定位工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工用定位裝置領(lǐng)域，具體而言，涉及一種定位工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工領(lǐng)域，需要用到多種輔助工具，定位工裝就是其中的一種。
[0003]定位工裝即一種用于定位的機(jī)構(gòu)，在不同的領(lǐng)域有不同的含義，具體結(jié)構(gòu)也不同。例如，在手動(dòng)鉆床上，對(duì)一個(gè)工件進(jìn)行鉆孔時(shí)，需要提前確定孔心位置，在工件上進(jìn)行劃線，這樣才能準(zhǔn)確地鉆好孔。這個(gè)工程就需要用到定位工裝，對(duì)工件進(jìn)行定位及劃線。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中有這樣的定位工裝，這些定位工裝結(jié)構(gòu)簡單，能夠針對(duì)結(jié)構(gòu)規(guī)則的工件進(jìn)行劃線，但針對(duì)結(jié)構(gòu)不規(guī)則的工件進(jìn)行劃線時(shí)，受定位工裝自身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)缺陷的限制，不能或很難劃出準(zhǔn)確的定位線。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型提供了一種定位工裝，旨在改善上述問題。
[0006]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0007]定位工裝，包括底板，該底板為平板狀，其頂面與底面均為平面且相互平行，所述底板的頂面固定有垂直于該底板的刻度尺，刻度尺上滑動(dòng)連接有劃線刀，劃線刀能夠沿刻度尺的高度方向滑動(dòng)；底板上還設(shè)有固定臺(tái)，該固定臺(tái)包括豎直設(shè)置在底板上的背板，背板上設(shè)有壓緊裝置，通過該壓緊裝置可將工件固定在背板上；背板與所述劃線刀垂直設(shè)置，且背板與底板之間設(shè)有滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過該滑動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠使背板在底板上沿背板的長度方向移動(dòng)。
[0008]這種定位工裝用于固定并定位工件，在工件上預(yù)先劃出定位線，方便后續(xù)的打孔工作。底板為該定位工裝的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)件，用來安裝并固定其他部件，使用時(shí)，將底板放置在水平的加工桌上，使工作人員能夠精確地對(duì)工件進(jìn)行定位?？潭瘸呒皠澗€刀與現(xiàn)有技術(shù)中定位工裝上的一致?？潭瘸呱显O(shè)有刻度層，劃線刀與刻度尺滑動(dòng)連接，將劃線刀滑動(dòng)到合適位置，并對(duì)工件進(jìn)行劃線，可精確地劃出定位線。
[0009]固定臺(tái)用來固定工件，方便劃線。具體地，將工件放置在壓緊裝置與背板之間，調(diào)節(jié)壓緊裝置，可以將工件壓緊在背板上。固定完工件之后，使工件與劃線刀貼合，通過滑動(dòng)機(jī)構(gòu)滑動(dòng)背板，進(jìn)而使工件與劃線刀產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，使劃線刀在工件上劃出一根水平的定位線；再取下工件，調(diào)整工件的固定位置，再使用劃線刀劃出另一根定位線，兩根定位線的交點(diǎn)即孔的中心所在位置。通過這種定位工裝及上述定位方法，能夠準(zhǔn)確地在工件上劃出定位線，方便后續(xù)的打孔工作。
[0010]在劃出兩條定位線之后，可以用定位錘在兩條定位線的交點(diǎn)處砸出一個(gè)小凹坑，使后續(xù)的打孔工作更加方便。
[0011]因此，這種結(jié)構(gòu)的定位工裝能夠方便地對(duì)各種規(guī)則或不規(guī)則結(jié)構(gòu)的工件進(jìn)行定位并劃出定位線，精準(zhǔn)地確定好孔的中心距，使加工出來的工件精度更高。
[0012]工件的厚度不一致，工件裝到固定臺(tái)上之后與劃線刀之間的距離也不一致。為了使多種尺寸規(guī)格的工件都能方便地夾持到該固定臺(tái)上，進(jìn)一步地，所述固定臺(tái)還包括底座，該底座與底板滑動(dòng)連接，能夠沿著劃線刀的長度方向滑動(dòng)，所述背板設(shè)于底座上，且背板與底座滑動(dòng)連接。
[0013]如圖所示，將工件固定上之后，再朝向劃線刀滑動(dòng)底座，使工件與劃線刀接觸，再滑動(dòng)背板進(jìn)行劃線。這樣基本能夠滿足各種工件的劃線工作。
[0014]具體地，底板上設(shè)有第一滑槽，底座的底部設(shè)有與所述第一滑槽匹配的第一滑塊。通過第一滑槽與第一滑塊的連接，實(shí)現(xiàn)了底座與底板之間的相對(duì)滑動(dòng)。
[0015]優(yōu)選地，所述第一滑槽靠近劃線刀的一端為第一端，該第一端與底座之間設(shè)有彈
O
[0016]如圖2所示，彈簧的設(shè)置，使底座在正常狀態(tài)下遠(yuǎn)離劃線刀，方便工件的裝夾。且使底座不會(huì)自動(dòng)在第一滑槽內(nèi)滑動(dòng)，使整個(gè)定位工裝比較穩(wěn)定。
[0017]所述底座的頂部設(shè)有第二滑槽，該第二滑槽的長度方向與劃線刀垂直；背板的底部設(shè)于所述第二滑槽內(nèi)。通過第二滑槽與背板的連接，實(shí)現(xiàn)了背板的滑動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了工件與劃線刀之間的相對(duì)移動(dòng)。
[0018]壓緊裝置的作用在于將工件壓緊在背板上，其具體結(jié)構(gòu)形式較多，優(yōu)選地，所述壓緊裝置包括至少兩組壓緊組件，每一組壓緊組件包括與背板連接的安裝座，安裝座上螺接有壓緊螺栓，該壓緊螺栓的長度方向與背板垂直。
