一種模切貼合機(jī)的剖刀裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模切貼合機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種模切貼合機(jī)的剖刀裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有貼合機(jī)只有單純的貼合功能，并不能對材料進(jìn)行任何加工，所有材料的分條與成型均需在特定的設(shè)備上完成，工序復(fù)雜，設(shè)備的利用率不高，同時造成設(shè)備投入高，不利于提高產(chǎn)能、降低設(shè)備成本。因此，有必要開發(fā)一種模切貼合機(jī)的剖刀裝置，向現(xiàn)有的貼合機(jī)附加材料的分條與成型功能，提高設(shè)備的集成度，簡化工序。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型公開了一種模切貼合機(jī)的剖刀裝置，配合現(xiàn)有的貼合機(jī)使用，向現(xiàn)有的貼合機(jī)附加材料的分條與成型功能，提高了設(shè)備的集成度，簡化了工序，同時也提高了生產(chǎn)效率。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]—種模切貼合機(jī)的剖刀裝置，包括刀片裝置、刀片裝置固定軸、設(shè)于貼合機(jī)貼合平臺側(cè)面的固定柱，所述固定柱上套接有高度調(diào)節(jié)塊，所述刀片裝置固定軸通過所述高度調(diào)節(jié)塊平行固定于貼合平臺上部，所述刀片裝置套接固定于所述刀片裝置固定軸上；所述貼合平臺的材料入口處設(shè)有導(dǎo)向軸及固定于所述導(dǎo)向軸上的材料定位環(huán)。
[0006]作為優(yōu)選，所述刀片裝置包括刀片組、刀片組固定架，所述刀片組固定架套接固定于所述刀片裝置固定軸上。
[0007]進(jìn)一步的，所述刀片組中部與所述刀片組固定架轉(zhuǎn)動連接，所述刀片組尾部與刀片組固定架上的力度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接。
[0008]進(jìn)一步的，所述力度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括螺桿和套接于螺桿外部的壓縮彈簧；所述螺桿的上部與刀片組固定架上的螺帽螺接，螺桿的下部與所述刀片組尾部轉(zhuǎn)動連接。
[0009]作為優(yōu)選，所述刀片裝置固定軸的端部設(shè)有用于調(diào)節(jié)刀片裝置固定軸安裝位置的活動把手。
[0010]作為優(yōu)選，所述高度調(diào)節(jié)塊上設(shè)有高度調(diào)節(jié)把手。
[0011]本實(shí)用新型公開的模切貼合機(jī)的剖刀裝置配合現(xiàn)有的貼合機(jī)使用，材料在貼合平臺與刀片組之間通過貼合電機(jī)帶動可以達(dá)到分條目的，同時根據(jù)要求可以達(dá)到材料分切半斷或全斷，減少生產(chǎn)中的一次單獨(dú)分切的工序，大大提高了生產(chǎn)效率，避免因多次加工導(dǎo)致的不良，提高了設(shè)備的集成度，簡化了工序，同時也提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型在一實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)闡述。
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型公開的模切貼合機(jī)的剖刀裝置，包括刀片裝置5、刀片裝置固定軸、設(shè)于貼合機(jī)貼合平臺側(cè)面的固定柱3，貼合平臺由機(jī)架6固定，所述固定柱3上套接有高度調(diào)節(jié)塊，所述刀片裝置固定軸通過所述高度調(diào)節(jié)塊平行固定于貼合平臺上部，所述高度調(diào)節(jié)塊上設(shè)有起到高度調(diào)節(jié)固定作用的高度調(diào)節(jié)把手4 ;所述刀片裝置5套接固定于所述刀片裝置固定軸上，例如，在具體實(shí)施中，所述刀片裝置包括刀片組、刀片組固定架，所述刀片組固定架套接固定于所述刀片裝置固定軸上，所述刀片組中部與所述刀片組固定架轉(zhuǎn)動連接，所述刀片組尾部與刀片組固定架上的力度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)2連接，在刀片裝置固定后，通過力度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)整刀片組的刀尖與貼合平臺的間距，達(dá)到調(diào)整刀片組剖切力度的目的；所述貼合平臺的材料入口處設(shè)有導(dǎo)向軸及固定于所述導(dǎo)向軸上的材料定位環(huán)1，對貼合平臺上的材料起到定位及導(dǎo)向作用；
