可伸縮的電動(dòng)螺絲刀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電動(dòng)工具技術(shù)領(lǐng)域，具體講是一種可實(shí)現(xiàn)軸向伸縮功能的可伸縮的電動(dòng)螺絲刀。
【背景技術(shù)】
[0002]電動(dòng)螺絲刀，是一種擰緊和旋松螺釘用的電動(dòng)工具，它具有調(diào)節(jié)和限位扭矩的機(jī)構(gòu)是企業(yè)生產(chǎn)中必不可少的工具之一。而直流電動(dòng)螺絲刀由于體積小巧、便于攜帶，因此被普遍使用于日常生活中。但是，在一些特定的使用場(chǎng)合，比如一些狹小且較深的空間里，普通的電動(dòng)螺絲刀因其外形及尺寸的局限性，無(wú)法直接在該空間內(nèi)使用，從而必須通過(guò)外接一個(gè)長(zhǎng)接桿或者軟軸等配件來(lái)實(shí)現(xiàn)在該區(qū)域的操作。但是，這種外接長(zhǎng)接桿或者軟軸等配件的結(jié)構(gòu)存在的問(wèn)題是:一方面，需要攜帶較多的配件，不方便使用；另一方面，在外接長(zhǎng)接桿或者軟軸等配件后，同軸度無(wú)法保證，在螺絲刀內(nèi)的電機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行時(shí)，一些細(xì)小的裝配誤差都會(huì)影響到刀頭的晃動(dòng)，從而使電動(dòng)螺絲刀在使用時(shí)穩(wěn)定性差，無(wú)法保證螺釘?shù)臄Q緊與旋松的安裝質(zhì)量。
[0003]為克服以上結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)，現(xiàn)有技術(shù)中，出現(xiàn)了一種電動(dòng)螺絲刀的輸出軸可伸縮的結(jié)構(gòu)。如國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局網(wǎng)站上公開的公開號(hào)為CN103707243A的“一種改進(jìn)的可折疊的電動(dòng)螺絲刀”專利申請(qǐng)，它包括刀柄，刀柄前端連接有刀軸，刀柄內(nèi)部設(shè)有與刀軸連接的電機(jī)，電機(jī)與電池組連接，刀軸前端連接刀頭，刀軸與刀頭之間通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸連接，刀頭包括上刀頭和下刀輥，下刀輥上設(shè)有卡槽，上刀頭底部設(shè)有與卡槽相配套的卡輥。上刀頭通過(guò)卡輥與下刀輥上卡槽的滑動(dòng)連接，用來(lái)調(diào)節(jié)刀頭伸出的長(zhǎng)度。又如國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局網(wǎng)站上公開的公開號(hào)為CN204019433U的“螺絲批”專利，它包括機(jī)殼、設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)并輸出旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的馬達(dá)、以及與所述馬達(dá)相連的輸出軸，輸出軸能夠沿中心軸線軸向移動(dòng)并且在軸向上具有多個(gè)輸出轉(zhuǎn)動(dòng)的工作位置，它還包括限位機(jī)構(gòu)和連接在輸出軸前端的磁性定位件，限位機(jī)構(gòu)用于將輸出軸限制在其中一個(gè)工作位置上，磁性定位件用于扶持由工作批判驅(qū)動(dòng)的螺釘。
[0004]但是，上述這些結(jié)構(gòu)的電動(dòng)螺絲刀存在以下的缺點(diǎn):
[0005]I)對(duì)于第一種可折疊的電動(dòng)螺絲刀來(lái)說(shuō)，上刀頭與下刀輥的相對(duì)位置是通過(guò)卡輥在卡槽內(nèi)滑動(dòng)的位置來(lái)實(shí)現(xiàn)的，也說(shuō)是說(shuō)，上刀頭就是通常所說(shuō)的工作刀頭，上刀頭連接在下刀輥上，下刀輥連接在旋轉(zhuǎn)軸上，旋轉(zhuǎn)軸與刀軸連接，刀軸再通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)連接；這樣，一方面，從上刀頭到電機(jī)，經(jīng)過(guò)了多個(gè)零件的連接關(guān)系，因此，從電機(jī)傳遞過(guò)來(lái)的扭矩經(jīng)過(guò)多級(jí)損耗，到了上刀頭這里已經(jīng)損耗了較多的扭矩了，從而造成功耗大，效率低下；另一方面，零件一多，誤差積累也多，螺絲刀的工作穩(wěn)定性就差；再一方面，上刀頭與下刀輥之間僅通過(guò)卡輥來(lái)連接，也沒有卡位的結(jié)構(gòu)，上刀頭很容易在卡槽內(nèi)滑來(lái)滑去，進(jìn)一步造成了螺絲刀工作的困難，另外這種結(jié)構(gòu)也使上刀頭與下刀輥的連接處剛性差，在工作過(guò)程中容易造成卡輥的斷裂。
