亚洲成年人黄色一级片,日本香港三级亚洲三级,黄色成人小视频,国产青草视频,国产一区二区久久精品,91在线免费公开视频,成年轻人网站色直接看

鋼結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:10681598閱讀:1227來源:國知局
鋼結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋼結(jié)構(gòu),其特征在于,包括立柱和梁;所述立柱包括支撐柱和牛腿結(jié)構(gòu);所述支撐柱具有支撐柱管腔;所述牛腿結(jié)構(gòu)包括套管;所述套管具有套管管壁,所述套管管壁圍成套管管腔;所述套管管壁上設置有貫穿所述套管管壁的第一通孔;所述第一通孔與所述套管管腔連通,所述套管管壁與所述支撐柱連接;所述梁包括外套管,所述外套管具有外套管管壁,所述外套管管壁圍成外套管管腔;所述外套管管壁自所述第一通孔插入所述支撐柱管腔內(nèi),所述外套管管壁端部位于所述支撐柱管腔內(nèi)或者貫穿所述套管并突出于所述套管管壁。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理,運用在鋼構(gòu)中鋼構(gòu)的可解決梁的連續(xù)、結(jié)構(gòu)的固定、節(jié)點的強度的問題,巧妙的利用梁頂混凝土澆灌槽的條件進行焊接,完全解決了鋼構(gòu)難題。
【專利說明】
鋼結(jié)構(gòu)
技術領域
[0001]本發(fā)明具體涉及一種鋼結(jié)構(gòu)。
【背景技術】
[0002]鋼結(jié)構(gòu)大量使用于現(xiàn)代房屋建設中。鋼結(jié)構(gòu)房屋中,其結(jié)構(gòu)包括支撐柱和梁。支撐柱支撐梁。根據(jù)承載能力要求不同,梁又分為主梁和次梁。梁靠支撐柱支撐。現(xiàn)有技術中,支撐柱與梁的連接采用陽牛腿結(jié)構(gòu)實現(xiàn)。陽牛腿設置在支撐柱外表面上。梁的端部與陽牛腿連接。這樣的結(jié)構(gòu)設置給鋼結(jié)構(gòu)的實施帶來諸多限制,一是外觀繁雜,陽牛腿設置在支撐柱外表面,使其看起來雜亂,外觀不統(tǒng)一;二是限制梁的長度,由于陽牛腿的結(jié)構(gòu)限制,使得梁的長度只能設置為兩根支撐柱之間的長度,超出的長度限制的梁的兩端將無法安裝在兩根支撐柱的陽牛腿上。三是限制鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),比如,需要在某一個高度的位置設置一個挑平臺,由于現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)的梁端部均需要支撐在支撐柱上,如果僅有一端有支撐柱,則無法設置梁,也就無法設置挑平臺。要設置挑平臺,梁的兩端必須都支撐在支撐柱上或者借助于另外設置加固件才能實現(xiàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術中的不足,提供一種使用更靈活的鋼結(jié)構(gòu)。
[0004]為實現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過以下技術方案實現(xiàn):
[0005]鋼結(jié)構(gòu),其特征在于,包括立柱和梁;所述立柱包括支撐柱和牛腿結(jié)構(gòu);所述支撐柱具有支撐柱管腔;所述牛腿結(jié)構(gòu)包括套管;所述套管具有套管管壁,所述套管管壁圍成套管管腔;所述套管管壁上設置有貫穿所述套管管壁的第一通孔;所述第一通孔與所述套管管腔連通,所述套管管壁與所述支撐柱連接;所述梁包括外套管,所述外套管具有外套管管壁,所述外套管管壁圍成外套管管腔;所述外套管管壁自所述第一通孔插入所述支撐柱管腔內(nèi),所述外套管管壁端部位于所述支撐柱管腔內(nèi)或者貫穿所述套管并突出于所述套管管壁。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述梁還包括內(nèi)套管,所述外套管管壁上設置有第一通槽,所述第一通槽貫穿所述外套管管壁并與所述外套管管腔連通;所述外套管管腔內(nèi)設置有內(nèi)套管,所述內(nèi)套管與所述外套管管壁連接;所述內(nèi)套管沿所述外套管長度方向延伸。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,還包括連接件,所述連接件設置于所述套管管腔內(nèi),所述連接件與所述套管管壁連接;所述連接件支撐所述外套管或與所述外套管連接。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述連接件包括一塊或多塊底板,所述底板一端或多端與所述套管管壁連接;所述多塊底板間隔設置;所述底板設置在所述外套管下方,所述底板拖住所述外套管或者與所述外套管連接。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述連接件還包括一塊或多塊側(cè)壁板,所述側(cè)壁板與所述底板連接和/或與所述套管管壁連接,所述多塊側(cè)壁板間隔設置;所述側(cè)壁板設置在所述外套管側(cè)方。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述連接件還包括頂板,所述頂板與所述底板間隔設置;所述頂板與所述側(cè)壁板連接,所述頂板與所述套管管壁連接;所述頂板設置在所述外套管上方。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述頂板設置有貫通槽,或者所述頂板數(shù)目為兩塊以上且間隔設置。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述連接件數(shù)目為兩個以上,交叉設置或沿所述套管的高度方向間隔設置。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述連接件與所述套管管壁焊接連接。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述套管為四邊形管,所述第一通孔設置于兩面、三面或四面的套管管壁上。