán)形凸板；18—鎖緊手輪；
[0027]19—隔套；20—鎖緊螺母；21—墊板；
[0028]22—卡板；23—銷軸；24—第二環(huán)形凸板。
【具體實施方式】
[0029]如圖1和圖2所示的一種微細窄帶軋機的恒張力主動送線機構(gòu)，包括機架1、放線伺服電機11、減速機12和主軸14以及放線控制器7 ;所述放線伺服電機11、減速機12和主軸14均安裝在機架I上，所述放線伺服電機11的動力輸出端與減速機12的動力輸入端連接，所述減速機12的動力輸出端與主軸14連接，所述主軸14上遠離減速機12的一端設(shè)置有用于纏繞微細窄帶9的放線盤2，所述放線盤2的上方設(shè)置有張力檢測輪5，所述張力檢測輪5通過張力檢測輪軸6安裝在機架I上，所述放線盤2的上方且位于張力檢測輪5的一側(cè)設(shè)置有第一導(dǎo)向輪4，所述放線盤2的上方且位于張力檢測輪5的另一側(cè)設(shè)置有第二導(dǎo)向輪8，所述第一導(dǎo)向輪4通過第一導(dǎo)向輪軸3安裝在機架I上，所述第二導(dǎo)向輪8通過第二導(dǎo)向輪軸10