專利名稱：滾筒式dc頭零件排版機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種自動化設備，具體的說是一種用于DC頭零件自動排版的零件排版機。
背景技術：
電子、電器產品中，常常會使用到DC頭用以實現(xiàn)電子、電器產品與外部電源或裝置的連接。DC頭是保證電子、電器產品正常工作所必須的基礎配件。DC頭適用范圍廣，需求量大，其由多個零部件壓鑄、裝配而成。在實際生產DC頭時，各生產廠商為了方便生產，均會先將零件裝入相應的模板中，而后將模板放加機加工設備或是注塑設備中，提高其加工效率，所以DC頭零件的排版成為了 DC頭生產中重要的一 止/J/ O在實際DC頭排版加工時，因行業(yè)中未有能有效實現(xiàn)DC頭零件自動排版工作的自動化設備，故而現(xiàn)有的零件排版方法為操作人員將零件按序裝入模版中，而后將裝有零件的模板送入加工。該方法效率較低，且易出現(xiàn)人為失誤，造成零件缺放，多放或是零件插入方向反置的現(xiàn)象，從而造成生產效率較低的同時，次品率也較高，無法滿足現(xiàn)代生產的要求。綜上所述，研發(fā)一種能夠實現(xiàn)DC頭零件自動排版的自動化設備成為了本行業(yè)中亟待解決的問題。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)在DC頭行業(yè)中，缺乏零件自動排版設備的不足，提供一種滾筒式DC頭排版機。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術方案是一種滾筒式DC頭零件排版機，由排序單元、滾筒出料單元、控制單元、送料單元及機架組成。排序單元、滾筒出料單元、控制單元及送料單元均安裝在機架上。所述排序單元為一振動盤。所述振動盤包括本體、出料識別機構，所述出料識別機構安裝在本體的出料口上，與本體配合實現(xiàn)零件出料方向識別。所述出料識別機構，包括一吹風管、槽道。所述槽道呈“S”形，其固定安裝在所述本體的出料口處，并與本體固定為一體，所述槽道與本體出料口離有間隙，其間隙大小與零件最大直徑尺寸相適配；所述吹風管固定安裝在槽道的物料入口處，其通過管道與外置的空壓設備相連接配合，所述的槽道的寬度與零件直徑尺寸相適配。所述排序單元的出料口通過輸料管與滾筒出料單元相連通、配合。所述的滾筒出料單元與送料單元相配合，可將進料零件旋轉180度送出至送料單元；其由滾筒、馬達及殼體組成，馬達與滾筒相配合，帶動滾筒轉動，至少一個滾筒轉動安裝在殼體內，且所述滾筒可自由旋轉。所述滾筒上均勻環(huán)形分布有至少兩個零件槽；所述殼體上設有一個與所述零件槽相配合的進料口、在殼體下設有一個與所述零件槽相配合的出料口。所述送料單元由傳送帶及馬達組成,馬達帶動傳送帶運動。所述送料單元及滾筒出料單元中的馬達均與控制單元相連接，控制單元控制其運行速度。本實用新型的工作步驟是(I)在輸送帶上放置有與零件相適配的模板； (2) DC頭零件經由振動盤振動排序后，經輸料管送至滾筒出料機構中；(3)滾筒出料單元將零件旋轉180度后送出，控制單元對出料速度進行控制，使其出料速度與傳送帶運行速度相適配，最終將零件置入模板中。本實用新型與現(xiàn)在技術相比較，其優(yōu)勢在于通過多個單元間配合，有效實現(xiàn)了DC頭零件的自動排版，解決了行業(yè)發(fā)展瓶頸，有廣泛的推廣和應用價值。

附圖I是本實用新型的結構示意圖，也是摘要用圖。附圖2是本實用新型滾筒出料機構結構示意圖。圖中各標號分別是(I)振動盤；(2)輸料管；(3)滾筒出料單元；(4)傳送帶；(5)機架；(6)滾筒；(7)馬達；(8)殼體；(9)馬達。
具體實施方式