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述連接件包括第一連接管,所述第一連接管具有第一管壁,所述第一管壁圍成第一管腔;所述第一連接管設置于所述套管管腔內(nèi),所述第一連接管兩端與所述套管管壁連接;至少一個所述第一通孔與所述第一連接管的第一管腔位置相對;所述外套管自所述第一通孔插入所述第一管腔內(nèi),所述外套管端部位于所述第一管腔內(nèi)或者穿過所述第一管腔并突出于所述套管管壁。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述第一連接管的第一管壁上設置有第二通槽,所述第二通槽貫穿所述第一連接管的第一管壁,所述第二通槽沿所述第一連接管的長度方向延伸選定的長度。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述第一連接管上設置有一塊或多塊第一連接板,所述第一連接板與所述第二通槽兩側(cè)的第一管壁連接;所述多塊第一連接板沿所述第一連接管的長度方向間隔分布。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述第一連接管的第一管壁的一端圍繞其中一個所述第一通孔與所述套管管壁連接。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述連接件還包括第二連接管,所述第二連接管具有第二管壁,所述第二管壁圍成第二管腔;所述第二連接管設置于所述套管管腔內(nèi),所述第二連接管兩端與所述套管管壁連接,至少一個所述第一通孔與所述第二管腔位置相對;所述梁包括主梁和次梁,所述主梁與所述次梁結(jié)構(gòu)相同或不同;所述主梁自一個第一通孔插入所述第一管腔內(nèi),所述主梁端部位于所述第一管腔內(nèi)或者穿過所述第一管腔并突出于所述套管管壁;所述次梁自其中一個所述第一通孔插入所述第二管腔內(nèi),所述次梁端部位于所述第二管腔內(nèi)或者穿過所述第二管腔并突出于所述套管管壁。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述第二連接管的第二管壁上設置有第三通槽,所述第三通槽貫穿所述第二連接管的管壁,所述第三通槽沿所述第二連接管的長度方向延伸選定的長度。
[0021]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述第二連接管上設置有一塊或多塊第二連接板,所述第二連接板與所述第三通槽兩側(cè)的第二管壁連接;所述多塊第二連接板沿所述第二連接管的長度方向間隔分布。
[0022]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述第二連接管的第二管壁的一端圍繞其中一個所述第一通孔并與所述套管管壁連接。
[0023]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述第一連接管貫穿所述第二連接管,所述第一連接管長度方向與所述第二連接管長度方向垂直,所述主梁貫穿所述次梁;或者所述第二連接管貫穿所述第一連接管,所述第一連接管長度方向與所述第二連接管長度方向垂直,所述次梁貫穿所述主梁。
[0024]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述第一連接管的第一管壁上開設有第二通孔;所述第一連接管兩端分別與套管管壁連接;所述第二連接管數(shù)目為一個或多個,每個第二連接管一端與套管管壁連接,另一端與第一管壁連接;所述第二管腔一端與第一通孔位置相對并連通,另一端與第二通孔位置相對并連通;所述次梁貫穿所述主梁。
[0025]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述套管為四邊形管,所述第一通孔每兩個為一組,至少一組所述第一通孔分別自所述第一套管兩端與所述第一管腔位置相對并相通;至少一組所述第一通孔分別自所述第二套管兩端與所述第二管腔位置相對并相通。
[0026]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述第一連接管和/或所述第二連接管與所述套管管壁焊接連接。
[0027]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述連接件包括第一槽型連接件,所述第一槽型連接件具有第一槽壁,所述第一槽壁圍成第一凹槽;所述第一槽型連接件設置于所述套管管腔內(nèi),所述第一槽型連接件兩端與所述套管管壁連接;至少一個所述第一通孔與所述第一槽型連接件的第一凹槽位置相對使得自所述第一通孔插入的結(jié)構(gòu)件能夠插入所述第一凹槽內(nèi);所述外套管自所述第一通孔插入所述第一凹槽內(nèi),所述外套管端部位于所述第一凹槽內(nèi)或者穿過所述第一凹槽并突出于所述套管管壁。
[0028]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述第一槽型連接件上設置有一塊或多塊第三連接板,所述第三連接板與所述第一槽壁連接;所述多塊第三連接板沿所述第一凹槽的長度方向間隔分布。
[0029]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述第一槽型連接件的第一槽壁圍繞所述第一通孔與所述套管管壁連接。
[0030]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述連接件包括第二槽型連接件,所述第二槽型連接件具有第二槽壁,所述第二槽壁圍成第二凹槽;所述第二槽型連接件設置于所述套管管腔內(nèi),所述第二槽型連接件兩端與所述套管管壁連接;至少一個所述第一通孔與所述第二槽型連接件的第二凹槽位置相對;所述梁包括主梁和次梁,所述主梁與所述次梁結(jié)構(gòu)相同或不同;所述主梁自一個第一通孔插入所述第一凹槽內(nèi),所述主梁端部位于所述第一凹槽內(nèi)或者穿過所述第一凹槽并突出于所述套管管壁;所述次梁自其中一個所述第一通孔插入所述第二凹槽內(nèi),所述次梁端部位于所述第二凹槽內(nèi)或者穿過所述第二凹槽并突出于所述套管管壁。。
[0031]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述第二槽型連接件上設置有一塊或多塊第四連接板,所述第四連接板與所述第二槽壁連接;所述多塊第四連接板沿所述第二凹槽的長度方向間隔分布。
