[0066]此外，本實(shí)用新型還可以做以下改進(jìn):如圖16所示的是壓塊(11)及鎖止塊(12)主視方向的示意圖，治具二(4)上有壓塊(11)，當(dāng)治具一(3)及治具二(4)都關(guān)閉時(shí)(即將兩根軟管保持于其內(nèi)的待結(jié)合狀態(tài))，治具的打開需要向如圖箭頭所示的方向拉治具，而壓塊
(11)位于治具打開的方向，故而能阻止治具一(3)單獨(dú)被打開，即只要治具二(4)處于如圖的關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，治具一(3)由于壓塊(11)的存在是無法被打開的，要打開治具一(3)只能先打開治具二(4)或是同時(shí)打開治具一(3)及治具二(4);圖17是壓塊(11)及鎖止塊(12)的軸視圖，治具一(3)及治具二(4)的可開啟部分一(202)及可開啟部分二(203)通過治具軸(204)可旋轉(zhuǎn)的配置于治具一(3)及治具二(4)上；鎖止塊(12)安裝于帶盒托板(70)上，當(dāng)軟管(圖未示)被切割帶(圖未示)切斷，而還沒有結(jié)合在一起時(shí)，鎖止塊(12)將隨著帶盒托板(70)上升到圖中所示的狀態(tài)，鎖止塊(12)的端部將頂住治具二(4)的可開啟部分二(203)，通過限制可開啟部分二(203)的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作達(dá)到限制治具二(4)被打開的目的，而由于上述壓塊(11)的作用，在此狀態(tài)下治具一(3)也無法被單獨(dú)打開；使得設(shè)備中的軟管(圖未示)被切斷后治具一(3)及治具二(4)都無法被操作人員打開，從而保證了操作安全。
[0067]此外，本實(shí)用新型還可以做以下改進(jìn):如增加圖18至圖20所示的壓帶計(jì)長機(jī)構(gòu)(90 )，該機(jī)構(gòu)由圖18所示的壓帶滾筒(93 )、壓帶桿(92 )、定位軸(圖未示)、計(jì)長輪(94)、計(jì)數(shù)開關(guān)(95)、壓帶彈簧(圖未示)、壓帶桿座(97)、壓帶座軸(98)及復(fù)位滾輪(99)組成、壓帶滾筒(93)及計(jì)長輪(94)安裝于壓帶桿(92)上，且壓帶滾筒(93)與計(jì)長輪(94)的周長一致，壓帶桿(92)通過軸承(圖未示)安裝于壓帶桿座(97)上，壓帶座軸(98)安裝于壓帶桿座(97)的中部，復(fù)位滾輪(99)安裝于壓帶桿座(97)的另一端，計(jì)長輪(94)上有兩個(gè)相隔180度的計(jì)長凸塊(100)，壓帶滾筒(93)在外力的作用下繞其軸心自轉(zhuǎn)時(shí)，計(jì)長輪(94)將隨之自轉(zhuǎn)，其上的計(jì)長凸塊(100)在自轉(zhuǎn)時(shí)每圈都可以觸發(fā)計(jì)數(shù)開關(guān)(95)兩次；壓帶座軸(98)及復(fù)位滾輪(99)采用螺栓型滾輪軸承；如圖19所示，壓帶座軸(98)的軸承端安裝于帶盒托板(70)上，定位軸(91)也安裝于帶盒托板(70)上，切割帶(30)穿過壓帶滾筒(93)與定位軸(91)之間，壓帶彈簧(96) —端固定于壓帶桿座(97)安裝壓帶桿(92)的一頭，另一端固定于帶盒托板(70)上，壓帶彈簧(96)提供的拉力(圖中弧形箭頭指示方向)使管結(jié)合裝置在工作狀態(tài)時(shí)壓帶滾筒(93)與定位軸(91)緊靠在一起，壓緊穿過其間的切割帶(30)，如圖19所示，當(dāng)切割帶(30)沿著圖中箭頭向“Y”方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，其與壓帶滾筒(93)之間產(chǎn)生的摩擦力將使得壓帶滾筒(93)繞其軸心做逆時(shí)針方向的自轉(zhuǎn)，同時(shí)使計(jì)長輪(圖未示)同步自轉(zhuǎn)，按上述方式，可知壓帶滾筒(93)每自轉(zhuǎn)一周，計(jì)數(shù)開關(guān)(圖未示)被觸發(fā)兩次，即切割帶
(30)運(yùn)動(dòng)(直線運(yùn)動(dòng)部分)壓帶滾筒(93)周長的長度，采用主控電路(圖未示)可以讀取到計(jì)數(shù)開關(guān)(圖未示)值的跳變，由此可以控制每次使用的切割帶(30)的長度。
