專利名稱：U形槽組合式端面油封的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)械油封，特別是一種U形槽結(jié)構(gòu)的組合式端面油封
背景技術(shù)：
端面油封實(shí)用中有密封端面經(jīng)磨損后，間隙自動(dòng)補(bǔ)償?shù)奶攸c(diǎn)，能延長(zhǎng)使用壽命， 提高密封性能，發(fā)揮很好的機(jī)械密封作用。在已公開的《一種組合式端面油封》(申請(qǐng)?zhí)?2010105850570. X，公開號(hào)CN102003534A)專利文件中提出利用彈性體材料的特點(diǎn)，采用主圈密封線緊箍方式固定靜環(huán)方法，實(shí)現(xiàn)密封靜環(huán)可軸向移動(dòng)，又能阻止靜環(huán)外圈的泄漏。 但這種方法適于對(duì)小直徑的端面油封設(shè)計(jì)，而在大直徑的油封設(shè)計(jì)中，主圈密封線過長(zhǎng)會(huì)增加泄漏機(jī)率。導(dǎo)致加工、裝配要求過高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是向公眾提供一種U形槽結(jié)構(gòu)的組合式端面油封，這種設(shè)計(jì)對(duì)上述主圈與靜環(huán)的固定方式進(jìn)行改進(jìn)，克服了技術(shù)上存在的不足。本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是U形槽組合式端面油封，也是由主圈和靜環(huán)兩個(gè)部件組合而成，設(shè)計(jì)方案是，在油封主圈內(nèi)設(shè)置有一圈呈軸向開口的U形槽，成為油封主圈的一個(gè)部分。U形槽與油封主圈是同一彈性材料作整體加工，具有良好的伸縮性，再將U形槽的內(nèi)圈與油封靜圈用緊固件連接，安裝彈簧后，就形成了本發(fā)明的U形槽組合式端面油封。本發(fā)明在彈簧選用上分為多種，一種是由多個(gè)小直徑螺旋形彈簧均布安裝，另一種是整體螺旋形彈簧在靜環(huán)內(nèi)孔中安裝，遇特別需要，在靜環(huán)內(nèi)孔中也可安裝波紋式、繞軸式等特殊彈簧。本發(fā)明的特點(diǎn)是端面油封的靜環(huán)在彈簧壓力下與動(dòng)環(huán)端面強(qiáng)行閉合實(shí)現(xiàn)密封。靜環(huán)與動(dòng)環(huán)長(zhǎng)期工作會(huì)產(chǎn)生機(jī)械磨損由彈簧力使靜環(huán)軸向移動(dòng)作自行補(bǔ)償。彈性材料U形槽固定靜環(huán)，更具有良好的伸縮性，對(duì)動(dòng)密封工況中常出現(xiàn)的端面跳動(dòng)、軸向竄動(dòng)、顫動(dòng)等現(xiàn)象，能更好的控制。本發(fā)明中的一種整體彈簧及安裝方式，還能為小直徑的本發(fā)明端面油封提供一種簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)新方案。


圖1是本發(fā)明的U形槽組合式端面油封示意圖。圖2是本發(fā)明的局部放大示意圖。圖3是本發(fā)明的螺栓緊固圈示意圖。圖4是本發(fā)明的一種整體彈簧局部放大示意圖。圖中油封主圈1、彈簧2、U形槽3、膠層4、骨架5、U形槽外壁6、U形槽內(nèi)壁7、擋圈8、螺栓緊固圈9、靜環(huán)臺(tái)階10、靜環(huán)11、螺母12、螺栓13、整體彈簧14、彈簧襯圈15、內(nèi)翻邊緊固圈16。
