專利名稱：一種無觸點(diǎn)電磁感應(yīng)制動(dòng)的電動(dòng)螺絲刀結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于電動(dòng)工具的技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種電動(dòng)螺絲刀的制動(dòng)機(jī)構(gòu)的改進(jìn)，該種電動(dòng)螺絲刀利用傳感器位移檢測(cè)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了電動(dòng)螺絲刀無觸點(diǎn)的電磁感應(yīng)制動(dòng)。
背景技術(shù)：
中國(guó)專利CN2815620Y公開了一種無觸點(diǎn)電磁感應(yīng)啟動(dòng)的電動(dòng)螺絲刀結(jié)構(gòu)(該專利由本申請(qǐng)人于2005年8月10日向?qū)＠痔岢?，它是將公知的電動(dòng)螺絲刀的杠桿式或推壓式的啟動(dòng)方式即機(jī)械式開關(guān)觸點(diǎn)的閉合或斷開來控制電動(dòng)螺絲刀的動(dòng)作與否改為無觸點(diǎn)電磁感應(yīng)啟動(dòng)來體現(xiàn)動(dòng)作與否，從而克服了公知的電動(dòng)螺絲刀結(jié)構(gòu)復(fù)雜、壽命短、可靠性差的不足。具體由圖4所示，將杠桿式啟動(dòng)裝置1和推壓式啟動(dòng)裝置2分別由原來的機(jī)械式觸點(diǎn)微動(dòng)開關(guān)改為第一磁性部件11、第一霍爾集成電路器件12和改為第二磁性部件21、第二霍爾集成電路22。
杠桿式啟動(dòng)裝置1的作用原理為當(dāng)作業(yè)者按壓?jiǎn)?dòng)杠桿時(shí)，啟動(dòng)杠桿帶動(dòng)安裝在杠桿內(nèi)的第一磁性部件11，使第一磁性部件11的磁極靠近第一霍爾集成電路器件12，當(dāng)?shù)谝淮判圆考?1的磁場(chǎng)被第一霍爾集成電路器件12檢測(cè)到后，第一霍爾集成電路器件12輸出電平反轉(zhuǎn)信號(hào)，該信號(hào)輸送到電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路的輸入端，由驅(qū)動(dòng)電路中的微處理器進(jìn)行啟動(dòng)方式切換并且控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)使電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)；反之，當(dāng)松開啟動(dòng)杠桿時(shí)，電動(dòng)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
推壓式啟動(dòng)裝置2的作用原理為當(dāng)推壓螺絲刀時(shí)，螺絲刀頭帶動(dòng)安裝在輸出軸上的第二磁性部件21，使第二磁性部件21的磁極靠近第二霍爾集成電路器件22，第二磁性部件21的磁場(chǎng)被第二霍爾集成電路器件22檢測(cè)到后，第二霍爾集成電路器件22輸出電平反轉(zhuǎn)信號(hào)，該信號(hào)輸送到微處理器，由微處理器控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)器使電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)；反之，當(dāng)解除推壓螺絲刀時(shí)，電動(dòng)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
