理發(fā)剪的刀頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型設(shè)及一種理發(fā)剪的刀頭，尤指一種利用鉆石鍛膜值iamond-1化e carbon,化C)鍛于刀頭，使刀頭其硬度增加、W及低磨耗的優(yōu)點(diǎn)。
【背景技術(shù)】
[0002] 專業(yè)美發(fā)從業(yè)人員與一般使用者所使用的電動理發(fā)剪，其中刀頭的典型結(jié)構(gòu)是W 相對排的活動刀片與固定刀片，也就是一般所稱的上刀與下刀，W兩者齒距間隔容納將要 被剪切的頭發(fā)，通過電力驅(qū)動馬達(dá)產(chǎn)生位移而達(dá)成目的。
[0003] 但前述的活動刀片與固定刀片，其材質(zhì)大都是由金屬材質(zhì)所制成，經(jīng)使用一段時(shí) 間過后，刀片鋒利度不夠可能會造成需要多次重復(fù)剪切某一目標(biāo)，造成電力上的損耗、或是 馬達(dá)或相關(guān)組件的溫度升高，更會使得磨損嚴(yán)重、使用壽命減短、甚至?xí)ɑ^發(fā)…等，W 上情形都會帶給使用者或是設(shè)計(jì)師許多困擾之處；且現(xiàn)有電動理發(fā)剪的供電結(jié)構(gòu)，都配置 有專用的充電器，除需額外長時(shí)間占用一個(gè)電插座進(jìn)行充電，對于電插座較少的環(huán)境而言， 較有不便之處；有鑒于此，吩能得W改善前述的問題，進(jìn)而提升使用的便利性，W上為本技 術(shù)領(lǐng)域人員所努力改善的目標(biāo)。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004] 其現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，通常刀片使用至磨損嚴(yán)重時(shí)，通常都是直接丟棄，或是有經(jīng)驗(yàn)者 另購部份組件加W替換，因此，若有一種能延長刀頭使用壽命的方式，對于使用者是更 為方便，本實(shí)用新型的目的在于提供一種理發(fā)剪的刀頭，主要能讓刀頭通過鉆石鍛膜 (Diamond-1化ecarbon,化C)，讓理發(fā)剪的刀頭硬度增加、W及降低磨耗程度。
[0005] 為了能增加現(xiàn)有理發(fā)剪的使用壽命，本實(shí)用新型理發(fā)剪的刀頭通過DLC鍛膜強(qiáng)化 刀頭后，分別予與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)與本案結(jié)構(gòu)W相同實(shí)驗(yàn)條件下，進(jìn)行（一）轉(zhuǎn)數(shù)測試、（二）負(fù) 載測試、（S)耗電測試、（四）溫度測試、（五）剪切測試，來驗(yàn)證DLC鍛膜所得結(jié)果；更進(jìn) 一步，為使充電更佳方便，將充電接頭設(shè)計(jì)成一般常見的通用串行總線扣niversalSerial Bus,USB)接口，讓充電能于一般家電產(chǎn)品配合使用，不再需要使用特殊規(guī)格的充電器，大幅 增進(jìn)使用的便利性。
[0006] 為能夠?qū)Ρ緦?shí)用新型的技術(shù)特征及所達(dá)成的功效更有進(jìn)一步的了解與認(rèn)識，現(xiàn)例 舉較佳的實(shí)施例附圖及配合詳細(xì)的說明，說明如下。
【附圖說明】
[0007] 圖1為本實(shí)用新型的理發(fā)剪的立體圖。
[0008] 圖2為本實(shí)用新型的理發(fā)剪后端的使用示意圖。
[0009] 圖3為本實(shí)用新型的固定刀片的示意圖。
[0010] 圖3A為本實(shí)用新型的固定刀片的側(cè)視圖。
[0011] 圖3B為本實(shí)用新型的固定刀片的后視圖。
[0012] 圖4為本實(shí)用新型的固定刀片的另一實(shí)施例的示意圖。
[0013] 圖4A為本實(shí)用新型的固定刀片的另一實(shí)施例的側(cè)視圖。
[0014] 圖4B為本實(shí)用新型的固定刀片的另一實(shí)施例的后視圖。 陽〇1引符號說明：
[0016] 1 理發(fā)剪 23插接部
[0017] 2 刀頭 3 端口 陽01引 21活動刀片31訊號纜線
[0019] 22固定刀片
【具體實(shí)施方式】