[0006]2)對(duì)于第二種螺絲刀的結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，輸出軸的一端直接連接工作批頭，另一端連接支撐塊，支撐塊隨著滑塊的移動(dòng)而使輸出軸沿軸向移動(dòng)，但是，也僅此而已，滑塊在滑動(dòng)的過(guò)程中確定有兩個(gè)位置，既第一工作位置和第二工作位置，這兩個(gè)工作位置分別由限位筋板和齒輪箱的止擋部來(lái)實(shí)現(xiàn)限位的目的，而中間并沒有其他結(jié)構(gòu)的限位結(jié)構(gòu)，因此，輸出軸也只能在這兩個(gè)工作位置處停留，換句話說(shuō)，輸出軸只能在兩個(gè)位置處切換，從而這種結(jié)構(gòu)的使用具有局限性，并不能自如調(diào)節(jié)輸出軸的多檔伸縮；另外，這種結(jié)構(gòu)的零件形狀復(fù)雜，從而造成一定程度上的加工困難，無(wú)形中增加生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能多檔調(diào)節(jié)輸出軸伸出長(zhǎng)度的可伸縮的電動(dòng)螺絲刀。
[0008]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的可伸縮的電動(dòng)螺絲刀，包括殼體、電源、與電源電連接的電機(jī)以及通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)連接的刀頭輸出軸，所述的電機(jī)和刀頭輸出軸均安裝在殼體內(nèi)；它還包括能使刀頭輸出軸沿軸線伸縮的驅(qū)動(dòng)裝置和將刀頭輸出軸鎖定在多檔位置上的檔位鎖緊裝置，所述的驅(qū)動(dòng)裝置滑動(dòng)連接在殼體上并與刀頭輸出軸的端部連接，檔位鎖緊裝置連接在殼體內(nèi)并與驅(qū)動(dòng)裝置連接。
[0009]所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括推鈕、定位彈片、定位滑塊、定位銷和扭簧；其中，所述的推鈕滑動(dòng)連接在殼體上，并且推鈕與定位彈片的一端滑動(dòng)連接并抵緊，定位彈片的中部通過(guò)定位銷和扭簧轉(zhuǎn)動(dòng)連接在定位滑塊上，定位滑塊滑動(dòng)連接在殼體內(nèi)，刀頭輸出軸的一端連接在定位滑塊的端部；所述的扭簧套接在定位銷上，扭簧的兩個(gè)自由端均位于定位銷的靠近刀頭輸出軸的一側(cè)，扭簧的一端與定位滑塊抵緊，另一端與定位彈片抵緊。
[0010]所述的殼體內(nèi)設(shè)有墊板，定位滑塊的下表面滑動(dòng)連接在墊板上；所述的定位滑塊由容置刀頭輸出軸頭部的工作腔室和容置其他零件的安裝腔室組成，工作腔室和安裝腔室之間通過(guò)分隔板進(jìn)行分隔，定位彈片的中部通過(guò)定位銷轉(zhuǎn)動(dòng)連接在定位滑塊的安裝腔室內(nèi)；所述的推鈕的內(nèi)側(cè)具有內(nèi)凹的倒V形槽，靠近刀頭輸出軸的定位彈片一端為與推鈕的倒V形槽相配的V形折彎端。
[0011]所述的檔位鎖緊裝置包括定位底板，定位底板的一端卡緊在殼體上，另一端位于定位滑塊的上方；定位底板沿長(zhǎng)度方向具有開口槽，開口槽沿寬度方向設(shè)有多條平行等距設(shè)置的方形槽；所述的定位彈片在遠(yuǎn)離刀頭輸出軸的一端具有折彎的卡位板，卡位板卡接在方形槽內(nèi)或者脫開。
[0012]所述的推鈕內(nèi)側(cè)倒V形槽的其中靠近定位銷的邊緣處具有限位柱，定位彈片上設(shè)有供限位柱滑行的長(zhǎng)條孔。
[0013]所述的墊板上沿刀頭輸出軸的移動(dòng)方向分別設(shè)有用于刀頭輸出軸縮到殼體最里面的后退限位擋柱和用于刀頭輸出軸伸出殼體最外面的前進(jìn)限位擋柱，定位滑塊在后退限位擋柱和前進(jìn)限位擋柱之間滑動(dòng)。