上述結(jié)構(gòu)通過傳感器位移檢測(cè)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了電動(dòng)螺絲刀無觸點(diǎn)的電磁感應(yīng)啟動(dòng)，與傳統(tǒng)的機(jī)械式觸點(diǎn)開關(guān)相比具有實(shí)質(zhì)的建樹之處。但是，上述專利技術(shù)方案仍存在有不足之處，疏忽了電動(dòng)螺絲刀的制動(dòng)結(jié)構(gòu)。仍由圖4所示，擔(dān)當(dāng)剎車作用的制動(dòng)裝置3采用的仍是機(jī)械式觸點(diǎn)的微動(dòng)開關(guān)，以機(jī)械式開關(guān)觸點(diǎn)的閉合或斷開來控制電動(dòng)螺絲刀的剎車即制動(dòng)動(dòng)作。業(yè)界所知，應(yīng)用在這種電動(dòng)工具上的微動(dòng)開關(guān)的動(dòng)作距離比較小，也就是說動(dòng)作行程較小，約在1.5-2.1mm范圍，于是對(duì)微動(dòng)開關(guān)的加工、安裝精度要求十分嚴(yán)苛。但是，縱使加工精度、安裝精度達(dá)到了無可挑剔的程度，然而由于微動(dòng)開關(guān)自身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)仍會(huì)影響到使用壽命。因?yàn)?，微?dòng)開關(guān)的觸點(diǎn)(按鈕)受反復(fù)沖擊，內(nèi)部的簧片經(jīng)反復(fù)動(dòng)作極易出現(xiàn)疲勞乃至斷裂，或造成制動(dòng)失效或造成輸出力矩不穩(wěn)定，在使用頻率(次數(shù))相當(dāng)高的場(chǎng)合如裝配流水線上使用，一天達(dá)盈千累萬次的動(dòng)作，因而故障幾率甚高。
先有技術(shù)之所以對(duì)杠桿式啟動(dòng)裝置1和推動(dòng)式裝置2進(jìn)行了結(jié)構(gòu)改良而未對(duì)制動(dòng)裝置3進(jìn)行革新，實(shí)際上是由技術(shù)偏見所致，通常認(rèn)為制動(dòng)的效果、效率對(duì)電動(dòng)螺絲刀不會(huì)構(gòu)成太大的麻煩，甚至認(rèn)為即使不制動(dòng)，那么在切斷電源后或斷開啟動(dòng)后自然會(huì)停止工作；還認(rèn)為更換制動(dòng)裝置3比更換啟動(dòng)裝置來得方便；如果將制動(dòng)裝置3更換成無觸點(diǎn)電磁感應(yīng)制動(dòng)裝置，那么對(duì)于磁性部件的復(fù)位問題較為棘手。正是基于上述偏見，既導(dǎo)致了制動(dòng)裝置3的使用壽命無法與啟動(dòng)裝置的使用壽命(改進(jìn)后的杠桿式啟動(dòng)裝置1和推壓式啟動(dòng)裝置2)相匹配，還造成了電動(dòng)螺絲刀的整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零部件加工要求高、可靠性差的原因。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是要提供一種旨在克服上述偏見而有助于進(jìn)一步簡(jiǎn)化電動(dòng)螺絲刀的整體結(jié)構(gòu)的、使其與啟動(dòng)裝置的使用壽命趨于匹配的、可靠性理想的無觸點(diǎn)電磁感應(yīng)制動(dòng)的電動(dòng)螺絲刀結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的，一種無觸點(diǎn)電磁感應(yīng)制動(dòng)的電動(dòng)螺絲刀結(jié)構(gòu)，它包括外殼、中間套、動(dòng)力傳動(dòng)裝置和啟動(dòng)裝置以及制動(dòng)裝置，所述的制動(dòng)裝置為電磁感應(yīng)制動(dòng)裝置，該電磁感應(yīng)制動(dòng)裝置的信號(hào)輸出端與所述動(dòng)力傳動(dòng)裝置的電機(jī)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路的輸入端電連接。
