一種用于模切機側(cè)規(guī)的配合結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于包裝機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種配合結(jié)構(gòu)，尤其是涉及一種用于模切機側(cè)規(guī)的配合結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在印刷包裝行業(yè)中，側(cè)規(guī)是模切機不可缺少的一部分，其主要作用就是對紙張進行橫向定位。側(cè)規(guī)用于模切機時，主要由兩種工作方式:一種是作為拉規(guī)使用，通過上壓輪和主動拉輪將紙張壓住并往外拉到定位塊位置來定位；另一種是作為推規(guī)使用，通過定位塊將紙張往外推到定位位置來定位。然而，現(xiàn)有的側(cè)規(guī)中，用于安裝杠桿及轉(zhuǎn)輪的兩根固定軸，在實際工作過程中，這兩根固定軸并不完全周轉(zhuǎn)動，而是高頻率的來回擺動，最大頻率最高可達8000次/小時。因此，在長期使用過程中，上述兩根固定軸會經(jīng)常發(fā)生磨損，使用壽命有限，需要經(jīng)常進行更換。這不僅會對側(cè)規(guī)的正常使用造成影響，還會造成生產(chǎn)資源的浪費。
[0003]針對上述問題，目前通常采用的方法是采用自潤滑銅軸套套設(shè)在用于安裝杠桿及轉(zhuǎn)輪的兩根固定軸上，以此來減少兩根固定軸與杠桿、轉(zhuǎn)輪的磨損。雖然，這個方法能有效延長設(shè)備的使用壽命，但是上述所用的自潤滑銅軸套往往價格很高，而且軸套的穩(wěn)定性不佳，這不利于降低成本，不利于推廣使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊，能夠有效減少固定軸磨損，并延長使用壽命的用于模切機側(cè)規(guī)的配合結(jié)構(gòu)。
[0005]本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]一種用于模切機側(cè)規(guī)的配合結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包括框架、設(shè)置在框架上的軸向凸輪、與軸向凸輪傳動連接的轉(zhuǎn)輪、杠桿及壓力杠桿，所述的轉(zhuǎn)輪通過第一固定軸設(shè)置在框架上，所述的轉(zhuǎn)輪與軸向凸輪之間設(shè)有滾輪，并通過滾輪與軸向凸輪傳動連接，所述的杠桿及壓力杠桿均通過第二固定軸設(shè)置在框架上，所述的壓力杠桿位于轉(zhuǎn)輪的上方，并且所述的壓力杠桿一端通過軸承與轉(zhuǎn)輪連接，另一端通過彈簧機構(gòu)與杠桿連接，所述的第一固定軸與第二固定軸上還分別設(shè)有第一塑料軸套、第二塑料軸套。
[0007]所述的彈簧機構(gòu)包括彈簧座及設(shè)置在彈簧座上的調(diào)節(jié)彈簧，所述的彈簧座通過螺栓與所述的杠桿固定連接，所述的調(diào)節(jié)彈簧一端固定在彈簧座上，另一端頂在所述的壓力杠桿上。
[0008]所述的第一塑料軸套設(shè)置在第一固定軸與轉(zhuǎn)輪的安裝面上。
[0009]所述的第一塑料軸套采用間隙配合套設(shè)在第一固定軸上。
[0010]所述的第二塑料軸套共設(shè)有三個，分別設(shè)置在第二固定軸與杠桿、壓力杠桿的安裝面上。
[0011]所述的第二塑料軸套采用間隙配合套設(shè)在第二固定軸上。
[0012]所述的第一塑料軸套及第二塑料軸套的材質(zhì)均為聚四氟乙烯材料。
[0013]所述的第一固定軸及第二固定軸的材質(zhì)均為中碳合金鋼材料。
[0014]工作時，壓力杠桿的一端由調(diào)節(jié)彈簧頂著，壓力杠桿另一端的軸承則會壓在轉(zhuǎn)輪上，當軸向凸輪通過滾輪驅(qū)動轉(zhuǎn)輪進行轉(zhuǎn)動時，壓力杠桿上的軸承會協(xié)同轉(zhuǎn)輪一起將紙張拉入側(cè)規(guī)。
[0015]本實用新型在實際使用過程中，首先對第一固定軸及第二固定軸進行熱處理，用以增加兩根固定軸的硬度，并提高兩根固定軸的耐磨性及剛性；隨后，采用聚四氟乙烯塑料軸套分別套設(shè)在第一固定軸與第二固定軸上，由于聚四氟乙烯具有很好的潤滑性，而且動、靜摩擦因數(shù)低，能夠很好地保護兩根固定軸，有效減少兩根固定軸與杠桿、壓力杠桿及轉(zhuǎn)輪之間的磨損，從而提高側(cè)規(guī)的使用壽命。
