一種桿頭零件自動(dòng)下落式分選裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及用于零件收集整理設(shè)備，具體的說是一種桿頭零件自動(dòng)下落式分選裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]用于制造推桿的桿頭大多都是扁圓柱狀，根據(jù)推桿的使用范圍和環(huán)境的影響，廠家所生產(chǎn)的桿頭往往根據(jù)不同的直徑大小進(jìn)行分型號(hào)。在庫存運(yùn)輸之間，需要將這些桿頭按直徑型號(hào)進(jìn)行分類，在零件數(shù)量較多的情況下，光靠人去辨識(shí)不僅勞動(dòng)量大耗費(fèi)精力多而且有時(shí)還容易出錯(cuò)。此外雖然可采用相應(yīng)的分選機(jī)構(gòu)進(jìn)行分選但大多數(shù)分選機(jī)構(gòu)所附帶的控制元件往往設(shè)備成本都很高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型提出了無需任何控制元件就能夠自動(dòng)完成對(duì)桿頭零件進(jìn)行分選的一種桿頭零件自動(dòng)下落式分選裝置。
[0004]—種桿頭零件自動(dòng)下落式分選裝置，主要包括底架，所述底架上端安裝有下料筒，所述下料筒在水平方向及前后方向分別向左下部及后下部?jī)A斜，所述下料筒左部后端連接有轉(zhuǎn)輸筒，所述轉(zhuǎn)輸筒下端設(shè)有分料槽。下料筒的這種形狀及擺放狀態(tài)可使的由下料筒右端投入進(jìn)入下料筒的桿頭零件同時(shí)具備向左滑動(dòng)掉落及向下掉落的雙重運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)，進(jìn)而方便轉(zhuǎn)輸筒對(duì)桿頭零件進(jìn)行分選并將桿頭零件分放輸送到分料槽的相應(yīng)位置。
[0005]所述轉(zhuǎn)輸筒內(nèi)部從左到右依次設(shè)有均與所述下料筒相連通的大料輸送道、中料輸送道以及小料輸送道，所述中料輸送道與所述下料筒的連接處設(shè)有兩個(gè)一號(hào)弧形過度板，所述小料輸送道與所述下料筒的連接處設(shè)有兩個(gè)二號(hào)弧形過度板，所述二號(hào)弧形過度板長(zhǎng)度大于所述一號(hào)弧形過度板。
[0006]上述裝置通過一號(hào)弧形過度板及二號(hào)弧形過度板起到兩個(gè)作用，第一個(gè)作用是限定了大料輸送道、中料輸送道以及小料輸送道三者的輸送口徑為由大變小，使得直徑尺寸不同的桿頭零件從左向右輸送時(shí)，會(huì)自動(dòng)從適應(yīng)自身直徑的大料輸送道、中料輸送道以及小料輸送道三者中對(duì)應(yīng)的一個(gè)通道中落下，完成分料。
[0007]第二個(gè)作用便是能夠在較大直徑的推桿滑動(dòng)經(jīng)過中料輸送道以及小料輸送道時(shí)，能夠順利通過不會(huì)產(chǎn)生滯留，能夠順利向右滑動(dòng)至大料輸送道處進(jìn)行分料，分選準(zhǔn)確性高。
[0008]本實(shí)用新型相對(duì)傳統(tǒng)的分選機(jī)構(gòu)來講，無需任何控制元件，相對(duì)成本較低。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]本實(shí)用新型能夠?qū)⒉煌睆酱笮〉臈U頭零件進(jìn)行準(zhǔn)確分類，并且分類準(zhǔn)確性較高，錯(cuò)誤較少，此外本實(shí)用新型設(shè)備簡(jiǎn)單，無需任何控制元件，相對(duì)成本較低并且操作簡(jiǎn)單。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0012]圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型以下料筒的前端面正擺為基準(zhǔn)的示意圖；
[0015]圖4為本實(shí)用新型關(guān)于圖3的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步闡述。