[0015]材料在貼合平臺與刀片組之間通過貼合電機(jī)帶動可以達(dá)到分條目的，通過調(diào)整剖切力度，可以達(dá)到材料分切半斷或全斷，減少生產(chǎn)中的一次單獨(dú)分切的工序，大大提高了生產(chǎn)效率，避免因多次加工導(dǎo)致的不良，提高了設(shè)備的集成度，簡化了工序，同時也提高了生產(chǎn)效率；此外，在具體實(shí)施中，所述刀片組可包括多組用于剖切的刀片，且各刀片的間距可調(diào)，即刀片可以任意調(diào)整寬度以達(dá)到分切不同寬度的要求。
[0016]在一優(yōu)選實(shí)施例中，所述力度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)2包括螺桿和套接于螺桿外部的壓縮彈簧；所述螺桿的上部與刀片組固定架上的螺帽螺接，螺桿的下部與所述刀片組尾部轉(zhuǎn)動連接，通過螺桿可調(diào)節(jié)刀片組尾部的高度，進(jìn)而調(diào)整刀尖與貼合平臺的間距，達(dá)到調(diào)整剖切力度的目的；
[0017]作為優(yōu)選，所述刀片裝置固定軸的端部設(shè)有用于調(diào)節(jié)刀片裝置固定軸安裝位置的活動把手7。
[0018]以上所述的本發(fā)明實(shí)施方式，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。任何在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種模切貼合機(jī)的剖刀裝置，其特征在于:包括刀片裝置、刀片裝置固定軸、設(shè)于貼合機(jī)貼合平臺側(cè)面的固定柱，所述固定柱上套接有高度調(diào)節(jié)塊，所述刀片裝置固定軸通過所述高度調(diào)節(jié)塊平行固定于貼合平臺上部，所述刀片裝置套接固定于所述刀片裝置固定軸上；所述貼合平臺的材料入口處設(shè)有導(dǎo)向軸及固定于所述導(dǎo)向軸上的材料定位環(huán)。2.如權(quán)利要求1所述的模切貼合機(jī)的剖刀裝置，其特征在于:所述刀片裝置包括刀片組、刀片組固定架，所述刀片組固定架套接固定于所述刀片裝置固定軸上。3.如權(quán)利要求2所述的模切貼合機(jī)的剖刀裝置，其特征在于:所述刀片組中部與所述刀片組固定架轉(zhuǎn)動連接，所述刀片組尾部與刀片組固定架上的力度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接。4.如權(quán)利要求3所述的模切貼合機(jī)的剖刀裝置，其特征在于:所述力度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括螺桿和套接于螺桿外部的壓縮彈簧；所述螺桿的上部與刀片組固定架上的螺帽螺接，螺桿的下部與所述刀片組尾部轉(zhuǎn)動連接。5.如權(quán)利要求1所述的模切貼合機(jī)的剖刀裝置，其特征在于:所述刀片裝置固定軸的端部設(shè)有用于調(diào)節(jié)刀片裝置固定軸安裝位置的活動把手。6.如權(quán)利要求1所述的模切貼合機(jī)的剖刀裝置，其特征在于:所述高度調(diào)節(jié)塊上設(shè)有高度調(diào)節(jié)把手。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種模切貼合機(jī)的剖刀裝置，包括刀片裝置、刀片裝置固定軸、設(shè)于貼合機(jī)貼合平臺側(cè)面的固定柱，所述固定柱上套接有高度調(diào)節(jié)塊，所述刀片裝置固定軸通過所述高度調(diào)節(jié)塊平行固定于貼合平臺上部，所述刀片裝置套接固定于所述刀片裝置固定軸上；所述貼合平臺的材料入口處設(shè)有導(dǎo)向軸及固定于所述導(dǎo)向軸上的材料定位環(huán)。本實(shí)用新型公開的模切貼合機(jī)的剖刀裝置配合現(xiàn)有的貼合機(jī)使用，向現(xiàn)有的貼合機(jī)附加材料的分條與成型功能，提高了設(shè)備的集成度，簡化了工序，同時也提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B26D7/26, B26D3/24, B26D7/01
【公開號】CN204725566
【申請?zhí)枴緾N201520391465
【發(fā)明人】王普普
【申請人】深圳市欣恒坤科技有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年6月9日