存放貨架以及用于航空發(fā)動機(jī)裝配制造的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及航空發(fā)動機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種存放貨架以及設(shè)置該存放貨架的用于航空發(fā)動機(jī)裝配制造的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]對于一般工業(yè)制造單位，生產(chǎn)現(xiàn)場的物料包括生產(chǎn)原材料，如零部件、輔助工裝、耗材和耗品等。由于生產(chǎn)制造需要強大的物流系統(tǒng)支撐和生產(chǎn)節(jié)拍要求，所以上述物料存在現(xiàn)場臨時擺放和儲存的需求。
[0003]針對制造現(xiàn)場的物料存儲需求，需要使用不同的器具或設(shè)備，如各類貨架、專用存放架/專用存放車，托盤以及自動化存儲貨柜等。根據(jù)承載重量范圍不同，劃分為重型(一般大于100Kg)、中型(50-500Kg)和輕型(一般小于1Kg)存儲器具或設(shè)備。對于重型物料存放，一般采用固定式重型貨架和托盤;對于輕型物料存放，一般采用輕型貨架或可移動存放車。當(dāng)輕型物料數(shù)量較多時，一般配置具有較多存儲容量的自動化存儲貨柜。自動化存儲貨柜也稱為智能貨柜，內(nèi)部配置較多物料盒，成本非常高，根據(jù)物料盒的運動方式不同，分為垂直升降式和垂直回轉(zhuǎn)式兩種規(guī)格。
[0004]本申請人發(fā)現(xiàn):現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下技術(shù)問題:
[0005]針對中等重量物料的現(xiàn)場存儲需求，一般有三種方式:
[0006](I)采用固定式重型貨架:物料安置于托盤上，托盤安置于貨架層板上，使用叉車或堆垛機(jī)裝卸，可以充分利用空間，可完成相當(dāng)數(shù)量的物料存儲，但綜合成本高，又需要叉車或堆垛機(jī)配合，存放和卸貨效率低，無法移動、體型大，影響采光和通風(fēng)，不宜在制造現(xiàn)場大量布置重型貨架，一般在專門的倉儲區(qū)配置重型貨架。
[0007](2)采用簡易的層板式中型貨架實現(xiàn)少量中型物料的存儲也是一個方案，但中型物料單件重量在50Kg以上，只能進(jìn)行頂層的物料安放和吊運，無法直接使用吊車進(jìn)行其它層的上架和卸貨。
[0008](3)專用存放架:其為可移動式結(jié)構(gòu)，成本高，適合單件存儲，占地面積大、空間利用率低、通用性不強。
[0009](4)托盤:成本低、物料安放和吊運效率高，只能單層存放，導(dǎo)致占地面積大、無法移動。
[0010]綜上所述，針對制造現(xiàn)場的中等重量和尺寸的物料存儲需求，存在多種器具配置方式，但優(yōu)缺點并存，沒有形成通用性較強的器具配置方案，導(dǎo)致現(xiàn)有技術(shù)存在裝卸效率與空間利用率無法較好地實現(xiàn)折中的技術(shù)問題。由于該類器具的單件成本低，絕大多數(shù)是成熟貨架產(chǎn)品，所以傳統(tǒng)制造工程師和管理人員對該類工位器具缺乏重視，但由于該類器具配置情況對于現(xiàn)場操作空間、工作效率，人機(jī)工程學(xué)指標(biāo)和工位布置都密切相關(guān)，且存儲類器具往往數(shù)量眾多，總價比較高，同時外廓尺寸大，占據(jù)相對的生產(chǎn)空間，所以應(yīng)該給予充分重視?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0011]本實用新型的至少一個目的是提出一種存放貨架以及設(shè)置該存放貨架的用于航空發(fā)動機(jī)裝配制造的裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在裝卸效率與空間利用率無法較好地實現(xiàn)折中的技術(shù)問題。
[0012]本實用新型提供的諸多技術(shù)方案中的優(yōu)選技術(shù)方案所能產(chǎn)生的諸多技術(shù)效果詳見下文闡述。
