一種結(jié)構(gòu)改良的錯位雙頭卷料打孔機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及卷料打孔機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種結(jié)構(gòu)改良的錯位雙頭卷料打孔機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在電器領(lǐng)域經(jīng)常會用到帶孔的膜材，在印制電路板過程中，為了便于焊接元器件，常常需要在玻璃布上沖打小孔；在電器操作界面，常常用帶有指示信息的薄膜覆在按鈕上，這些薄膜大多由鏤空層、印刷層、粘結(jié)層等組成，其中鏤空層和粘結(jié)層需要有孔來避免對按鈕的阻擋。目前的雙頭打孔機(jī)采用打孔機(jī)頭相對的形式，在打孔的過程中，容易出現(xiàn)死角，尤其是遇到一些不規(guī)則布置的孔，打孔機(jī)頭容易發(fā)生碰撞，而且打孔效率低?，F(xiàn)有的打孔機(jī)在打孔的過程中，無論是放料過程還是打孔送料過程，薄膜材料不能得到有效的定位，在沖壓打孔過程中，薄膜材料產(chǎn)生不同程度的偏移，導(dǎo)致薄膜材料的打孔精度不高，不能滿足電子設(shè)備的使用要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種結(jié)構(gòu)改良的高精度錯位雙頭卷料打孔機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)改良的錯位雙頭卷料打孔機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架的出料端設(shè)置有收料組件，所述機(jī)架的進(jìn)料端設(shè)置有放料組件，所述機(jī)架的兩側(cè)均設(shè)置有打孔機(jī)頭，兩組打孔機(jī)頭位于放料組件和收料組件之間并相互錯位設(shè)置，所述機(jī)架的中部還設(shè)置有兩組粗定位滑動機(jī)構(gòu)，兩組打孔機(jī)頭分別連接于有兩組粗定位滑動機(jī)構(gòu)；所述機(jī)架設(shè)置有用于吸附卷料的真空吸附組件，所述真空吸附組件設(shè)置于兩組打孔機(jī)頭之間。
[0005]作為優(yōu)選，所述放料組件包括支撐架，所述支撐架的一側(cè)設(shè)置有放料滾輪，所述放料滾輪連接有放料電機(jī)，所述支撐架的另一側(cè)設(shè)置有滾輪支架，所述滾輪支架的下方設(shè)置有可上下滑動的重力轉(zhuǎn)軸，所述支撐架設(shè)置有用于感應(yīng)重力轉(zhuǎn)軸的上感應(yīng)器和下感應(yīng)器。
[0006]作為優(yōu)選，所述滾輪支架設(shè)置有真空吸附組件；所述滾輪支架設(shè)置有兩個送料滾輪，所述真空吸附組件位于兩個送料滾輪之間，所述真空吸附組件與兩個送料滾輪呈一平面傾斜設(shè)置于滾輪支架。
[0007]作為優(yōu)選，所述滾輪支架與打孔機(jī)頭之間設(shè)置有卷料滾輪組，所述卷料滾輪組包括固定架，所述固定架設(shè)置有兩個送料滾輪，所述送料滾輪的外側(cè)設(shè)置塑膠防磨層。
[0008]作為優(yōu)選，所述兩個送料滾輪之間設(shè)置有送料限位裝置。
[0009]作為優(yōu)選，所述打孔機(jī)頭包括懸臂、打孔機(jī)構(gòu)和壓緊機(jī)構(gòu)，所述懸臂與粗定位滑動機(jī)構(gòu)連接，所述打孔機(jī)構(gòu)設(shè)置于懸臂；所述壓緊機(jī)構(gòu)包括壓塊、氣缸和彈性件，所述壓塊開設(shè)有打孔缺口，所述打孔缺口位于打孔機(jī)構(gòu)的下方，所述氣缸與打孔機(jī)頭連接，所述氣缸的輸出端與壓塊滑動連接，所述彈性件抵接于壓塊與氣缸之間。
[0010]作為優(yōu)選，所述粗定位滑動機(jī)構(gòu)包括橫向滑動機(jī)構(gòu)和縱向滑動機(jī)構(gòu)，所述橫向滑動機(jī)構(gòu)固定于機(jī)架，所述縱向滑動機(jī)構(gòu)設(shè)置于橫向滑動機(jī)構(gòu)；所述懸臂與縱向滑動機(jī)構(gòu)之間還設(shè)置有微定位滑動裝置，所述微定位滑動裝置包括橫向微調(diào)機(jī)構(gòu)和縱向微調(diào)機(jī)構(gòu)，所述橫向微調(diào)機(jī)構(gòu)設(shè)置于縱向滑動機(jī)構(gòu)上方，所述縱向微調(diào)機(jī)構(gòu)設(shè)置在橫向微調(diào)機(jī)構(gòu)上方，所述懸臂與縱向微調(diào)機(jī)構(gòu)連接。