[0016]本實用新型在設(shè)計過程中，在壓力杠桿的兩端分別設(shè)置軸承、彈簧機構(gòu)，在實際使用過程中，可以通過彈簧機構(gòu)來調(diào)節(jié)側(cè)規(guī)壓紙的壓力，能適用于不同的工況條件。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下特點:
[0018]I)由于在轉(zhuǎn)輪、杠桿及壓力杠桿與固定軸的安裝面上分別設(shè)置塑料軸套，則能夠有效減少摩擦，提高部件運行的穩(wěn)定性，并減少維護時間，降低維護成本，能有效保證側(cè)規(guī)長期正常運行；
[0019]2)相比于現(xiàn)有的自潤滑銅軸套，采用塑料軸套能有效降低配件成本，塑料軸套比自潤滑銅軸套便宜近80% ;
[0020]3)結(jié)構(gòu)緊湊，實用性好，裝配更加簡單，無需投入大成本，就能有效消除固定軸與轉(zhuǎn)輪、杠桿之間的機械磨損，從而保證側(cè)規(guī)的長期穩(wěn)定使用，具有很好的應(yīng)用前景。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型剖面示意圖；
[0022]圖2為圖1中A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖中標記說明:
[0024]I—軸向凸輪、2—滾輪、3—轉(zhuǎn)輪、4 一第一塑料軸套、5—第一固定軸、6—第二固定軸、7—第二塑料軸套、8—杠桿、9一壓力杠桿、10—彈費座、11一調(diào)節(jié)彈費、12—軸承、13—框架。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。
[0026]實施例:
[0027]如圖1?2所示，一種用于模切機側(cè)規(guī)的配合結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包括框架、設(shè)置在框架上的軸向凸輪1、與軸向凸輪I傳動連接的轉(zhuǎn)輪3、杠桿8及壓力杠桿9，轉(zhuǎn)輪3通過第一固定軸5設(shè)置在框架13上，轉(zhuǎn)輪3與軸向凸輪I之間設(shè)有滾輪2，并通過滾輪2與軸向凸輪I傳動連接，杠桿8及壓力杠桿9均通過第二固定軸6設(shè)置在框架13上，壓力杠桿9位于轉(zhuǎn)輪3的上方，并且壓力杠桿9 一端通過軸承12與轉(zhuǎn)輪3連接，另一端通過彈簧機構(gòu)與杠桿8連接，第一固定軸5與第二固定軸6上還分別設(shè)有第一塑料軸套4、第二塑料軸套7。
[0028]其中，彈簧機構(gòu)包括彈簧座10及設(shè)置在彈簧座10上的調(diào)節(jié)彈簧11，彈簧座10通過螺栓與杠桿8固定連接，調(diào)節(jié)彈簧11 一端固定在彈簧座10上，另一端頂在壓力杠桿9上。
[0029]第一塑料軸套4設(shè)置在第一固定軸5與轉(zhuǎn)輪3的安裝面上，第一塑料軸套4采用間隙配合套設(shè)在第一固定軸5上。
[0030]第二塑料軸套7共設(shè)有三個，分別設(shè)置在第二固定軸6與杠桿8、壓力杠桿9的安裝面上，第二塑料軸套7采用間隙配合套設(shè)在第二固定軸6上。
[0031]本實施例中，第一塑料軸套4及第二塑料軸套7的材質(zhì)均為聚四氟乙烯材料，第一固定軸5及第二固定軸6的材質(zhì)均為中碳合金鋼材料。
[0032]工作時，壓力杠桿9的一端由調(diào)節(jié)彈簧11頂著，壓力杠桿9另一端的軸承12則會壓在轉(zhuǎn)輪3上，當軸向凸輪I通過滾輪2驅(qū)動轉(zhuǎn)輪3進行轉(zhuǎn)動時，壓力杠桿9上的軸承12會協(xié)同轉(zhuǎn)輪3 —起將紙張拉入側(cè)規(guī)。
[0033]在實際使用過程中，首先對第一固定軸5及第二固定軸6進行熱處理，用以增加兩根固定軸的硬度，并提高兩根固定軸的耐磨性及剛性；隨后，采用聚四氟乙烯塑料軸套分別套設(shè)在第一固定軸5與第二固定軸6上，由于聚四氟乙烯具有很好的潤滑性，而且動、靜摩擦因數(shù)低，能夠很好地保護兩根固定軸，有效減少兩根固定軸與杠桿8、壓力杠桿9及轉(zhuǎn)輪3之間的磨損，從而提高側(cè)規(guī)的使用壽命。
[0034]在設(shè)計過程中，在壓力杠桿9的兩端分別設(shè)置軸承12、彈簧機構(gòu)，在實際使用過程中，可以通過彈簧機構(gòu)來調(diào)節(jié)側(cè)規(guī)壓紙的壓力，能適用于不同的工況條件。
【主權(quán)項】