[0032]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述第二槽型連接件的第二槽壁圍繞所述第一通孔并與所述套管管壁連接。
[0033]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述第一槽型連接件貫穿所述第二槽型連接件,所述第一槽型連接件長度方向與所述第二槽型連接件長度方向垂直,所述主梁貫穿所述次梁;或者所述第二槽型連接件貫穿所述第一槽型連接件,所述第一槽型連接件長度方向與所述第二槽型連接件長度方向垂直,所述次梁貫穿所述主梁。
[0034]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述第一槽型連接件的第一槽壁上開設有缺口,所述第一槽型連接件兩端分別與套管管壁連接;所述第二槽型連接件數(shù)目為一個或多個,每個第二槽型連接件一端與套管管壁連接,另一端與第一槽壁連接;所述第二凹槽一端與第一通孔位置相對,另一端與所述缺口位置相對。
[0035]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述套管為四邊形管,所述第一通孔每兩個為一組,至少一組所述第一通孔分別自所述第一槽型連接件兩端與所述第一凹槽位置相對并相通;至少一組所述第一通孔分別自所述第二槽型連接件兩端與所述第二凹槽位置相對并相通。
[0036]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述第一槽型連接件和/或所述第二槽型連接件與所述套管管壁焊接連接。
[0037]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述套管管壁包括套管主體和插接管;所述插接管插置于所述支撐柱管腔內(nèi),所述套管主體外壁與所述支撐柱端外壁對齊。
[0038]本發(fā)明中的鋼結(jié)構(gòu),其牛腿結(jié)構(gòu)采用陰牛腿結(jié)構(gòu),陰牛腿外觀上可與支撐柱保持一致,外觀整齊統(tǒng)一,不雜亂。本發(fā)明中的牛腿結(jié)構(gòu)采用套管上開設第一通孔,連接件設置在套管的管腔內(nèi),既可以支撐自第一通孔插入的結(jié)構(gòu)件、比如梁,還可以補足因套管開設第一通孔而造成的承載能力損失。設置底板,使得本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,易于生產(chǎn)??涨慌M仍诔休d能力有問題時,在底板上設置側(cè)壁板,使得本發(fā)明承載能力增強。連接件設置為管狀,管狀連接件圍繞第一通孔焊接在套管管壁上,連接件將套管管壁連接為一體,進一步增強套管的承載能力,彌補因套管開設第一通孔而造成的承載能力損失,使得本發(fā)明更加牢固。本發(fā)明中的牛腿結(jié)構(gòu)可與支撐柱、梁分別生產(chǎn)為獨立的部件再焊接連接,使得本發(fā)明可以在工廠車間加工、再在施工現(xiàn)場組裝,可以為規(guī)模化的生產(chǎn)提供標準件,效率高。第一管壁上設置第二通槽,方便焊接裝置伸入第一管腔內(nèi)將伸入第一管腔內(nèi)的結(jié)構(gòu)件與第一管壁焊接連接。設置第一連接板將第二通槽兩側(cè)的第一管壁連接,可避免開設通槽帶來的承載力降低問題,使第一連接管更加牢固可靠。在焊接完成后,還可以通過第二通槽灌入混凝土,使鋼結(jié)構(gòu)更加牢固。第二管壁上設置第三通槽,方便焊接裝置伸入第二管腔內(nèi)將伸入第二管腔內(nèi)的結(jié)構(gòu)件與第二管壁焊接連接。設置第二連接板將第三通槽兩側(cè)的第二管壁連接,可避免開設通槽帶來的承載力降低問題,使第一連接管更加牢固可靠。在焊接完成后,還可以通過第三通槽灌入混凝土,使鋼結(jié)構(gòu)更加牢固。使用本發(fā)明中的牛腿結(jié)構(gòu),使得支撐柱和梁可以按照標準做成標準件在施工現(xiàn)場方便地施工。而且即使梁的長度超出兩根支撐柱之間的距離也不需裁剪,梁可以穿過牛腿結(jié)構(gòu),仍然可以使用。使用本發(fā)明中的牛腿結(jié)構(gòu),可以使得鋼結(jié)構(gòu)房有更多的變化結(jié)構(gòu),比如要設置一個懸空的平臺,只要梁穿過本發(fā)明中的牛腿結(jié)構(gòu),突出一定的長度即可。
[0039]現(xiàn)有的鋼結(jié)構(gòu)建筑,首先需要設計出圖而后工廠加工,根據(jù)設計要求按圖制造不同構(gòu)件,供現(xiàn)場安裝使用。使用本發(fā)明中的鋼結(jié)構(gòu),可以先將各組成部件制作為標準構(gòu)件,進行不同建筑和需求設計。本發(fā)明中的鋼結(jié)構(gòu)中的各組成部件能滿足目前鋼混體系的任何設計需求,并能降低建筑安裝的人工成本。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理,運用在鋼構(gòu)中可解決梁的連續(xù)、結(jié)構(gòu)的固定、節(jié)點的強度的問題,巧妙的利用梁頂混凝土澆灌槽的條件進行焊接,完全解決了鋼構(gòu)難題。
[0040]相對于現(xiàn)有技術中的陽牛腿結(jié)構(gòu),本發(fā)明中的鋼結(jié)構(gòu)可節(jié)省用鋼量30%以上。而且本發(fā)明中的各組成部件可在工廠車間加工為標準件,再在施工現(xiàn)場組裝,現(xiàn)場施工時間短,至少可節(jié)省現(xiàn)場施工時間60 %以上。
【附圖說明】
[0041]圖1為本發(fā)明中的鋼結(jié)構(gòu)示意圖。
[0042]圖2為圖1中鋼結(jié)構(gòu)其中一層結(jié)構(gòu)示意圖。
[0043]圖3所示為本發(fā)明中的立柱結(jié)構(gòu)示意圖。
[0044]圖4為本發(fā)明中的支撐柱局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0045]圖5為本發(fā)明實施例1中的牛腿結(jié)構(gòu)示意圖。
[0046]圖6為本發(fā)明實施例1中的牛腿結(jié)構(gòu)示意圖,圖5未示出插接管。
[0047]圖7為本發(fā)明實施例1中的連接件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0048]圖8為本發(fā)明實施例1中的第一連接管結(jié)構(gòu)示意圖。