[0020] 通常根據(jù)本實(shí)用新型，該最佳的可行實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明后，能增加對本 實(shí)用新型的了解；請參閱圖1~圖4B所示，本實(shí)用新型的一種理發(fā)剪的刀頭，該理發(fā)剪1的 結(jié)構(gòu)包括：由一刀頭2設(shè)置于該理發(fā)剪1的前端，該刀頭2是由一活動刀片21與一固定刀 片22所構(gòu)成，而其中該固定刀片22的表面設(shè)有鉆石鍛膜，而該鍛膜方式通常使用為真空電 漿鍛膜法或PVD物理瓣鍛法，并不受限于某一種方式；本實(shí)用新型于該固定刀片22處，還設(shè) 有采用水平或傾斜設(shè)計(jì)的一插接部23,對于刀頭2固定W及運(yùn)作的穩(wěn)定性有所幫助。
[0021] 經(jīng)DLC鍛膜后的成品具有黑色外觀、高表面硬度（Hv>1200)、低磨擦系數(shù)U < 0. 2)、高化學(xué)純性有極佳的耐蝕性、優(yōu)異的抗沾黏特性；W此能讓該固定刀片22獲得硬 度增加、W及低磨耗的優(yōu)點(diǎn)，再者，活動刀片21經(jīng)驅(qū)動滑動配合該固定刀片22,讓毛發(fā)更易 剪切，使該理發(fā)剪1能順楊操作。
[0022] 而前述的理發(fā)剪1中，其內(nèi)部設(shè)有一儀氨電池，能通過該理發(fā)剪1尾端所設(shè)端口3 進(jìn)行充電，而能連接該端口 3的訊號纜線31為一種能對應(yīng)多種市售流通的插頭，主要為通 用串行總線扣SB),能對應(yīng)一般家電產(chǎn)品、手機(jī)、計(jì)算機(jī)…等的插座，使充電更為便利。
[0023] 本實(shí)用新型理發(fā)剪1的刀頭2于前述經(jīng)DLC鍛膜后，通過（一）轉(zhuǎn)數(shù)測試、（二） 負(fù)載測試、（S)耗電測試、（四）溫度測試、（五）剪切測試，得到W下測試結(jié)果：
[0024] 請參閱如表1所示，為（一）轉(zhuǎn)數(shù)測試的測試結(jié)果，是于一穩(wěn)定的電壓、馬達(dá)條件 下，分別配W-般常用刀頭、鐵鍛膜刀頭、DLC鍛膜刀頭，于每分鐘轉(zhuǎn)速巧evolution(S)^r Minute,RPM)測量其數(shù)據(jù)。 陽0巧] 陽026] 表1
[0027] 請參閱如表2所示，為（二）負(fù)載測試的測試結(jié)果，是于輸出電壓2.4V、電容量 16000毫安時(shí)（milliampere-hour,mAh)下使用2. 4V馬達(dá)空轉(zhuǎn)至7000RPM的條件下，配W 一般常用刀頭、鐵鍛膜刀頭、DLC鍛膜刀頭，其中可見一般常用刀頭與鐵鍛膜刀頭的效能差 異為下降14. 28 %，相較于DLC鍛膜刀頭的效能差異只有下降0. 57 %，可見該DLC鍛膜刀頭 的負(fù)載損耗有大幅度改善。
[0028]
[0029] 表 2
[0030] 請參閱如表3所示，為（S)耗電測試的測試結(jié)果，是于同等供應(yīng)電源2. 4V、 ieOOOmAh的條件下，配W-般常用刀頭、鐵鍛膜刀頭、DLC鍛膜刀頭，可見固定刀片22W不 誘鋼材質(zhì)與鐵鍛膜材質(zhì)，與活動刀片21相配合的陶瓷材質(zhì)，于充滿電量的儀氨電池下一次 運(yùn)轉(zhuǎn)可持續(xù)45分鐘；而DLC鍛膜的固定刀片22與陶瓷材質(zhì)的活動刀片21，能持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá) 90分鐘。而儀氨電池得W重復(fù)充電計(jì)500次，經(jīng)計(jì)算后可得：
[0031] 一般常用刀頭、鐵鍛膜刀頭：
[0032] 〈500 * 45 (min)〉/60 (min) = 22500/60 = 375 化r)。 陽03引 DLC鍛膜刀頭：
[0034] 〈500 * 90 (min)〉/60 (min) = 45000/60 = 750 化r)。
[0036] 表 3
[0037] 可見DLC鍛膜得W在同樣使用條件下，能高于理發(fā)剪原結(jié)構(gòu)一倍的運(yùn)作時(shí)間；可 得知市面流通的一般常用刀頭，大部份為鋼刀與陶瓷刀的組合，因?yàn)閮烧哂捕鹊年P(guān)系，而未 能達(dá)到降低阻力的效果；因此，當(dāng)化C鍛膜于固定刀片22與陶瓷刀相配合，其兩者皆為超硬 材質(zhì)，自然能改善磨擦所產(chǎn)生的阻力問題，讓使用時(shí)間能大幅度的提升。