1.一種用于模切機側(cè)規(guī)的配合結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包括框架、設(shè)置在框架上的軸向凸輪、與軸向凸輪傳動連接的轉(zhuǎn)輪、杠桿及壓力杠桿，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)輪通過第一固定軸設(shè)置在框架上，所述的轉(zhuǎn)輪與軸向凸輪之間設(shè)有滾輪，并通過滾輪與軸向凸輪傳動連接，所述的杠桿及壓力杠桿均通過第二固定軸設(shè)置在框架上，所述的壓力杠桿位于轉(zhuǎn)輪的上方，并且所述的壓力杠桿一端通過軸承與轉(zhuǎn)輪連接，另一端通過彈簧機構(gòu)與杠桿連接，所述的第一固定軸與第二固定軸上還分別設(shè)有第一塑料軸套、第二塑料軸套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于模切機側(cè)規(guī)的配合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的彈簧機構(gòu)包括彈簧座及設(shè)置在彈簧座上的調(diào)節(jié)彈簧，所述的彈簧座通過螺栓與所述的杠桿固定連接，所述的調(diào)節(jié)彈簧一端固定在彈簧座上，另一端頂在所述的壓力杠桿上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于模切機側(cè)規(guī)的配合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的第一塑料軸套設(shè)置在第一固定軸與轉(zhuǎn)輪的安裝面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于模切機側(cè)規(guī)的配合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的第一塑料軸套采用間隙配合套設(shè)在第一固定軸上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于模切機側(cè)規(guī)的配合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的第二塑料軸套共設(shè)有三個，分別設(shè)置在第二固定軸與杠桿、壓力杠桿的安裝面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于模切機側(cè)規(guī)的配合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的第二塑料軸套采用間隙配合套設(shè)在第二固定軸上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于模切機側(cè)規(guī)的配合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的第一塑料軸套及第二塑料軸套的材質(zhì)均為聚四氟乙烯材料。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于模切機側(cè)規(guī)的配合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的第一固定軸及第二固定軸的材質(zhì)均為中碳合金鋼材料。
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于模切機側(cè)規(guī)的配合結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包括框架、設(shè)置在框架上的軸向凸輪、與軸向凸輪傳動連接的轉(zhuǎn)輪、杠桿及壓力杠桿，轉(zhuǎn)輪通過第一固定軸設(shè)置在框架上，轉(zhuǎn)輪與軸向凸輪之間設(shè)有滾輪，并通過滾輪與軸向凸輪傳動連接，杠桿及壓力杠桿均通過第二固定軸設(shè)置在框架上，壓力杠桿位于轉(zhuǎn)輪的上方，并且所述的壓力杠桿一端通過軸承與轉(zhuǎn)輪連接，另一端通過彈簧機構(gòu)與杠桿連接，第一固定軸與第二固定軸上還分別設(shè)有第一塑料軸套、第二塑料軸套。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，實用性好，裝配更加簡單，無需投入大成本，就能有效消除固定軸與轉(zhuǎn)輪、杠桿之間的機械磨損，從而保證側(cè)規(guī)的長期穩(wěn)定使用，具有很好的應(yīng)用前景。
【IPC分類】B26F1-38, B26D7-04
【公開號】CN204525646
【申請?zhí)枴緾N201420869859
【發(fā)明人】龔滔
【申請人】博斯特（上海）有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2014年12月31日