[0049]圖9為本發(fā)明實施例1中的第二連接管結(jié)構(gòu)示意圖。
[0050]圖10為本發(fā)明實施例2中的連接件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0051]圖11為本發(fā)明實施例2中的第一槽型連接件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0052]圖12為本發(fā)明實施例2中的第二槽型連接件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0053]圖13為本發(fā)明實施例3中的牛腿結(jié)構(gòu)局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0054]圖14為本發(fā)明實施例4中的牛腿結(jié)構(gòu)局部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0055]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細的描述:
[0056]實施例1
[0057]如圖1、圖2所示,鋼結(jié)構(gòu),其包括多根立柱200,多根主梁310和多根次梁320。立柱200包括支撐柱210和牛腿結(jié)構(gòu)100。牛腿結(jié)構(gòu)100設置在支撐柱210端部。多根支撐柱210通過牛腿結(jié)構(gòu)100連接,設置為多層結(jié)構(gòu)。在第三層右側(cè)設置有挑平臺400。在如圖1所示的示例中,共四層。如圖1、圖2所示,在每一層鋼結(jié)構(gòu)中,主梁310和次梁321穿過牛腿結(jié)構(gòu)100。牛腿結(jié)構(gòu)100將支撐柱210與主梁310、次梁320連接。支撐柱210支撐主梁310和次梁320。每一根主梁310既可以是多段連接而成,也可以是一段整體式結(jié)構(gòu)。每一根次梁320既可以是多段連接而成,也可以是一段整體式結(jié)構(gòu)。
[0058]如圖3、圖4所示,支撐柱210為管狀結(jié)構(gòu),其具有支撐柱管腔220。如圖3、圖5、圖6、圖7和圖8所示,牛腿結(jié)構(gòu)100包括套管10和連接件20。所述套管10具有套管管壁11,所述套管管壁11圍成套管管腔12。套管管壁包括套管主體111和插接管112。套管主體111兩端分別設置有一個插接管112。插接管112與套管主體111為一體式結(jié)構(gòu)。插接管112外形尺寸小于所述套管主體111。插接管112插置于支撐柱管腔220內(nèi)。套管主體111外壁與支撐柱200外壁對齊。所述套管管壁11上設置有貫穿所述套管管壁11的第一通孔13。套管管壁11的形狀和套管管腔12的形狀可以是四邊形或者圓形,還可根據(jù)實際需要選擇為其他的形狀。所述四邊形既可以是矩形,還可以是正方形或者其他可用的形狀。在如圖所示的示例中,套管管壁11為矩形,套管管腔12也為矩形。第一通孔13可根據(jù)實際需要選擇其位置和數(shù)量。本實施例中,四邊形的套管管壁11的四個面上分別開設有四個第一通孔13。每兩個為一組,兩兩位置對齊,尺寸相同。
[0059]所述連接件20包括第一連接管30。所述第一連接管30具有第一管壁31,所述第一管壁31圍成第一管腔32。所述第一連接管30設置于所述套管管腔12內(nèi),所述第一連接管30兩端與所述套管管壁11連接。至少一個所述第一通孔13與所述第一連接管30的第一管腔32位置相對,使得自所述第一通孔13插入的結(jié)構(gòu)件能夠插入所述第一管腔32內(nèi)。第一通孔13的尺寸既可以與第一管腔32的尺寸相同,也可以互有差別,比如第一通孔13的尺寸大于第一管腔32的尺寸,也可以第一管腔32的尺寸大于第一通孔13的尺寸。如第一通孔13的尺寸大于第一管腔32的尺寸,則第一管腔32與第一通孔13錯開設置,以使第一管壁31能夠與套管管壁11相接觸而焊接連接,又能使自所述第一通孔13插入的結(jié)構(gòu)件能夠插入所述第一管腔32內(nèi)。在如圖所示的本實施例中,第一管腔32的尺寸等于或稍大于第一通孔13的尺寸,第一連接管30圍繞第一通孔13設置。第一連接管30與套管管壁11接觸并利用焊接連接兩者。第一連接管30兩端分別圍繞在兩個第一通孔13周圍,使得第一管腔32兩端分別與兩個第一通孔13連通。
[0060]所述第一連接管30的第一管壁31上設置有第二通槽33,所述第二通槽33貫穿所述第一連接管的第一管壁31,所述第二通槽33沿所述第一連接管30的長度LI方向延伸選定的長度。所述第一連接管30上設置有一塊或多塊第一連接板34,所述第一連接板34與所述第二通槽33兩側(cè)的第一管壁31連接。所述多塊第一連接板34沿所述第一連接管30的長度方向間隔分布。第一連接板34既可以位于第一連接管30的外壁,也可以位于第一管腔32內(nèi),還可以位于第二通槽33內(nèi),兩端均與第一管壁31連接。在如圖所示的優(yōu)選示例中,所述第一連接板34位于第二通槽33內(nèi)。所述第一連接管30的第一管壁31上還開設有第二通孔35??梢韵胍?,第二通槽33與第二通孔35開設在第一管壁31的不同面上。在如圖所示的示例中,第二通孔35數(shù)目為兩個,位置對齊設置。
[0061]如圖6、圖7和圖9所示,所述連接件20還包括第二連接管40。所述第二連接管40具有第二管壁41,所述第二管壁41圍成第二管腔42;所述第二連接管40設置于所述套管管腔12內(nèi),所述第二連接管40兩端與所述套管管壁11連接,至少一個所述第一通孔13與所述第二管腔42位置相對以使自所述第一通孔13插入的結(jié)構(gòu)件能夠插入所述第二管腔42內(nèi)。第一通孔13的尺寸既可以與第二管腔42的尺寸相同,也可以互有差別,比如第一通孔13的尺寸大于第二管腔42的尺寸,也可以第二管腔42的尺寸大于第一通孔13的尺寸。如第一通孔13的尺寸大于第二管腔42的尺寸,則第二管腔42與第一通孔13錯開設置,以使第二管壁41能夠與套管管壁11相接觸而焊接連接,又能使自所述第一通孔13插入的結(jié)構(gòu)件能夠插入所述第一管腔32內(nèi)。在如圖所示的本實施例中,第二管腔42的尺寸等于或稍大于第一通孔13的尺寸,第二連接管40圍繞第一通孔13設置。第二連接管40與套管管壁11接觸并利用焊接連接兩者。