[0017]如圖1至圖4所示，一種桿頭零件自動(dòng)下落式分選裝置，主要包括底架I，所述底架I上端安裝有下料筒2，所述下料筒2在水平方向及前后方向分別向左下部及后下部?jī)A斜，所述下料筒2左部后端連接有轉(zhuǎn)輸筒3，所述轉(zhuǎn)輸筒3下端設(shè)有分料槽4。下料筒2的這種形狀及擺放狀態(tài)可使的由下料筒2右端投入進(jìn)入下料筒2的桿頭零件同時(shí)具備向左滑動(dòng)掉落及向下掉落的雙重運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)，進(jìn)而方便轉(zhuǎn)輸筒3對(duì)桿頭零件進(jìn)行分選并將桿頭零件分放輸送到分料槽4的相應(yīng)位置。
[0018]所述轉(zhuǎn)輸筒3內(nèi)部從左到右依次設(shè)有均與所述下料筒2相連通的大料輸送道3a、中料輸送道3b以及小料輸送道3c，所述中料輸送道3b與所述下料筒2的連接處設(shè)有兩個(gè)一號(hào)弧形過度板3bl，所述小料輸送道3c與所述下料筒2的連接處設(shè)有兩個(gè)二號(hào)弧形過度板3cl，所述二號(hào)弧形過度板3cl長(zhǎng)度大于所述一號(hào)弧形過度板3bl。
[0019]上述裝置通過一號(hào)弧形過度板3bl及二號(hào)弧形過度板3cl起到兩個(gè)作用，第一個(gè)作用是限定了大料輸送道3a、中料輸送道3b以及小料輸送道3c三者的輸送口徑為由大變小，使得直徑尺寸不同的桿頭零件從左向右輸送時(shí)，會(huì)自動(dòng)從適應(yīng)自身直徑的大料輸送道3a、中料輸送道3b以及小料輸送道3c三者中對(duì)應(yīng)的一個(gè)通道中落下，完成分料。
[0020]第二個(gè)作用便是能夠在較大直徑的推桿滑動(dòng)經(jīng)過中料輸送道3b以及小料輸送道3c時(shí)，能夠順利通過不會(huì)產(chǎn)生滯留，能夠順利向右滑動(dòng)至大料輸送道3a處進(jìn)行分料，分選準(zhǔn)確性高。
[0021]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種桿頭零件自動(dòng)下落式分選裝置，主要包括底架(I)，其特征在于:所述底架(I)上端安裝有下料筒(2)，所述下料筒(2)在水平方向及前后方向分別向左下部及后下部?jī)A斜，所述下料筒(2)左部后端連接有轉(zhuǎn)輸筒(3)，所述轉(zhuǎn)輸筒(3)下端設(shè)有分料槽(4); 所述轉(zhuǎn)輸筒(3)內(nèi)部從左到右依次設(shè)有均與所述下料筒(2)相連通的大料輸送道(3a)、中料輸送道(3b)以及小料輸送道(3c)，所述中料輸送道(3b)與所述下料筒(2)的連接處設(shè)有兩個(gè)一號(hào)弧形過度板(3bl)，所述小料輸送道(3c)與所述下料筒(2)的連接處設(shè)有兩個(gè)二號(hào)弧形過度板(3cl)，所述二號(hào)弧形過度板(3cl)長(zhǎng)度大于所述一號(hào)弧形過度板(3bl)0
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種桿頭零件自動(dòng)下落式分選裝置，主要包括底架，底架上端安裝有下料筒，下料筒在水平方向及前后方向分別向左下部及后下部?jī)A斜，下料筒左部后端連接有轉(zhuǎn)輸筒，轉(zhuǎn)輸筒下端設(shè)有分料槽；轉(zhuǎn)輸筒內(nèi)部從左到右依次設(shè)有均與下料筒相連通的大料輸送道、中料輸送道以及小料輸送道，中料輸送道與下料筒的連接處設(shè)有兩個(gè)一號(hào)弧形過度板，小料輸送道與下料筒的連接處設(shè)有兩個(gè)二號(hào)弧形過度板，二號(hào)弧形過度板長(zhǎng)度大于一號(hào)弧形過度板。本實(shí)用新型能夠?qū)⒉煌睆酱笮〉臈U頭零件進(jìn)行準(zhǔn)確分類，并且分類準(zhǔn)確性較高，錯(cuò)誤較少，此外本實(shí)用新型設(shè)備簡(jiǎn)單，無需任何控制元件，相對(duì)成本較低并且操作簡(jiǎn)單。
【IPC分類】B07B13/04, B07B13/16
【公開號(hào)】CN204866545
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520481330
【發(fā)明人】汪家武
【申請(qǐng)人】安徽省振華科技工業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年7月3日