本發(fā)明所述的電磁感應(yīng)制動(dòng)裝置包括電磁傳感器、信號(hào)放大驅(qū)動(dòng)電路、磁體部件以及用于保障磁體部件復(fù)位的復(fù)位彈簧，所述的信號(hào)放大驅(qū)動(dòng)電路的輸入端與電磁傳感器的輸出端電連接，而信號(hào)放大驅(qū)動(dòng)電路的輸出端則與電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路的輸入端電連接，其中電磁傳感器、磁體部件以及復(fù)位彈簧置于所述的中間套上所開設(shè)的凹腔內(nèi)，磁體部件的一端與設(shè)在所述的動(dòng)力傳動(dòng)裝置的輸出軸上的傳動(dòng)碗相接觸，另一端與復(fù)位彈簧的一端接觸，復(fù)位彈簧的另一端支承在所述的凹腔的頂壁上，而電磁傳感器與凹腔的腔壁固定，并且與磁體部件相對(duì)應(yīng)。
本發(fā)明所述的電磁感應(yīng)制動(dòng)裝置包括電磁傳感器、信號(hào)放大驅(qū)動(dòng)電路在內(nèi)的集成電路器件、磁體部件以及一用于保障所述的磁體部件復(fù)位的復(fù)位彈簧，集成電路器件的輸出端與所述的電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路的輸入端電連接，其中集成電路器件、磁體部件以及復(fù)位彈簧置于所述的中間套上所開設(shè)的凹腔內(nèi)，磁體部件的一端與套置在所述的動(dòng)力傳動(dòng)裝置的錐形盤上的動(dòng)作檢知套相接觸，另一端與復(fù)位彈簧的一端接觸，復(fù)位彈簧的另一端支承在所述的凹腔的頂壁上，而集成電路器件與凹腔的腔壁固定，并且與磁體部件相對(duì)應(yīng)。
本發(fā)明所述的電磁傳感器為霍爾傳感器、巨磁傳感器中的任意一種。
本發(fā)明所述的霍爾傳感器為開關(guān)型霍爾傳感器、線性霍爾傳感器中的任意一種。
本發(fā)明變已有技術(shù)中的制動(dòng)裝置采用機(jī)械式的微動(dòng)開關(guān)結(jié)構(gòu)為采用磁體位置傳感檢測(cè)結(jié)構(gòu)，由電磁傳感器或集成電路器件采集磁體部件所發(fā)出的信號(hào)，因此信號(hào)采集精度高、動(dòng)作可靠性得以保障；在使用壽命方面能充分滿足與同樣為無觸點(diǎn)式的啟動(dòng)裝置的壽命相匹配的要求；可改善電動(dòng)螺絲刀的整體結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)化效果。


圖1為本發(fā)明電動(dòng)螺絲刀的一個(gè)實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。
圖2為圖1的局部放大圖。
圖3為本發(fā)明電動(dòng)螺絲刀的制動(dòng)裝置的制動(dòng)原理框圖。
圖4為已有技術(shù)中的電動(dòng)螺絲刀的制動(dòng)裝置的示意圖。
具體實(shí)施例方式
通過下面的描述，將更加清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)，并且使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和效果更趨明朗，然而，不應(yīng)視實(shí)施例為對(duì)本發(fā)明方案的限制。
請(qǐng)見圖1和圖2以及圖3，作為電動(dòng)螺絲刀與已有技術(shù)例如與前面提及的CN2851620Y無別地包括有一個(gè)外殼6，并且該外殼6通常由塑料模制成形，安裝在外殼6的殼腔中的并且優(yōu)選的材料為金屬如鋁合金制的中間套4，在中間套4的套腔內(nèi)容設(shè)動(dòng)力傳動(dòng)裝置5，該動(dòng)力傳動(dòng)裝置5至少包括電機(jī)51、減速組件52、中間軸53、傳動(dòng)碗54、凸輪軸55、錐形盤56。在中間套4的外壁構(gòu)成有一缺失的部分，藉由該缺失的部分構(gòu)成為安排作為電動(dòng)螺絲刀的制動(dòng)裝置3的凹腔41。
本發(fā)明所推薦的制動(dòng)裝置3為電磁感應(yīng)制動(dòng)裝置，由圖3晰示，該電磁感應(yīng)制動(dòng)裝置的信號(hào)輸出端與動(dòng)力傳動(dòng)裝置5的電機(jī)51的電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路511的輸入端電連接。