[0014]采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0015]I)首先，由于本螺絲刀無(wú)須通過(guò)外接長(zhǎng)接桿或者軟軸等配件來(lái)加長(zhǎng)刀頭輸出軸的長(zhǎng)度，而是直接將加長(zhǎng)的刀頭輸出軸內(nèi)置在殼體內(nèi)，并通過(guò)推鈕的定位來(lái)實(shí)現(xiàn)刀頭輸出軸的伸出長(zhǎng)度調(diào)節(jié)，因此，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用范圍廣泛；
[0016]2)第二，刀頭通過(guò)刀頭輸出軸及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)的輸出軸連接，中間的零件大大減少，因此，從電機(jī)傳遞過(guò)來(lái)的扭矩?fù)p耗少，傳動(dòng)效率更高；同樣，零件數(shù)量減少后，大大減少了誤差累積，進(jìn)一步提高螺絲刀的工作穩(wěn)定性；此外，刀頭輸出軸通過(guò)檔位鎖緊裝置將其定位在任意檔位上，更加穩(wěn)定了刀頭輸出軸的裝配穩(wěn)定性，進(jìn)一步保證電動(dòng)螺絲刀的工作穩(wěn)定性；
[0017]3)零件數(shù)量減少后，大大減少了裝配的誤差累積，進(jìn)一步提高了電動(dòng)螺絲刀的工作穩(wěn)定性；
[0018]4)刀頭輸出軸的頭部通過(guò)定位滑塊的滑動(dòng)，并且利用定位彈片與定位底板上方形槽的卡位，使刀頭輸出軸能在軸向上處于不同的位置并鎖緊，換句話說(shuō)，刀頭輸出軸伸出殼體的相對(duì)位置是根據(jù)定位彈片與不同方形槽的卡接來(lái)調(diào)節(jié)的，方形槽有幾條，能調(diào)節(jié)的伸出長(zhǎng)度就有幾檔，因此，刀頭輸出軸能伸出殼體多檔位的長(zhǎng)度，以適用不同場(chǎng)合的使用需求。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型可伸縮的電動(dòng)螺絲刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是本實(shí)用新型可伸縮的電動(dòng)螺絲刀在前推時(shí)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3是本實(shí)用新型可伸縮的電動(dòng)螺絲刀在后退時(shí)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4是本實(shí)用新型中檔位鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖5是圖4的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖6是本實(shí)用新型中定位彈片與定位滑塊在鎖緊狀態(tài)時(shí)的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖7是本實(shí)用新型中定位彈片與定位滑塊在前進(jìn)或后退時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]其中:1、鋰電池電源；2、殼體；3、電機(jī)；4、定位底板；5、墊板；6、后退限位擋柱；7、扭簧；8、定位彈片；9、推鈕；10、定位滑塊；11、前進(jìn)限位擋柱；12、刀頭輸出軸；13、卡位板；14、定位銷；15、長(zhǎng)條孔；16、倒V形槽；17、安裝腔室；18、限位柱；19、分隔板；20、工作腔室；21、V形折彎端；22、方形槽；23、開口槽。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。
[0028]由圖1?圖7所示的本實(shí)用新型可伸縮的電動(dòng)螺絲刀的結(jié)構(gòu)示意圖可知，它包括殼體2、電源、與電源電連接的電機(jī)3以及通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)3連接的刀頭輸出軸12，所述的電機(jī)3和刀頭輸出軸12均安裝在殼體2內(nèi)。它還包括能使刀頭輸出軸12沿