[0038] 請參閱如表4所示，為（四）溫度測試的測試結(jié)果，是于同等供應(yīng)電源2. 4V、 ieOOOmAh下使用2. 4V馬達(dá)空轉(zhuǎn)至7000RPM的條件下，而一般常用刀頭的溫度較未上鍛膜更 高，故進(jìn)行鐵鍛膜與DLC鍛膜的測試。經(jīng)測試計(jì)算后可得：
[0039] 鐵鍛膜刀頭：6000 * 15 (min) = 90, 000 次。
[0040] DLC鍛膜刀頭：6600 * 15 (min) = 99, 000 次。
[0041] 該DLC鍛膜刀頭相較于鐵鍛膜刀頭，其磨擦速度更多于9000次，但溫度反而下降 3°C，由此測試數(shù)據(jù)能知，該DLC鍛膜有助于提高使用效率。
[0043] 表 4
[0044] (五）剪切測試，綜合前述四項(xiàng)功率與測試結(jié)果，于DLC鍛膜刀頭使用時(shí)，能約略至 少提升50%的修剪效率，且產(chǎn)品使用壽命也大幅延長多至一倍。
[0045] 綜上所述，本實(shí)用新型主要利用DLC鍛膜于理發(fā)剪1的刀頭2,W此加強(qiáng)刀片的硬 度、W及低磨耗的特性，并于一連串的實(shí)驗(yàn)測試來驗(yàn)證同等電壓、馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)、溫度、產(chǎn)品 壽命，都較先前現(xiàn)有結(jié)構(gòu)來的更為優(yōu)良；且改良該固定刀片22于插接部23設(shè)計(jì)，W及該理 發(fā)剪尾端還設(shè)置一USB的端口 3,利用常見USB的訊號纜線31，讓充電能更為方便。
[0046] W上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，需要指出的是，運(yùn)些實(shí)施例僅用于說明 本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍，而且，在閱讀了本實(shí)用新型的內(nèi)容之后，本領(lǐng) 域相關(guān)技術(shù)人員可W對本實(shí)用新型做出各種改動或修改，運(yùn)些等價(jià)形式同樣落入本申請所 附權(quán)利要求書所限定的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種理發(fā)剪的刀頭，其特征在于，其包括： 一刀頭，設(shè)置于該理發(fā)剪的前端，該刀頭是由一活動刀片與一固定刀片構(gòu)成，其中該固 定刀片表面設(shè)有鉆石鍍膜，能讓該固定刀片得到硬度增加、以及低磨耗，而該活動刀片經(jīng)驅(qū) 動滑動配合該固定刀片，能將毛發(fā)更易剪切，以此達(dá)成操作更為順暢的目的。2. 如權(quán)利要求1所述的理發(fā)剪的刀頭，其特征在于，該理發(fā)剪還包含有：一端口、以及 一訊號纜線，該端口為一種通用串行總線（USB)端口，主要供該訊號纜線電性連接，進(jìn)一步 將電源儲存至該理發(fā)剪使用。3. 如權(quán)利要求1所述的理發(fā)剪的刀頭，其特征在于，該活動刀片為陶瓷材料或超硬鋼 材（CementedCarbide)其中之一。4. 如權(quán)利要求1所述的理發(fā)剪的刀頭，其特征在于，該固定刀片為超硬鋼材。5. 如權(quán)利要求1所述的理發(fā)剪的刀頭，其特征在于，該固定刀片還包含有：一插接部， 設(shè)于該固定刀片與理發(fā)剪相接處，其角度為水平或傾斜設(shè)計(jì)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種理發(fā)剪的刀頭，該理發(fā)剪的前端設(shè)有刀頭，該刀頭是由一活動刀片與一固定刀片所構(gòu)成，其中該固定刀片表面通過鉆石鍍膜(Diamond-like？carbon，DLC)，以此讓硬度增加、以及降低磨耗，且該理發(fā)剪利用通用串行總線(Universal？Serial？Bus，USB)接口，讓充電能于一般家電產(chǎn)品配合使用，并通過電性驅(qū)動陶瓷材質(zhì)的活動刀片，使毛發(fā)更易剪切，更能增進(jìn)使用時(shí)間以及使用的方便性。
【IPC分類】B26B19/00
【公開號】CN205058083
【申請?zhí)枴緾N201520815438
【發(fā)明人】余榮愷
【申請人】余榮愷
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月20日