工件組裝臺(tái)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及建筑施工領(lǐng)域，尤其涉及工件組裝臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在一些特殊工程中，如圖1所示的道軌結(jié)構(gòu)，要實(shí)現(xiàn)對(duì)道軌的拼裝，對(duì)尺寸精度和平整度要求都很高，例如道軌外側(cè)面是斜面，兩個(gè)道軌要保持精確的距離，用通常方法測(cè)量難以達(dá)到，而且道軌雖然經(jīng)過(guò)金加工，但是長(zhǎng)度較長(zhǎng)，一般在1m左右，在各種因素的作用下，直線度會(huì)發(fā)生變化，因此在組裝過(guò)程中還要對(duì)工件進(jìn)行尺寸調(diào)整和測(cè)量，并校正直線和曲線的線型。
[0003]而現(xiàn)有的工件組裝技術(shù)，由于尺寸精度要求較低，只需制作簡(jiǎn)易的支架，在上面拼裝即可，但無(wú)法滿足對(duì)精度要求高的工件的組裝。因此，針對(duì)尺寸精度和平整度要求高的工件組裝，必須設(shè)計(jì)和制作專用的拼裝工作臺(tái)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種對(duì)細(xì)長(zhǎng)柔性工件(例如道軌等工件)進(jìn)行組裝的工作臺(tái)，并實(shí)現(xiàn)組裝過(guò)程中對(duì)工件的直線度、水平度以及工件之間的橫向尺寸的校正。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下:
[0006]工件組裝臺(tái)，包括機(jī)架和至少一個(gè)平臺(tái)模塊，每個(gè)所述平臺(tái)模塊均包括調(diào)節(jié)單元和兩個(gè)間隔設(shè)置于機(jī)架表面的平臺(tái)，兩個(gè)工件分別置于所述的兩個(gè)平臺(tái)上，所述調(diào)節(jié)單元調(diào)整并定位兩個(gè)工件之間的水平距離。
[0007]優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)單元包括至少一個(gè)調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置包括橫向定位裝置和橫向調(diào)整裝置，所述橫向調(diào)整裝置調(diào)整兩個(gè)工件之間的水平距離，所述橫向定位裝置定位所述工件的位置。
[0008]優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)單元的調(diào)節(jié)裝置數(shù)量為2個(gè)，其分別調(diào)整兩個(gè)工件各自的水平位置，以調(diào)整并定位兩個(gè)工件之間的水平距離。
[0009]優(yōu)選的，所述橫向調(diào)整裝置包括安裝板和調(diào)整結(jié)構(gòu)，所述調(diào)整結(jié)構(gòu)穿設(shè)于所述安裝板中，并能夠沿兩個(gè)工件連線的延長(zhǎng)線方向移動(dòng)，推動(dòng)某一工件沿遠(yuǎn)離另一工件的方向移動(dòng)。
[0010]優(yōu)選的，所述調(diào)整結(jié)構(gòu)為一螺桿或螺栓，與所述安裝板螺紋連接。
[0011]優(yōu)選的，所述安裝板包括底板和垂直板，所述底板固定在所述機(jī)架上，所述垂直板一端垂直固定在所述底板上，所述調(diào)整結(jié)構(gòu)螺紋連接于所述垂直板的另一端。
[0012]優(yōu)選的，所述橫向定位裝置包括底座和定位結(jié)構(gòu)，所述定位結(jié)構(gòu)穿設(shè)于所述底座上，并能夠沿工件外側(cè)面的法向方向上移動(dòng)，以定位所述工件的位置。
[0013]優(yōu)選的，所述定位結(jié)構(gòu)為一螺桿或螺栓，與所述底座螺紋連接。
[0014]優(yōu)選的，所述底座安裝在所述機(jī)架上，包括一表面平行于工件外側(cè)面切向的鋼板，所述定位結(jié)構(gòu)與所述鋼板螺紋連接。
[0015]優(yōu)選的，還包括固定裝置，所述固定裝置在豎直方向上固定所述工件于所述平臺(tái)上。
[0016]優(yōu)選的，所述固定裝置包括固定桿，所述固定桿設(shè)于工件上方，一端通過(guò)螺紋或螺栓連接固定于所述平臺(tái)或機(jī)架上，所述固定桿的另一處通過(guò)螺紋或螺栓連接固定于平臺(tái)或機(jī)架上。
[0017]優(yōu)選的，所述平臺(tái)安裝在機(jī)架上，并能夠在豎直方向上移動(dòng)。
[0018]優(yōu)選的，所述平臺(tái)通過(guò)螺栓連接安裝在機(jī)架上。