[0062]所述第二連接管40的第二管壁41上設置有第三通槽44,所述第三通槽44貫穿所述第二連接管40的第二管壁41,所述第三通槽44沿所述第二連接管40的長度方向L2延伸選定的長度。所述第二連接管40上設置有一塊或多塊第二連接板44,所述第二連接板44與所述第三通槽44兩側(cè)的第二管壁41連接;所述多塊第二連接板44沿所述第二連接管40的長度L2方向間隔分布。第二連接板44既可以位于第二連接管40的外壁,也可以位于第二管腔42內(nèi),還可以位于第三通槽44內(nèi)。在如圖所示的優(yōu)選示例中,所述第二連接板44位于第三通槽44內(nèi),兩端均與第二管壁41連接。
[0063]在如圖所示的示例中,套管管腔12內(nèi)設置有一個第一套管30和兩個第二套管40。第一套管30兩端與套管管壁11焊接連接。第一管壁31圍繞第一通孔13設置。兩個第一通孔13分別自兩端與第一管腔12位置相對且連通。每個第二套管40—端與套管管壁11焊接連接,另一端與第一管壁31焊接連接。第二管壁41 一端圍繞第一通孔13,另一端圍繞第二通孔35。第二管腔32—端與第一通孔13位置相對且連通,另一端與第二通孔35位置相對且連通。本發(fā)明所述的圍繞,既可以是從兩面圍繞,也可以是三面圍繞或者四面圍繞。
[0064]自其中一個第一通孔13插入的主梁310可穿過第一管腔32后從另一個第一通孔32伸出第一管腔32及套管10之外。次梁320自其中一個第一通孔13插入兩個第二連接管40的第二管腔42后從另一個第一通孔32伸出第二管腔42及套管10之外。
[0065]本實施例中,兩個第二連接管40可以是一根,兩端分別連接在套管管壁11上。第二連接管40自第二通孔35貫穿第一連接管30。
[0066]主梁310自第一通孔13插入并穿過牛腿結(jié)構(gòu)100的套管10。使用本發(fā)明中的牛腿結(jié)構(gòu)100,使得主梁310右端可延伸突出于支撐柱210—定的長度,主梁310的右端未設置支撐柱210支撐,也無需設置支撐柱支撐,從而可以作為挑平臺使用。因此,使用本發(fā)明中的牛腿結(jié)構(gòu)100,可使得鋼結(jié)構(gòu)房屋的結(jié)構(gòu)更加多樣,可根據(jù)需要自由搭配設置各種挑平臺。
[0067]實施例2
[0068]如圖10、圖11所示,本實施例中的牛腿結(jié)構(gòu)與實施例1不同。牛腿結(jié)構(gòu)100包括套管10和連接件20。套管10結(jié)構(gòu)如圖5所示。所述套管10具有套管管壁11,所述套管管壁11圍成套管管腔12,所述套管管壁11上設置有貫穿所述套管管壁11的第一通孔13。套管管壁11的形狀和套管管腔12的形狀可以是四邊形或者圓形,還可根據(jù)實際需要選擇為其他的形狀。所述四邊形既可以是矩形,還可以是正方形或者其他可用的形狀。在如圖所示的示例中,套管管壁11為矩形,套管管腔12也為矩形。第一通孔13可根據(jù)實際需要選擇其位置和數(shù)量。本實施例中,矩形的套管管壁11的四個面上分別開設有四個第一通孔13。每兩個為一組,兩兩位置對齊,尺寸相同。
[0069]所述連接件20包括第一槽型連接件50。所述第一槽型連接件50具有第一槽壁51,所述第一槽壁51圍成第一凹槽52。所述第一槽型連接件50設置于所述套管管腔12內(nèi),所述第一槽型連接件50兩端與所述套管管壁11焊接連接。至少一個所述第一通孔13與所述第一槽型連接件50的第一凹槽52位置相對使得自所述第一通孔13插入的結(jié)構(gòu)件能夠插入所述第一凹槽52內(nèi)。第一通孔13的尺寸既可以與第一凹槽52的尺寸相同,也可以互有差別,比如第一通孔13的尺寸大于第一凹槽52的尺寸,也可以第一凹槽52的尺寸大于第一通孔13的尺寸。如第一通孔13的尺寸大于第一凹槽52的尺寸,則第一凹槽52與第一通孔13錯開設置,以使第一管壁51能夠與套管管壁11相接觸而焊接連接,又能使自所述第一通孔13插入的結(jié)構(gòu)件能夠插入所述第一凹槽52內(nèi)。在如圖所示的本實施例中,第一凹槽52的尺寸等于或稍大于第一通孔13的尺寸,第一槽型連接件50從三面圍繞第一通孔13設置。第一槽型連接件50與套管管壁11接觸并利用焊接連接兩者。第一槽型連接件50兩端分別圍繞兩個第一通孔13,使得第一凹槽52兩端分別與兩個第一通孔13連通。
[0070]所述第一槽型連接件50的第一槽壁51上開設有缺口54。在如圖所示的示例中,所述缺口 54數(shù)目為兩個,相對設置。所述第一槽型連接件50上設置有一塊或多塊第三連接板55,所述第三連接板55與所述第一槽壁51連接;所述多塊第三連接板55沿所述第一凹槽52的長度L3方向間隔分布。
[0071 ]如圖10、圖12所示,所述連接件20還包括第二槽型連接件60。所述第二槽型連接件60具有第二槽壁61,所述第二槽壁61圍成第二凹槽62 ο所述第二槽型連接件60設置于所述套管管腔12內(nèi),所述第二槽型連接件60兩端與所述套管管壁11焊接連接。至少一個所述第一通孔13與所述第二槽型連接件60的第二凹槽62位置相對使得自所述第一通孔13插入的結(jié)構(gòu)件能夠插入所述第二凹槽62內(nèi)。第一通孔13的尺寸既可以與第二凹槽62的尺寸相同,也可以互有差別,比如第一通孔13的尺寸大于第二凹槽62的尺寸,也可以第二凹槽62的尺寸大于第一通孔13的尺寸。如第一通孔13的尺寸大于第二凹槽62的尺寸,則第二凹槽62與第一通孔13錯開設置,以使第二管壁61能夠與套管管壁11相接觸而焊接連接,又能使自所述第一通孔13插入的結(jié)構(gòu)件能夠插入所述第二凹槽62內(nèi)。在如圖所示的本實施例中,第二凹槽62的尺寸等于或稍大于第一通孔13的尺寸,第二槽型連接件60從三面圍繞第一通孔13設置。第二槽型連接件60與套管管壁11接觸并利用焊接連接兩者。第二槽型連接件60兩端分別圍繞在兩個第一通孔13周圍,使得第二凹槽62兩端分別與兩個第一通孔13連通。
[0072]所述第二槽型連接件60上設置有一塊或多塊第四連接板64,所述第四連接板64與所述第二槽壁61連接。所述多塊第四連接板64沿所述第二凹槽62的長度L4方向間隔分