現(xiàn)結合附圖及一實施例對本實用新型作出進一步的說明。實施例一種滾筒式DC頭零件排版機，由排序單元、滾筒出料單元、控制單元、送料單元及機架5組成。排序單元、滾筒出料單元3、控制單元及送料單元均安裝在機架5上。所述排序單元為一振動盤I。所述振動盤I包括本體、出料識別機構，所述出料識別機構安裝在本體的出料口上，與本體配合實現(xiàn)零件出料方向識別，所述出料識別機構，包括一吹風管、槽道。所述槽道呈“S”形，其固定安裝在本體的出料口處，并與本體固定為一體。[0044]所述槽道與本體出料口離有間隙，其間隙大小與零件最大直徑尺寸相適配，吹風管固定安裝在槽道的物料入口處，其通過管道與外置的空壓設備相連接配合。所述的槽道的寬度與零件直徑尺寸相適配。所述排序單元的出料口通過輸料管2與滾筒出料單元3相連通、配合。所述的滾筒出料單元3與送料單元相配合，可將進料零件旋轉180度送出至送料單元；其由滾筒6、馬達7及殼體8組成，馬達9與滾筒6相配合，帶動滾筒6轉動，兩個滾筒6轉動安裝在殼體8體內，且所述滾筒6可自由旋轉。所述滾筒6上均勻環(huán)形分布有至少兩個零件槽。所述殼體8上設有一個與所述零件槽相配合的進料口、在殼體8下設有一個與所述零件槽相配合的出料口。 所述送料單元由傳送帶4及馬達9組成,馬達9帶動傳送帶4運動。所述排序單元及滾筒出料單元3中的馬達7、9均與控制單元相連接，控制單元控制其運行速度。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術人員都可能利用上述技術內容加以變更或修飾為等同變化的等效實施例，在此，凡未脫離本實用新型的技術方案內容，就依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
權利要求1.滾筒式DC頭零件排版機，由排序單元、滾筒出料單元、控制單元、送料單元及機架組成，其特征在于排序單元為振動盤，排序單元的出料口通過輸料管與滾筒出料單元相連通、配合，滾筒出料單元與送料單元相配合，可將進料零件旋轉180度送出至送料單元。
2.如權利要求I中所述的所述的滾筒式DC頭零件排版機，其特征在于振動盤包括本體、出料識別機構，所述出料識別機構安裝在本體的出料口上，與本體配合實現(xiàn)零件出料方向識別。
3.如權利要求I中所述的所述的滾筒式DC頭零件排版機，其特征在于出料識別機構，包括一吹風管、槽道，槽道固定安裝在所述本體的出料口處，槽道與本體出料口離有間隙，其間隙大小與零件最大直徑尺寸相適配，吹風管固定安裝在槽道的物料入口處，其通過管道與外置的空壓設備相連接配合，槽道的寬度與零件直徑尺寸相適配。
4.如權利要求I中所述的所述的滾筒式DC頭零件排版機，其特征在于滾筒出料單元由滾筒、馬達及殼體組成，馬達與滾筒相配合，帶動滾筒轉動，至少一個滾筒轉動安裝在殼體內，且滾筒可自由旋轉，滾筒上均勻環(huán)形分布有至少兩個零件槽；殼體上設有一個與零件槽相配合的進料口、在殼體下設有一個與零件槽相配合的出料口。
5.如權利要求I中所述的所述的滾筒式DC頭零件排版機，其特征在于送料單元由傳送帶及馬達組成，馬達帶動傳送帶運動，送料單元及滾筒出料單元中的馬達均與控制單元相連接，控制單元控制其運行速度。
專利摘要一種滾筒式DC頭零件排版機，由排序單元、滾筒出料單元、控制單元、送料單元及機架組成。排序單元、滾筒出料單元、控制單元及送料單元均安裝在機架上。所述排序單元為一振動盤。所述振動盤包括本體、出料識別機構，所述出料識別機構安裝在本體的出料口上，與本體配合實現(xiàn)零件出料方向識別。本實用新型與現(xiàn)在技術相比較，其優(yōu)勢在于通過多個單元間配合，有效實現(xiàn)了DC頭零件的自動排版，解決了行業(yè)發(fā)展瓶頸，有廣泛的推廣和應用價值。
文檔編號B65G27/02GK202670639SQ20122032466
公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月6日 優(yōu)先權日2012年7月6日
發(fā)明者胡友仁, 劉慶文, 陳柳書 申請人:東莞市恒晉鎰電子有限公司