[0013]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了以下技術(shù)方案:
[0014]本實用新型實施例提供的存放貨架，包括下層存放架以及上層存放架，其中:
[0015]所述下層存放架與所述上層存放架各自均包括支撐于地面或工作臺的支架以及位于所述支架上的托板；
[0016]所述下層存放架與所述上層存放架能相對移動至組合狀態(tài)以及分離狀態(tài)；當(dāng)移動至組合狀態(tài)時，所述下層存放架嵌于所述上層存放架下方且兩者共同形成一雙層貨架；當(dāng)移動至分離狀態(tài)時，所述下層存放架與所述上層存放架形成兩個彼此獨立的單層貨架。
[0017]作為本實用新型前文或后文提供的任一技術(shù)方案或任一優(yōu)化后技術(shù)方案的優(yōu)化，所述存放貨架還包括中層存放架，所述中層存放架也包括支撐于地面或工作臺的支架以及位于所述支架上的托板；
[0018]所述中層存放架、所述下層存放架與所述上層存放架能相對移動至組合狀態(tài)以及分離狀態(tài)；當(dāng)移動至組合狀態(tài)時，所述下層存放架嵌于中層存放架下方，所述中層存放架嵌于所述上層存放架下方且三者共同形成一三層貨架；當(dāng)移動至分離狀態(tài)時，所述下層存放架、所述中層存放架與所述上層存放架形成三個彼此獨立的單層貨架。
[0019]作為本實用新型前文或后文提供的任一技術(shù)方案或任一優(yōu)化后技術(shù)方案的優(yōu)化，所述支架為桿件、管件或條形板件連接而成。
[0020]作為本實用新型前文或后文提供的任一技術(shù)方案或任一優(yōu)化后技術(shù)方案的優(yōu)化，所述存放貨架還包括互鎖裝置，所述互鎖裝置能將移動至組合狀態(tài)的所述中層存放架、所述下層存放架與所述上層存放架三者中的三者或兩者鎖定在一起。
[0021]作為本實用新型前文或后文提供的任一技術(shù)方案或任一優(yōu)化后技術(shù)方案的優(yōu)化，所述互鎖裝置包括第一夾板以及第二夾板，所述第一夾板上設(shè)置有兩個夾持凹槽，兩個所述夾持凹槽之間存在間隔凸起，其中:
[0022]所述第二夾板的一端通過緊固件與所述第一夾板的一端形成可拆卸連接，所述第二夾板的另一端插接在所述間隔凸起的限位槽內(nèi)；
[0023]所述中層存放架的支架夾持在所述第一夾板的其中一個所述夾持凹槽與所述第二夾板之間；當(dāng)移動至組合狀態(tài)時，所述上層存放架的支架或所述下層存放架的支架嵌于其中另一個所述夾持凹槽內(nèi)且與該夾持凹槽的內(nèi)壁過盈配合。
[0024]作為本實用新型前文或后文提供的任一技術(shù)方案或任一優(yōu)化后技術(shù)方案的優(yōu)化，所述互鎖裝置包括夾板一以及夾板二，所述夾板一上設(shè)置有三個裝夾凹槽，兩個相鄰的所述裝夾凹槽之間存在間隔凸臺，其中:
[0025]所述夾板二的一端通過緊固件與所述夾板一的一端形成可拆卸連接，所述夾板二的另一端插接在所述間隔凸臺的限位孔內(nèi)；
[0026]所述上層存放架的支架夾持在所述夾板一的其中一個所述裝夾凹槽與所述夾板二之間；當(dāng)移動至組合狀態(tài)時，所述中層存放架的支架嵌于處于中間位置的所述裝夾凹槽內(nèi)且與該裝夾凹槽的內(nèi)壁過盈配合，所述下層存放架的支架嵌于處于末端位置的所述裝夾凹槽內(nèi)且與該裝夾凹槽的內(nèi)壁過盈配合。
[0027]作為本實用新型前文或后文提供的任一技術(shù)方案或任一優(yōu)化后技術(shù)方案的優(yōu)化，所述支架呈長方體狀，且其直角拐彎處采用三通連接頭連接固定。
[0028]作為本實用新型前文或后文提供的任一技術(shù)方案或任一優(yōu)化后技術(shù)方案的優(yōu)化，所述支架上還連接有推手或拉手。
[0029]作為本實用新型前文或后文提供的任一技術(shù)方案或任一優(yōu)化后技術(shù)方案的優(yōu)化，所述托板包括物品存放板以及與所述物品存放板固定連接或為一體式結(jié)構(gòu)的連接邊沿，所述連接邊沿搭接或掛接在所述支架上。
[0030]作為本實用新型前文或后文提供的任一技術(shù)方案或任一優(yōu)化后技術(shù)方案的優(yōu)化，所述支架的底部設(shè)置有滾輪，且通過所述滾輪支撐在地面或工作臺上。