[0073]在如圖所示的示例中,所述套管10為矩形管,所述第一通孔13每兩個為一組,兩兩對齊且尺寸相同。所述第一槽型連接件50兩端分別與套管管壁11連接;所述第二槽型連接件60數(shù)目為兩個,每個第二槽型連接件60—端與套管管壁11連接,另一端與第一槽壁51連接。每個所述第二凹槽62—端與第一通孔13位置相對,另一端與所述缺口 54位置相對。其中一組所述第一通孔13分別自所述第一槽型連接件50兩端與所述第一凹槽51位置相對并相通;另一組所述第一通孔13分別自所述第二槽型連接件60兩端與所述第二凹槽62位置相對并相通。
[0074]實施例3
[0075]圖13示出了本實施例中的套管管腔內(nèi)部結(jié)構(gòu)。本實施例與實施例1的不同之處在于牛腿結(jié)構(gòu)不同。如圖13所示,所述牛腿結(jié)構(gòu)包括套管10和連接件20。套管10結(jié)構(gòu)如圖5所示。所述套管10具有套管管壁11,所述套管管壁11圍成套管管腔12。所述套管管壁11上設置有貫穿所述套管管壁11的第一通孔13。套管管壁11的形狀和套管管腔12的形狀可以是四邊形或者圓形,還可根據(jù)實際需要選擇為其他的形狀。所述四邊形既可以是矩形,還可以是正方形或者其他可用的形狀。在如圖所示的示例中,套管管壁11為矩形,套管管腔12也為矩形。第一通孔13可根據(jù)實際需要選擇其位置和數(shù)量。本實施例中,四邊形的套管管壁11的四個面上分別開設有四個第一通孔13。每兩個為一組,兩兩位置對齊,尺寸相同。所述連接件20包括一塊或多塊底板70,所述底板70用于拖住自所述通孔131插入所述管腔12內(nèi)的結(jié)構(gòu)件。沿套管10軸向,所述底板70位于所述通孔13下方。所述底板70既可以是與所述管腔12橫截面形狀、尺寸相同,四面邊緣與套管管壁11接觸并焊接,也可以是形狀和/或尺寸不同,僅兩面邊緣或三面邊緣與套管管壁11接觸并焊接。
[0076]以上各實施例中的結(jié)構(gòu)還可以采用另外的組合,比如采用實施例1中的第二通孔35代替實施例2中的缺口 54。
[0077]實施例4
[0078]圖14示出了套管管腔內(nèi)部結(jié)構(gòu)。如圖14所示,本實施例在實施例3的基礎上,增加兩塊側(cè)壁板71,兩塊側(cè)壁板71焊接在底板70上,間隔設置。兩塊側(cè)壁板71兩端還焊接在套管管壁11上。底板70、兩塊側(cè)壁板71圍繞第一通孔13設置。
[0079]本發(fā)明中的牛腿結(jié)構(gòu)100安裝在支撐柱200上。梁300自第一通孔13插入并穿過牛腿結(jié)構(gòu)100。支撐柱200和牛腿結(jié)構(gòu)100支撐梁300。使用本發(fā)明中的牛腿結(jié)構(gòu)100,使得梁300右端可延伸突出于支撐柱200—定的長度,梁300的右端未設置支撐柱200支撐。因此,使用本發(fā)明中的牛腿結(jié)構(gòu)100,可使得鋼結(jié)構(gòu)房屋的結(jié)構(gòu)更加多樣,可根據(jù)需要自由搭配設置。
[0080]本發(fā)明中的鋼結(jié)構(gòu),其牛腿結(jié)構(gòu)采用陰牛腿結(jié)構(gòu),陰牛腿外觀上可與支撐柱保持一致,外觀整齊統(tǒng)一,不雜亂。本發(fā)明中的牛腿結(jié)構(gòu)采用套管上開設第一通孔,連接件設置在套管的管腔內(nèi),既可以支撐自第一通孔插入的結(jié)構(gòu)件、比如梁,還可以補足因套管開設第一通孔而造成的承載能力損失。設置底板,使得本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,易于生產(chǎn)??涨慌M仍诔休d能力有問題時,在底板上設置側(cè)壁板,使得本發(fā)明承載能力增強。連接件設置為管狀,管狀連接件圍繞第一通孔焊接在套管管壁上,連接件將套管管壁連接為一體,進一步增強套管的承載能力,彌補因套管開設第一通孔而造成的承載能力損失,使得本發(fā)明更加牢固。本發(fā)明中的牛腿結(jié)構(gòu)可與支撐柱、梁分別生產(chǎn)為獨立的部件再焊接連接,使得本發(fā)明可以在工廠車間加工、再在施工現(xiàn)場組裝,可以為規(guī)?;纳a(chǎn)提供標準件,效率高。第一管壁上設置第二通槽,方便焊接裝置伸入第一管腔內(nèi)將伸入第一管腔內(nèi)的結(jié)構(gòu)件與第一管壁焊接連接。設置第一連接板將第二通槽兩側(cè)的第一管壁連接,可避免開設通槽帶來的承載力降低問題,使第一連接管更加牢固可靠。在焊接完成后,還可以通過第二通槽灌入混凝土,使鋼結(jié)構(gòu)更加牢固。第二管壁上設置第三通槽,方便焊接裝置伸入第二管腔內(nèi)將伸入第二管腔內(nèi)的結(jié)構(gòu)件與第二管壁焊接連接。設置第二連接板將第三通槽兩側(cè)的第二管壁連接,可避免開設通槽帶來的承載力降低問題,使第一連接管更加牢固可靠。在焊接完成后,還可以通過第三通槽灌入混凝土,使鋼結(jié)構(gòu)更加牢固。使用本發(fā)明中的牛腿結(jié)構(gòu),使得支撐柱和梁可以按照標準做成標準件在施工現(xiàn)場方便地施工。而且即使梁的長度超出兩根支撐柱之間的距離也不需裁剪,梁可以穿過牛腿結(jié)構(gòu),仍然可以使用。使用本發(fā)明中的牛腿結(jié)構(gòu),可以使得鋼結(jié)構(gòu)房有更多的變化結(jié)構(gòu),比如要設置一個懸空的平臺,只要梁穿過本發(fā)明中的牛腿結(jié)構(gòu),突出一定的長度即可。
[0081]現(xiàn)有的鋼結(jié)構(gòu)建筑,首先需要設計出圖而后工廠加工,根據(jù)設計要求按圖制造不同構(gòu)件,供現(xiàn)場安裝使用。使用本發(fā)明中的鋼結(jié)構(gòu),可以先將各組成部件制作為標準構(gòu)件,進行不同建筑和需求設計。本發(fā)明中的鋼結(jié)構(gòu)中的各組成部件能滿足目前鋼混體系的任何設計需求,并能降低建筑安裝的人工成本。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理,運用在鋼構(gòu)中可解決梁的連續(xù)、結(jié)構(gòu)的固定、節(jié)點的強度的問題,巧妙的利用梁頂混凝土澆灌槽的條件進行焊接,完全解決了鋼構(gòu)難題。
[0082]相對于現(xiàn)有技術中的陽牛腿結(jié)構(gòu),本發(fā)明中的鋼結(jié)構(gòu)可節(jié)省用鋼量30%以上。而且本發(fā)明中的各組成部件可在工廠車間加工為標準件,再在施工現(xiàn)場組裝,現(xiàn)場施工時間短,至少可節(jié)省現(xiàn)場施工時間60 %以上。