[0019]將工件貼在背板上，旋擰壓緊螺栓可將工件壓緊，使其在劃線時(shí)不會(huì)晃動(dòng)。
[0020]優(yōu)選地，所述壓緊組件有三組，且三組壓緊組件不位于同一直線上。如圖4所示，這種形式布置的壓緊組件能夠穩(wěn)固地將工件壓緊。
[0021]在實(shí)際使用時(shí)，也不限于上述形式的布局。
[0022]所述壓緊螺栓均優(yōu)選為蝶形螺栓。蝶形螺栓專門為方便手?jǐn)Q操作而設(shè)計(jì)，頭部的蝶形設(shè)計(jì)增大了橫向受力面，使手?jǐn)Q時(shí)更有效率。此處的壓緊螺栓采用蝶形螺栓，使工作人員操作方便。
[0023]進(jìn)一步地，所述劃線刀上設(shè)有固定螺栓，旋擰該固定螺栓使其與刻度尺相抵觸，可使劃線刀不能相對(duì)刻度尺滑動(dòng)。固定螺栓為現(xiàn)有，一般設(shè)置在劃線刀的側(cè)部，使用時(shí)，松開固定螺栓使劃線刀能夠相對(duì)刻度尺滑動(dòng)，將劃線刀滑動(dòng)至合適位置后旋擰固定螺栓，使固定螺栓與刻度尺頂緊，使劃線刀與刻度尺之間不會(huì)產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
[0024]劃線刀優(yōu)選采用硬質(zhì)合金制成，使其硬度較高，方便對(duì)各種工件進(jìn)行劃線。
[0025]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過上述設(shè)計(jì)得到的定位工裝，能夠方便地對(duì)各種規(guī)則及不規(guī)則的工件進(jìn)行精準(zhǔn)地定位劃線，方便后續(xù)的鉆孔工作，制造出精度更高的工件。
【附圖說明】
[0026]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施方式的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0027]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施方式提供的定位工裝的主視圖；
[0028]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施方式提供的定位工裝的俯視圖；
[0029]圖3是現(xiàn)有技術(shù)中一種不規(guī)則工件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施方式提供的定位工裝固定了圖3所示的工件時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖中標(biāo)記分別為:
[0032]底板101 ;刻度尺102 ;劃線刀103 ;背板104 ;底座105 ;第一滑槽106 ;第二滑槽107 ;彈簧108 ;安裝座109 ;壓緊螺栓110 ;固定螺栓111 ;工件112。
【具體實(shí)施方式】
[0033]為使本實(shí)用新型實(shí)施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施方式中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施方式是本實(shí)用新型一部分實(shí)施方式，而不是全部的實(shí)施方式?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施方式的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施方式?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0034]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0035]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0036]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0037]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0038]請(qǐng)參閱圖1-圖4
[0039]本實(shí)施方式提供的定位工裝，包括底板101，該底板101為平板狀，其頂面與底面均為平面且相互平行，底板101的頂面固定有垂直于該底板101的刻度尺102，刻度尺102上滑動(dòng)連接有劃線刀103，劃線刀103能夠沿刻度尺102的高度方向滑動(dòng)；底板101上還設(shè)有固定臺(tái)，該固定臺(tái)包括豎直設(shè)置在底板101上的背板104，背板104上設(shè)有壓緊裝置，通過該壓緊裝置可將工件112固定在背板104上；背板104與劃線刀103垂直設(shè)置，且背板104與底板101之間設(shè)有滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過該滑動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠使背板104在底板101上沿背板104的長度方向移動(dòng)。
[0040]這種定位工裝用于固定并定位工件112，在工件112上預(yù)先劃出定位線，方便后續(xù)的打孔工作。底板101為該定位工裝的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)件，用來安裝并固定其他部件，使用時(shí)，將底板101放置在水平的加工桌上，使工作人員能夠精確地對(duì)工件112進(jìn)行定位?？潭瘸?02及劃線刀103與現(xiàn)有技術(shù)中定位工裝上的一致?？潭瘸?02上設(shè)有刻度層，劃線刀103與刻度尺102滑動(dòng)連接，將劃線刀103滑動(dòng)到合適位置，并對(duì)工件112進(jìn)行劃線，可精確地劃出定位線。
[0041]固定臺(tái)用來固定工件112，方便劃線。具體地，將工件112放置在壓緊裝置與背板104之間，調(diào)節(jié)壓緊裝置，可以將工件112壓緊在背板104上。固定完工件112之后，使