作為一種實(shí)施例，電磁感應(yīng)制動(dòng)裝置包括第三霍爾集成電路器件32、信號(hào)放大驅(qū)動(dòng)電路、磁體部件31以及復(fù)位彈簧33，對(duì)于第三霍爾集成電路器件32既可以是電磁傳感器，也可以是包括信號(hào)放大驅(qū)動(dòng)電路在內(nèi)的集成電路器件，而電磁傳感器既可以是霍爾傳感器，也可以是巨磁傳感器，進(jìn)而地，霍爾傳感器既可以為開關(guān)型傳感器，也可以為線性霍爾傳感器。
請(qǐng)?jiān)斠妶D1、圖2，作為制動(dòng)裝置3，更進(jìn)一步地講作為電磁感應(yīng)裝置的磁體部件31被設(shè)在前面提到的中間套4上所開設(shè)的凹腔41內(nèi)，該磁體部件31的下端面是與套置在錐形盤56上的動(dòng)作檢知套561接觸的，而磁體部件31的上端面與復(fù)位彈簧33的下端接觸，復(fù)位彈簧的上端支承或稱抵擋在凹腔41的頂壁上；作為電磁感應(yīng)裝置的第三霍爾集成電路器件32與所述的凹腔41的腔壁固定，并且與磁體部件31相對(duì)應(yīng)。
請(qǐng)繼續(xù)見圖2和圖3，當(dāng)電動(dòng)螺絲刀的輸出力矩達(dá)到設(shè)定值時(shí)，由動(dòng)力傳動(dòng)裝置5的傳動(dòng)碗54驅(qū)動(dòng)的鋼球541使錐形盤56和動(dòng)作檢知套561產(chǎn)生一個(gè)向下的軸向位移動(dòng)作，此時(shí)吸附在動(dòng)作檢知套561上的磁體部件31一起向下軸向位移，請(qǐng)見申請(qǐng)人標(biāo)注在圖2所示的磁體部件31上的箭頭。由于磁體部件31相對(duì)于靜態(tài)固定的第三霍爾集成電路器件32產(chǎn)生位移變化，其被第三霍爾集成電路器件32得以檢知的磁場(chǎng)強(qiáng)度發(fā)生變化，產(chǎn)生動(dòng)作信號(hào)，該信號(hào)經(jīng)信號(hào)放大驅(qū)動(dòng)電路放大后發(fā)送到電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路511的輸入端，使電機(jī)51停止工作，即制動(dòng)或稱剎車。
本發(fā)明在上面所定義的第三霍爾集成電路器件32是基于電動(dòng)螺絲刀配置有由第一磁性部件11、第一霍爾集成電路器件12的杠桿式啟動(dòng)裝置和/或配置有由第二磁性部件21、第二霍爾集成電路器件22的推壓式啟動(dòng)裝置而定義的。
通過上述說明，完全可以知道本發(fā)明所推薦的制動(dòng)裝置3的結(jié)構(gòu)采用的是無觸點(diǎn)電磁感應(yīng)制動(dòng)結(jié)構(gòu)，與已有技術(shù)的機(jī)械式觸點(diǎn)的微動(dòng)開關(guān)相比，其動(dòng)作的可靠性應(yīng)當(dāng)是極致的，而且有利于提高制動(dòng)裝置3的使用壽命，因此完成了本發(fā)明的任務(wù)。
權(quán)利要求
1.一種無觸點(diǎn)電磁感應(yīng)制動(dòng)的電動(dòng)螺絲刀結(jié)構(gòu)，它包括外殼、中間套、動(dòng)力傳動(dòng)裝置和啟動(dòng)裝置以及制動(dòng)裝置，其特征在于所述的制動(dòng)裝置為電磁感應(yīng)制動(dòng)裝置，該電磁感應(yīng)制動(dòng)裝置的信號(hào)輸出端與所述動(dòng)力傳動(dòng)裝置的電機(jī)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路的輸入端電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無觸點(diǎn)電磁感應(yīng)制動(dòng)的電動(dòng)螺絲刀結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的電磁感應(yīng)制動(dòng)裝置包括電磁傳感器、信號(hào)放大驅(qū)動(dòng)電路、磁體部件以及用于保障磁體部件復(fù)位的復(fù)位彈簧，所述的信號(hào)放大驅(qū)動(dòng)電路的輸入端與電磁傳感器的輸出端電連接，而信號(hào)放大驅(qū)動(dòng)電路的輸出端則與電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路的輸入端電連接，其中電磁傳感器、磁體部件以及復(fù)位彈簧置于所述的中間套上所開設(shè)的凹腔內(nèi)，磁體部件的一端與設(shè)在所述的動(dòng)力傳動(dòng)裝置的輸出軸上的傳動(dòng)碗相接觸，另一端與復(fù)位彈簧的一端接觸，復(fù)位彈簧的另一端支承在所述的凹腔的頂壁上，而電磁傳感器與凹腔的腔壁固定，并且與磁體部件相對(duì)應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無觸點(diǎn)電磁感應(yīng)制動(dòng)的電動(dòng)螺絲刀結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的電磁感應(yīng)制動(dòng)裝置包括電磁傳感器、信號(hào)放大驅(qū)動(dòng)電路在內(nèi)的集成電路器件、磁體部件以及一用于保障所述的磁體部件復(fù)位的復(fù)位彈簧，集成電路器件的輸出端與所述的電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路的輸入端電連接，其中集成電路器件、磁體部件以及復(fù)位彈簧置于所述的中間套上所開設(shè)的凹腔內(nèi)，磁體部件的一端與套置在所述的動(dòng)力傳動(dòng)裝置的錐形盤上的動(dòng)作檢知套相接觸，另一端與復(fù)位彈簧的一端接觸，復(fù)位彈簧的另一端支承在所述的凹腔的頂壁上，而集成電路器件與凹腔的腔壁固定，并且與磁體部件相對(duì)應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無觸點(diǎn)電磁感應(yīng)制動(dòng)的電動(dòng)螺絲刀結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的電磁傳感器為霍爾傳感器、巨磁傳感器中的任意一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無觸點(diǎn)電磁感應(yīng)制動(dòng)的電動(dòng)螺絲刀結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的霍爾傳感器為開關(guān)型霍爾傳感器、線性霍爾傳感器中的任意一種。
全文摘要
一種無觸點(diǎn)電磁感應(yīng)制動(dòng)的電動(dòng)螺絲刀結(jié)構(gòu)，屬于電動(dòng)工具的技術(shù)領(lǐng)域。它包括外殼、中間套、動(dòng)力傳動(dòng)裝置和啟動(dòng)裝置以及制動(dòng)裝置，所述的制動(dòng)裝置為電磁感應(yīng)制動(dòng)裝置，該電磁感應(yīng)制動(dòng)裝置的信號(hào)輸出端與所述動(dòng)力傳動(dòng)裝置的電機(jī)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路的輸入端電連接。優(yōu)點(diǎn)變已有技術(shù)中的制動(dòng)裝置采用機(jī)械式的微動(dòng)開關(guān)結(jié)構(gòu)為采用磁體位置傳感檢測(cè)結(jié)構(gòu)，由電磁傳感器或集成電路器件采集磁體部件所發(fā)出的信號(hào)，因此信號(hào)采集精度高、動(dòng)作可靠性得以保障；在使用壽命方面能充分滿足與同樣為無觸點(diǎn)式的啟動(dòng)裝置的壽命相匹配的要求；可改善電動(dòng)螺絲刀的整體結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)化效果。
文檔編號(hào)H03K17/95GK101049686SQ20071002217
公開日2007年10月10日 申請(qǐng)日期2007年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月6日
發(fā)明者朱文通 申請(qǐng)人:常熟市東聯(lián)電器制造有限責(zé)任公司