[0011]作為優(yōu)選，所述收料組件包括收料電機(jī)、壓緊輥輪和牽引輥輪，壓緊輥輪和牽引輥輪沿軸向平行設(shè)置，收料電機(jī)與牽引輥輪連接。
[0012]作為優(yōu)選，所述牽引輥輪設(shè)置有用于調(diào)節(jié)壓緊輥輪和牽引輥輪之間間隙的調(diào)節(jié)裝置。
[0013]作為優(yōu)選，所述真空吸附組件包括吸附面板，所述吸附面板的表面設(shè)置有若干吸附通孔，所述吸附面板的底部連接有吸風(fēng)盤。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果:一種結(jié)構(gòu)改良的錯位雙頭卷料打孔機(jī)，呈卷料的片狀薄膜材料由放料組件放出，經(jīng)過相互錯位設(shè)置的兩組打孔機(jī)頭，然后由收料組件提供動力進(jìn)行收料，兩組打孔機(jī)頭可分別對片狀薄膜材料同時進(jìn)行打孔，由于兩組打孔機(jī)頭相互錯位設(shè)置，因此在打孔過程中兩組打孔機(jī)頭可形成打孔互補(bǔ)，即使是沿不規(guī)則形狀布置的孔位，也可以順利的進(jìn)行打孔，兩組打孔機(jī)頭也不會產(chǎn)生碰撞，大大提高片狀薄膜材料的打孔效率和打孔精度，而且實(shí)現(xiàn)全自動化打孔操作，降低企業(yè)用人成本；機(jī)架設(shè)置有用于吸附卷料的真空吸附組件，在打孔過程中，片狀薄膜材料被真空吸附組件吸住，使片狀薄膜材料被牢靠固定，防止在打孔過程中產(chǎn)生偏移，提高打孔機(jī)的打孔精度。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)改良的錯位雙頭卷料打孔機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)改良的錯位雙頭卷料打孔機(jī)的粗定位滑動機(jī)構(gòu)、微定位滑動裝置和打孔機(jī)頭連接的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為圖2的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)改良的錯位雙頭卷料打孔機(jī)的打孔機(jī)頭的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)改良的錯位雙頭卷料打孔機(jī)的放料組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖6為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)改良的錯位雙頭卷料打孔機(jī)安裝有料卷的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記包括:
[0022]I—機(jī)架2—放料組件21 —支撐架
[0023]22—放料滾輪23—放料電機(jī)24—滾輪支架
[0024]25—重力轉(zhuǎn)軸26—上感應(yīng)器27—下感應(yīng)器
[0025]31—收料電機(jī)32—壓緊輥輪33—牽引輥輪
[0026]34一調(diào)節(jié)裝置4一打孔機(jī)頭41一懸臂
[0027]42 一打孔機(jī)構(gòu)43—壓塊44 一氣缸
[0028]45—彈性件46—打孔缺口 5—粗定位滑動機(jī)構(gòu)
[0029]51一橫向滑動機(jī)構(gòu) 511—第一電機(jī) 512—第一絲桿機(jī)構(gòu)
[0030]513—第一滑軌514—橫向滑動平臺52—縱向滑動機(jī)構(gòu)
[0031]521—第二電機(jī)522—第二絲桿機(jī)構(gòu)523—第二滑軌
[0032]524—縱向滑動平臺6—微定位滑動裝置61 —橫向微調(diào)機(jī)構(gòu)
[0033]611—第三電機(jī)612—第三滑軌3—收料組件
[0034]613一橫向微調(diào)平臺62—縱向微調(diào)機(jī)構(gòu)621—第四電機(jī)