[0083]本發(fā)明中的實施例僅用于對本發(fā)明進行說明,并不構(gòu)成對權利要求范圍的限制,本領域內(nèi)技術人員可以想到的其他實質(zhì)上等同的替代,均在本發(fā)明保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.鋼結(jié)構(gòu),其特征在于,包括立柱和梁;所述立柱包括支撐柱和牛腿結(jié)構(gòu);所述支撐柱具有支撐柱管腔;所述牛腿結(jié)構(gòu)包括套管;所述套管具有套管管壁,所述套管管壁圍成套管管腔;所述套管管壁上設置有貫穿所述套管管壁的第一通孔;所述第一通孔與所述套管管腔連通,所述套管管壁與所述支撐柱連接;所述梁包括外套管,所述外套管具有外套管管壁,所述外套管管壁圍成外套管管腔;所述外套管管壁自所述第一通孔插入所述支撐柱管腔內(nèi),所述外套管管壁端部位于所述支撐柱管腔內(nèi)或者貫穿所述套管并突出于所述套管管壁。2.根據(jù)權利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu),其特征在于,所述梁還包括內(nèi)套管,所述外套管管壁上設置有第一通槽,所述第一通槽貫穿所述外套管管壁并與所述外套管管腔連通;所述外套管管腔內(nèi)設置有內(nèi)套管,所述內(nèi)套管與所述外套管管壁連接;所述內(nèi)套管沿所述外套管長度方向延伸。3.根據(jù)權利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu),其特征在于,還包括連接件,所述連接件設置于所述套管管腔內(nèi),所述連接件與所述套管管壁連接;所述連接件支撐所述外套管或與所述外套管連接。4.根據(jù)權利要求3所述的鋼結(jié)構(gòu),其特征在于,所述連接件包括一塊或多塊底板,所述底板一端或多端與所述套管管壁連接;所述多塊底板間隔設置;所述底板設置在所述外套管下方,所述底板拖住所述外套管或者與所述外套管連接。5.根據(jù)權利要求4所述的鋼結(jié)構(gòu),其特征在于,所述連接件還包括一塊或多塊側(cè)壁板,所述側(cè)壁板與所述底板連接和/或與所述套管管壁連接,所述多塊側(cè)壁板間隔設置;所述側(cè)壁板設置在所述外套管側(cè)方。6.根據(jù)權利要求5所述的鋼結(jié)構(gòu),其特征在于,所述連接件還包括頂板,所述頂板與所述底板間隔設置;所述頂板與所述側(cè)壁板連接,所述頂板與所述套管管壁連接;所述頂板設置在所述外套管上方。7.根據(jù)權利要求6所述的鋼結(jié)構(gòu),其特征在于,所述頂板設置有貫通槽,或者所述頂板數(shù)目為兩塊以上且間隔設置。8.根據(jù)權利要求3所述的鋼結(jié)構(gòu),其特征在于,所述連接件數(shù)目為兩個以上,交叉設置或沿所述套管的高度方向間隔設置。9.根據(jù)權利要求3所述的鋼結(jié)構(gòu),其特征在于,所述連接件與所述套管管壁焊接連接。10.根據(jù)權利要求3所述的鋼結(jié)構(gòu),其特征在于,所述套管為四邊形管,所述第一通孔設置于兩面、三面或四面的套管管壁上。11.根據(jù)權利要求3所述的鋼結(jié)構(gòu),其特征在于,所述連接件包括第一連接管,所述第一連接管具有第一管壁,所述第一管壁圍成第一管腔;所述第一連接管設置于所述套管管腔內(nèi),所述第一連接管兩端與所述套管管壁連接;至少一個所述第一通孔與所述第一連接管的第一管腔位置相對;所述外套管自所述第一通孔插入所述第一管腔內(nèi),所述外套管端部位于所述第一管腔內(nèi)或者穿過所述第一管腔并突出于所述套管管壁。12.根據(jù)權利要求11所述的鋼結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一連接管的第一管壁上設置有第二通槽,所述第二通槽貫穿所述第一連接管的第一管壁,所述第二通槽沿所述第一連接管的長度方向延伸選定的長度。13.根據(jù)權利要求11所述的鋼結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一連接管上設置有一塊或多塊第一連接板,所述第一連接板與所述第二通槽兩側(cè)的第一管壁連接;所述多塊第一連接板沿所述第一連接管的長度方向間隔分布。14.根據(jù)權利要求11所述的鋼結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一連接管的第一管壁的一端圍繞其中一個所述第一通孔與所述套管管壁連接。15.根據(jù)權利要求11所述的鋼結(jié)構(gòu),其特征在于,所述連接件還包括第二連接管,所述第二連接管具有第二管壁,所述第二管壁圍成第二管腔;所述第二連接管設置于所述套管管腔內(nèi),所述第二連接管兩端與所述套管管壁連接,至少一個所述第一通孔與所述第二管腔位置相對;所述梁包括主梁和次梁,所述主梁與所述次梁結(jié)構(gòu)相同或不同;所述主梁自一個第一通孔插入所述第一管腔內(nèi),所述主梁端部位于所述第一管腔內(nèi)或者穿過所述第一管腔并突出于所述套管管壁;所述次梁自其中一個所述第一通孔插入所述第二管腔內(nèi),所述次梁端部位于所述第二管腔內(nèi)或者穿過所述第二管腔并突出于所述套管管壁。16.根據(jù)權利要求15所述的鋼結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第二連接管的第二管壁上設置有第三通槽,所述第三通槽貫穿所述第二連接管的管壁,所述第三通槽沿所述第二連接管的長度方向延伸選定的長度。17.根據(jù)權利要求16所述的鋼結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第二連接管上設置有一塊或多塊第二連接板,所述第二連接板與所述第三通槽兩側(cè)的第二管壁連接;所述多塊第二連接板沿所述第二連接管的長度方向間隔分布。18.根據(jù)權利要求15所述的鋼結(jié)構(gòu)支撐結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第二連接管的第二管壁的一端圍繞其中一個所述第一通孔并與所述套管管壁連接。19.