具體實(shí)施例方式為進(jìn)一步說明本發(fā)明的特點(diǎn)，以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。本發(fā)明U 形槽組合式端面油封是由油封主圈(1)、彈簧O)、膠層、骨架(5)、擋圈(8)、靜環(huán)(11)、 螺母(12)、螺栓(13)、整體彈簧(14)、彈簧襯圈(15)、內(nèi)翻邊緊固圈(16)等零部件組合而成，在骨架(5)內(nèi)徑中設(shè)置有U型槽(3)，與膠層(4)用彈性材料同模加工成一整體，U形槽 ⑶軸向開口，呈圓圈形，U形槽內(nèi)壁(7)與靜環(huán)(11)組合安裝，用螺栓緊固圈(9)固定，螺栓緊固圈(9)設(shè)置相配的螺母(1 與螺栓(13)，可作松緊調(diào)節(jié)，螺栓緊固圈(9)設(shè)置在U 形槽內(nèi)壁(7)上，扭緊螺栓(1 使其收緊，將靜環(huán)(11)緊固連接，擋圈(8)用薄鋼板加工制成，外圓呈圓柱形有內(nèi)翻邊中心孔，孔徑大于靜環(huán)臺(tái)階(10)，小于靜環(huán)(11)外徑，將其圓柱形外徑尺寸加工成稍大于U形槽外壁(6)內(nèi)徑尺寸，用擠壓方式緊配安裝在U形槽外壁 (6)的內(nèi)徑上。所述整體彈簧(14)用于U形槽組合式端面油封，在靜環(huán)(11)的內(nèi)徑處設(shè)置一圈臺(tái)階，將彈簧襯圈(1 放入臺(tái)階內(nèi)，整體彈簧(14) 一端接觸彈簧襯圈(1 的翻邊平面，另一端接觸油封主圈(1)的骨架(5)內(nèi)端面，如須作進(jìn)一步簡(jiǎn)化，可省去彈簧襯圈(15)安裝。所述內(nèi)翻邊緊固圈(16)的安裝方式，將內(nèi)翻邊緊固圈(16)設(shè)置在U形槽內(nèi)壁(7) 處，用擠壓安裝方法與靜環(huán)(11)作緊固安裝。
權(quán)利要求
1.本發(fā)明U形槽組合式端面油封是由油封主圈(1)、彈簧O)、膠層、骨架(5)、擋圈 (8)、靜環(huán)(11)、螺母(12)、螺栓(13)、整體彈簧(14)、彈簧襯圈(15)、內(nèi)翻邊緊固圈(16)等零部件組合而成，其特征是在骨架( 內(nèi)徑中設(shè)置有U形槽(3)，與膠層(4)用彈性材料同模加工成一整體，U形槽(3)軸向開口，呈圓圈形，U形槽內(nèi)壁(7)與靜環(huán)(11)組合安裝，用螺栓緊固圈(9)固定，螺栓緊固圈(9)設(shè)置相配的螺母(1 與螺栓(13)，可作松緊調(diào)節(jié)，螺栓緊固圈(9)設(shè)置在U形槽內(nèi)壁(7)上，扭緊螺栓(1 使其收緊，將靜環(huán)(11)緊固連接， 擋圈(8)用薄鋼板加工制成，外圓呈圓柱形有內(nèi)翻邊中心孔，孔徑大于靜環(huán)臺(tái)階(10)，小于靜環(huán)(11)外徑，將其圓柱形外徑尺寸加工成稍大于U形槽外壁(6)內(nèi)徑尺寸，用擠壓方式緊配安裝在U形槽外壁(6)的內(nèi)徑上。
2.所述整體彈簧(14)用于U形槽組合式端面油封，其特征是在靜環(huán)(11)的內(nèi)徑處設(shè)置一圈臺(tái)階，將彈簧襯圈(1 放入臺(tái)階內(nèi)，整體彈簧(14) 一端接觸彈簧襯圈(1 的翻邊平面，另一端接觸油封主圈(1)的骨架(5)內(nèi)端面。
3.所述內(nèi)翻邊緊固圈(16)的安裝方式，其特征是將內(nèi)翻邊緊固圈(16)設(shè)置在U形槽內(nèi)壁(7)處，用擠壓安裝方法與靜環(huán)(11)作緊固安裝。
全文摘要
本發(fā)明是一種U形槽結(jié)構(gòu)的組合式端面油封，這種設(shè)計(jì)是由主圈和靜環(huán)兩個(gè)部件用緊固件組合而成，在彈簧作用下，靜環(huán)可作軸向移動(dòng)與動(dòng)環(huán)端面自行閉合，具有很好的跟隨靈敏性，使密封端面的間隙在多種工作環(huán)境中都能自動(dòng)控制在設(shè)計(jì)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的另一特點(diǎn)是安裝方便，可靠性增強(qiáng)而提高產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)F16J15/18GK102410371SQ20111035680
公開日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2011年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月11日
發(fā)明者韋祥樂 申請(qǐng)人:廣西騰億汽配制造有限公司