實施方式】
[0019]為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型，并不作為對本實用新型的限定。
[0020]實施例1
[0021]如圖1~圖3所示，本實施例包括底部開設有U形槽的支撐底座1，在所述支撐底座I上端開有相互連通的通孔10和退位孔9，拔出桿4貫穿通孔10置于U形槽內(nèi)，且在拔出桿4的中部套設有中空且呈環(huán)狀的連接筒3，連接筒3與通孔10內(nèi)壁接觸，在所述拔出桿4的外壁上還設有外螺紋，且所述外螺紋與連接筒3的內(nèi)壁上段螺紋配合，所述拔出桿4的末端轉(zhuǎn)動設置有卡接盤5，所述卡接盤5的外徑大于拔出桿4的外徑；還包括絲母2，所述絲母2與連接筒3螺紋配合，所述退位孔9的孔徑大于連接筒3的外徑，當油封完全拔出后，連接筒3與退位孔9的位置被配置為，連接筒3沿退位孔9的內(nèi)壁滑動直至連接筒3完全移出U形槽。
[0022]工作時，人工將油封側(cè)壁上暫時密封的退卸槽鑿開，然后將支撐底座I的U形槽置于軸承的端面上，根據(jù)退卸槽與U形槽槽底的距離，將拔出桿4在中空的連接筒3內(nèi)移動，使得位于拔出桿4末端的卡接盤5透過退卸槽直接與油封內(nèi)壁接觸，然后通過外螺紋與連接筒3內(nèi)壁之間的螺紋配合將拔出桿4固定在連接筒3內(nèi)，然后通過人工使用扳手或是其他氣動設備開始對連接筒3上的絲母2進行旋轉(zhuǎn)，使得連接筒3在通孔內(nèi)與之螺紋配合后向上移動，直至油封被完全拔出；本實用新型整體結(jié)構(gòu)小巧，且可實現(xiàn)各部件之間的拆卸連接，方便人工使用，并且針對各類型號不同的軸承，拔出桿4的位置可調(diào)，即使各軸承的油封側(cè)壁與U形槽槽底之間的間距不同，拔出桿4仍能準確透過退卸槽與油封的內(nèi)壁接觸，大大提高了本實用新型的適用性；與通孔10連接的退位孔9滿足，退位孔9的孔徑大于連接筒3的外徑，當油封完全拔出后，連接筒3沿退位孔9的內(nèi)壁滑動，直至連接筒3完全移出U形槽，以完成支撐底座I與連接筒3以及拔出桿4的分離，方便儲放；并且卡接盤5與拔出桿4轉(zhuǎn)動連接，即卡接盤5不隨連接筒3以及拔出桿4 一起轉(zhuǎn)動，進而減少卡接盤5外表面與油封內(nèi)壁之間的摩擦，降低轉(zhuǎn)動絲母2時的功耗，同時在卡接盤5的外圓周上以其圓心對稱設置有兩個弧形凹陷8，在保證卡接盤5對油封內(nèi)壁良好接觸支撐的同時，有效防止油封在拔出過程中脫落，提高油封拔罩的工作效率。
[0023]其中，在油封拔出前，通常是人工使用銳器將暫時密封的退卸槽破開，然后再透過退卸槽進行油封的拔出工序，本實用新型在拔出桿4的末端安裝有迫進錐，在調(diào)節(jié)拔出桿4與油封側(cè)壁之間間距的同時，迫進錐直接將退卸槽破開，省卻了人工必須先破退卸槽再安裝拔出工具以進行油封拔除的步驟，縮短了油封拔除的工作時間，間接地提高了工作效率。
[0024]并且，在拔出桿4的上移過程中，支撐底座I由于受力會出現(xiàn)一定的位移，容易使得卡接盤5與油封內(nèi)壁之間的接觸連接脫落，進而導致油封拔出工序反復進行，本實用新型在U形槽的兩端槽口處開設有卡接臺7，安裝時卡接臺7的一側(cè)面直接與軸承外緣接觸，卡接臺7的另一側(cè)面分別與軸承內(nèi)壁、外壁接觸，使得支撐底座I本體卡持在軸承上，保證拔出桿4移動時的穩(wěn)定性，進而提高拔出效率。
[0025]以上所述的【具體實施方式】，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的【具體實施方式】而已，并不用于限定本實用新型的保護范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.油封拔罩機，包括底部開設有U形槽的支撐底座(I)，其特征在于:在所述支撐底座(I)上端開有相互連通的通孔(10)和退位孔(9)，拔出桿(4)貫穿通孔置于U形槽內(nèi)，且在拔出桿(4)的中部套設有中空且呈環(huán)狀的連接筒(3)，連接筒(3)與通孔(10)內(nèi)壁接觸，在所述拔出桿(4)的外壁上還設有外螺紋，且所述外螺紋與連接筒(3)的內(nèi)壁上段螺紋配合，所述拔出桿(4)的末端轉(zhuǎn)動設置有卡接盤(5)，所述卡接盤(5)的外圓周上沿其圓心對稱設置有兩個弧形凹陷(8)，且所述卡接盤(5)的外徑大于拔出桿(4)的外徑；還包括絲母(2)，所述絲母(2)與連接筒(3)螺紋配合，所述退位孔(9)的孔徑大于連接筒(3)的外徑，當油封完全拔出后，連接筒(3)與退位孔(9)的位置被配置為，連接筒(3)沿退位孔(9)的內(nèi)壁滑動直至連接筒(3)完全移出U形槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油封拔罩機，其特征在于:在所述卡接盤(5)的底部固定有迫進錐(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的油封拔罩機，其特征在于:在所述U形槽的兩端槽口處開有卡接臺(7)。
【專利摘要】本實用新型公布了油封拔罩機，包括底部開設有U形槽的支撐底座，在支撐底座上端開有通孔和退位孔，拔出桿貫穿通孔置于U形槽內(nèi)，且在拔出桿的中部套設有連接筒，在拔出桿的外壁上還設有外螺紋，且外螺紋與連接筒的內(nèi)壁上段螺紋配合，拔出桿的末端轉(zhuǎn)動設置有卡接盤，卡接盤的外圓周上沿其圓心對稱設置有兩個弧形凹陷，且卡接盤的外徑大于拔出桿的外徑；絲母與連接筒螺紋配合，退位孔的孔徑大于連接筒的外徑，連接筒沿退位孔的內(nèi)壁滑動直至連接筒完全移出U形槽。本實用新型可實現(xiàn)各部件之間的拆卸連接，針對各類型號不同的軸承，拔出桿仍能準確透過退卸槽與油封的內(nèi)壁接觸，提高了本實用新型的適用性。
【IPC分類】B25B27-02
【公開號】CN204525332
【申請?zhí)枴緾N201520051942
【發(fā)明人】賀昶明
【申請人】成都科盛石油科技有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年1月26日