根據(jù)權利要求15所述的鋼結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一連接管貫穿所述第二連接管,所述第一連接管長度方向與所述第二連接管長度方向垂直,所述主梁貫穿所述次梁;或者所述第二連接管貫穿所述第一連接管,所述第一連接管長度方向與所述第二連接管長度方向垂直,所述次梁貫穿所述主梁。20.根據(jù)權利要求15所述的鋼結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一連接管的第一管壁上開設有第二通孔;所述第一連接管兩端分別與套管管壁連接;所述第二連接管數(shù)目為一個或多個,每個第二連接管一端與套管管壁連接,另一端與第一管壁連接;所述第二管腔一端與第一通孔位置相對并連通,另一端與第二通孔位置相對并連通;所述次梁貫穿所述主梁。21.根據(jù)權利要求15所述的鋼結(jié)構(gòu),其特征在于,所述套管為四邊形管,所述第一通孔每兩個為一組,至少一組所述第一通孔分別自所述第一套管兩端與所述第一管腔位置相對并相通;至少一組所述第一通孔分別自所述第二套管兩端與所述第二管腔位置相對并相通。22.根據(jù)權利要求15所述的鋼結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一連接管和/或所述第二連接管與所述套管管壁焊接連接。23.根據(jù)權利要求3所述的鋼結(jié)構(gòu)支撐結(jié)構(gòu),其特征在于,所述連接件包括第一槽型連接件,所述第一槽型連接件具有第一槽壁,所述第一槽壁圍成第一凹槽;所述第一槽型連接件設置于所述套管管腔內(nèi),所述第一槽型連接件兩端與所述套管管壁連接;至少一個所述第一通孔與所述第一槽型連接件的第一凹槽位置相對使得自所述第一通孔插入的結(jié)構(gòu)件能夠插入所述第一凹槽內(nèi);所述外套管自所述第一通孔插入所述第一凹槽內(nèi),所述外套管端部位于所述第一凹槽內(nèi)或者穿過所述第一凹槽并突出于所述套管管壁。24.根據(jù)權利要求23所述的鋼結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一槽型連接件上設置有一塊或多塊第三連接板,所述第三連接板與所述第一槽壁連接;所述多塊第三連接板沿所述第一凹槽的長度方向間隔分布。25.根據(jù)權利要求23所述的鋼結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一槽型連接件的第一槽壁圍繞所述第一通孔與所述套管管壁連接。26.根據(jù)權利要求23所述的鋼結(jié)構(gòu),其特征在于,所述連接件包括第二槽型連接件,所述第二槽型連接件具有第二槽壁,所述第二槽壁圍成第二凹槽;所述第二槽型連接件設置于所述套管管腔內(nèi),所述第二槽型連接件兩端與所述套管管壁連接;至少一個所述第一通孔與所述第二槽型連接件的第二凹槽位置相對;所述梁包括主梁和次梁,所述主梁與所述次梁結(jié)構(gòu)相同或不同;所述主梁自一個第一通孔插入所述第一凹槽內(nèi),所述主梁端部位于所述第一凹槽內(nèi)或者穿過所述第一凹槽并突出于所述套管管壁;所述次梁自其中一個所述第一通孔插入所述第二凹槽內(nèi),所述次梁端部位于所述第二凹槽內(nèi)或者穿過所述第二凹槽并突出于所述套管管壁。27.根據(jù)權利要求26所述的鋼結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第二槽型連接件上設置有一塊或多塊第四連接板,所述第四連接板與所述第二槽壁連接;所述多塊第四連接板沿所述第二凹槽的長度方向間隔分布。28.根據(jù)權利要求26所述的鋼結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第二槽型連接件的第二槽壁圍繞所述第一通孔并與所述套管管壁連接。29.根據(jù)權利要求26所述的鋼結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一槽型連接件貫穿所述第二槽型連接件,所述第一槽型連接件長度方向與所述第二槽型連接件長度方向垂直,所述主梁貫穿所述次梁;或者所述第二槽型連接件貫穿所述第一槽型連接件,所述第一槽型連接件長度方向與所述第二槽型連接件長度方向垂直,所述次梁貫穿所述主梁。30.根據(jù)權利要求29所述的鋼結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一槽型連接件的第一槽壁上開設有缺口,所述第一槽型連接件兩端分別與套管管壁連接;所述第二槽型連接件數(shù)目為一個或多個,每個第二槽型連接件一端與套管管壁連接,另一端與第一槽壁連接;所述第二凹槽一端與第一通孔位置相對,另一端與所述缺口位置相對。31.根據(jù)權利要求26所述的鋼結(jié)構(gòu),其特征在于,所述套管為四邊形管,所述第一通孔每兩個為一組,至少一組所述第一通孔分別自所述第一槽型連接件兩端與所述第一凹槽位置相對并相通;至少一組所述第一通孔分別自所述第二槽型連接件兩端與所述第二凹槽位置相對并相通。32.根據(jù)權利要求26所述的鋼結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一槽型連接件和/或所述第二槽型連接件與所述套管管壁焊接連接。33.根據(jù)權利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu),其特征在于,所述套管管壁包括套管主體和插接管;所述插接管插置于所述支撐柱管腔內(nèi),所述套管主體外壁與所述支撐柱端外壁對齊。
【文檔編號】E04B1/24GK106049677SQ201610081829
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年2月4日 公開號201610081829.8, CN 106049677 A, CN 106049677A, CN 201610081829, CN-A-106049677, CN106049677 A, CN106049677A, CN201610081829, CN201610081829.8
【發(fā)明人】李新華
【申請人】李新華
網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
1