[0019]優(yōu)選的，所述機(jī)架上表面為矩形，所述平臺(tái)模塊為2個(gè)以上，沿所述矩形長(zhǎng)邊間隔設(shè)置。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)勢(shì)在于:提供了一種對(duì)尺寸精度和平整度要求都很高的工件組裝臺(tái)，采用本實(shí)用新型的工件組裝臺(tái)可以很方便的實(shí)現(xiàn)對(duì)細(xì)長(zhǎng)柔性工件(例如道軌等工件)組裝過(guò)程中工件的直線度、水平度以及工件之間的橫向尺寸的校正，而且操作簡(jiǎn)便效率高。
【附圖說(shuō)明】
[0021 ]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中道軌的組裝示意圖；
[0022]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中工件組裝臺(tái)的示意圖；
[0023]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中工件組裝臺(tái)的橫向定位裝置示意圖；
[0024]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中工件組裝臺(tái)的橫向調(diào)節(jié)裝置和固定裝置的示意圖。
[0025]其中，
[0026]1-機(jī)架;2-平臺(tái)；3-橫向定位裝置;4-橫向調(diào)整裝置;5-固定裝置;6_工件;31-定位結(jié)構(gòu);32-底座;321-鋼板;41-調(diào)整結(jié)構(gòu);42-底板;43-垂直板;51-固定桿。
【具體實(shí)施方式】
[0027]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型提出的工件組裝臺(tái)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。根據(jù)下面說(shuō)明和權(quán)利要求書(shū)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征將更清楚。需說(shuō)明的是，附圖均采用非常簡(jiǎn)化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比例，僅用以方便、明晰地輔助說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的目的。
[0028]如圖2-4所示，是本實(shí)用新型提供的工件組裝臺(tái)，工件組裝臺(tái)，包括機(jī)架I和至少一個(gè)平臺(tái)模塊，每個(gè)所述平臺(tái)模塊均包括調(diào)節(jié)單元和兩個(gè)間隔設(shè)置于機(jī)架表面的平臺(tái)2，兩個(gè)工件6分別置于所述的兩個(gè)平臺(tái)2上，所述調(diào)節(jié)單元調(diào)整并定位兩個(gè)工件6之間的水平距離。
[0029]進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)單元包括至少一個(gè)調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置包括橫向定位裝置3和橫向調(diào)整裝置4，所述橫向調(diào)整裝置4調(diào)整兩個(gè)工件6之間的水平距離，所述橫向定位裝置3定位所述工件6的位置。
[0030]進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)單元的調(diào)節(jié)裝置數(shù)量為2個(gè)，其分別調(diào)整兩個(gè)工件6各自的水平位置，以調(diào)整并定位兩個(gè)工件6之間的水平距離。
[0031]進(jìn)一步的，所述橫向調(diào)整裝置4包括安裝板和調(diào)整結(jié)構(gòu)41，所述調(diào)整結(jié)構(gòu)41穿設(shè)于所述安裝板中，并能夠沿兩個(gè)工件6連線的延長(zhǎng)線方向移動(dòng)，推動(dòng)某一工件沿遠(yuǎn)離另一工件的方向移動(dòng)。
[0032]進(jìn)一步的，所述調(diào)整結(jié)構(gòu)41為一螺桿或螺栓，與所述安裝板螺紋連接。通過(guò)調(diào)節(jié)螺紋深度，實(shí)現(xiàn)調(diào)整結(jié)構(gòu)41沿兩個(gè)工件6連線的延長(zhǎng)線方向的移動(dòng)，從而推動(dòng)某一工件沿遠(yuǎn)離另一工件的方向移動(dòng)。
[0033]進(jìn)一步的，所述安裝板包括底板42和垂直板43，所述底板42固定在所述機(jī)架I上，所述垂直板43—端垂直固定在所述底板42上，所述調(diào)整結(jié)構(gòu)41螺紋連接于所述垂直板43的另一端。
[0034]進(jìn)一步的，所述垂直板43與所述底板42—