[0035]622—第四滑軌623—縱向微調(diào)平臺7—片狀薄膜材料
[0036]8—卷料滾輪組81—固定架82—送料滾輪
[0037]83—送料限位裝置9 一真空吸附組件91 一吸附面板。
【具體實(shí)施方式】
[0038]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0039]如圖1至圖6所示，本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)改良的錯位雙頭卷料打孔機(jī)，包括機(jī)架1，所述機(jī)架I的出料端設(shè)置有收料組件3，所述機(jī)架I的進(jìn)料端設(shè)置有放料組件2，所述機(jī)架I的兩側(cè)均設(shè)置有打孔機(jī)頭4，兩組打孔機(jī)頭4位于放料組件2和收料組件3之間并相互錯位設(shè)置，所述機(jī)架I的中部還設(shè)置有兩組粗定位滑動機(jī)構(gòu)5，兩組打孔機(jī)頭4分別連接于有兩組粗定位滑動機(jī)構(gòu)5 ;所述機(jī)架I設(shè)置有用于吸附卷料的真空吸附組件9，所述真空吸附組件9設(shè)置于兩組打孔機(jī)頭4之間。呈卷料的片狀薄膜材料7由放料組件2放出，經(jīng)過相互錯位設(shè)置的兩組打孔機(jī)頭4，然后由收料組件3提供動力進(jìn)行收料，兩組打孔機(jī)頭4可分別對片狀薄膜材料7同時進(jìn)行打孔，由于兩組打孔機(jī)頭4相互錯位設(shè)置，因此在打孔過程中兩組打孔機(jī)頭4可形成打孔互補(bǔ)，即使是沿不規(guī)則形狀布置的孔位，也可以順利的進(jìn)行打孔，兩組打孔機(jī)頭4也不會產(chǎn)生碰撞，大大提高片狀薄膜材料7的打孔效率和打孔精度，而且實(shí)現(xiàn)全自動化打孔操作，降低企業(yè)用人成本；機(jī)架I設(shè)置有用于吸附卷料的真空吸附組件9，在打孔過程中，片狀薄膜材料7被真空吸附組件9吸住，使片狀薄膜材料7被牢靠固定，防止在打孔過程中產(chǎn)生偏移，提高打孔機(jī)的打孔精度。
[0040]本實(shí)施例的放料組件2包括支撐架21，所述支撐架21的一側(cè)設(shè)置有放料滾輪22，所述放料滾輪22連接有放料電機(jī)23，所述支撐架21的另一側(cè)設(shè)置有滾輪支架24，所述滾輪支架24的下方設(shè)置有可上下滑動的重力轉(zhuǎn)軸25，所述支撐架21設(shè)置有用于感應(yīng)重力轉(zhuǎn)軸25的上感應(yīng)器26和下感應(yīng)器27。料卷安裝于放料滾輪22，片狀薄膜材料7由料卷放出繞過滾輪支架24，重力轉(zhuǎn)軸25，最后由滾輪支架24送至卷料滾輪組8和打孔機(jī)頭4，最后經(jīng)過收料組件3。放料電機(jī)23帶動放料滾輪22旋轉(zhuǎn)進(jìn)行放料，重力轉(zhuǎn)軸25在重力的作用下逐漸下降，當(dāng)下感應(yīng)器27感應(yīng)到重力轉(zhuǎn)軸25，控制放料電機(jī)23停止放料；在打孔過程中，收料組件3不斷進(jìn)行收料，隨著打孔過程的收料，片狀薄膜材料7逐漸被收緊，重力轉(zhuǎn)軸25逐漸往上升起，當(dāng)上感應(yīng)器26感應(yīng)到重力轉(zhuǎn)軸25后，控制放料電機(jī)23開始放料，重力轉(zhuǎn)軸25在重力的作用下逐漸下降，依序重復(fù)上述過程進(jìn)行循環(huán)進(jìn)行放料。
[0041]本實(shí)施例的滾輪支架24設(shè)置有真空吸附組件9 ;所述滾輪支架24設(shè)置有兩個送料滾輪82，所述真空吸附組件9位于兩個送料滾輪82之間，所述真空吸附組件9與兩個送料滾輪82呈一平面傾斜設(shè)置于滾輪支架24。料卷在放料后，片狀薄膜材料7經(jīng)過滾輪支架24，滾輪支架24上的真空吸附組件9對片狀薄膜材料7進(jìn)行吸附固定，使片狀薄膜材料7在打孔過程中得到有效的定位，進(jìn)一步提高片狀薄膜材料7的打孔精度。
[0042]本實(shí)施例的滾輪支架24與打孔機(jī)頭4之間設(shè)置有卷料滾輪組8，所述卷料滾輪組8包括固定架81，所述固定架81設(shè)置有兩個送料滾輪82，所述送料滾輪82的外側(cè)設(shè)置塑膠防磨層。該卷料滾輪組8的設(shè)置便于片狀薄膜材料7在打孔過程中的送料，避免片狀薄膜材料7在送料