[0068]同時(shí)，圖19所示的是壓帶計(jì)長機(jī)構(gòu)(90)在管結(jié)合設(shè)備正常工作時(shí)的狀態(tài)，此狀態(tài)下，結(jié)合運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)所屬的結(jié)合運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接座(102)如向圖上箭頭所示的“X-”方向運(yùn)動(dòng)，其上的復(fù)位凸塊(101)不會(huì)碰到復(fù)位滾輪(99)，而當(dāng)結(jié)合運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接座(102)向圖上箭頭所示的“X+”方向運(yùn)動(dòng)時(shí)(在預(yù)設(shè)距離范圍內(nèi))，復(fù)位凸塊(101)也不會(huì)碰到復(fù)位滾輪(99)。
[0069]當(dāng)需要更換帶盒(20)時(shí)，如圖20所示，結(jié)合運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接座(102)向圖上箭頭所示的“X+”方向運(yùn)動(dòng)(超過預(yù)設(shè)距離后)，復(fù)位凸塊(101)將壓迫復(fù)位滾輪(99)，復(fù)位滾輪(99)在滾動(dòng)的同時(shí)會(huì)驅(qū)使壓帶桿座(97)圍繞壓帶座軸(98)向圖示弧形箭頭指示的方向運(yùn)動(dòng)，使得壓帶滾筒(93 )遠(yuǎn)離定位軸(91)，從而松開穿過其間的切割帶(30 )。
[0070]此外，本實(shí)用新型還可以做以下改進(jìn):如增加抽煙裝置，圖21所示的是管結(jié)合設(shè)備側(cè)視方向的部分剖視圖，如圖所示，該抽煙裝置由抽煙風(fēng)機(jī)(121)及濾盒(122)組成，抽煙風(fēng)機(jī)(121)位于管結(jié)合設(shè)備的下方，通電后向下抽風(fēng)，可將管結(jié)合設(shè)備工作時(shí)產(chǎn)生的煙塵抽入抽煙風(fēng)機(jī)(121)下方的濾盒(122)中過濾，濾盒(122)內(nèi)置濾棉，可以過濾煙塵。
[0071]圖22是本實(shí)用新型第一實(shí)施方式整機(jī)的軸視圖，如圖，管結(jié)合設(shè)備的外殼(15)左右兩側(cè)各安裝有用于放置血袋的托板(16)，控制面板(17)位于外殼(15)的上表面，治具一
(3)及治具二(4)也位于外殼(15)的上表面，帶盒托板(70)位于外殼(15)內(nèi)，帶盒(20)放置于帶盒托板(70)上，外殼(15)上通過鉸鏈安裝有帶盒蓋(14)，工作時(shí)帶盒蓋(14)可以遮蓋帶盒(20)，更換帶盒(20)時(shí)打開帶盒蓋(14)即可。
[0072]圖23是管結(jié)合設(shè)備整機(jī)俯視方向的部分剖視圖，如圖:治具二(圖未示)安裝于結(jié)合運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)導(dǎo)向(103)上，結(jié)合運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)導(dǎo)向(103)與結(jié)合運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)電機(jī)(104)安裝于機(jī)架(180)上，結(jié)合運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接座(102)將治具二(圖未示)與結(jié)合運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)電機(jī)(104)可運(yùn)動(dòng)的配置在一起；治具一(圖未示)安裝于交錯(cuò)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)導(dǎo)向(141)上，交錯(cuò)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)導(dǎo)向(141)與交錯(cuò)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)電機(jī)(140)安裝于機(jī)架(180)上，交錯(cuò)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接座(142)將治具一(圖未示)與交錯(cuò)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)電機(jī)(140)可運(yùn)動(dòng)的配置在一起；切斷機(jī)構(gòu)導(dǎo)向(150)與切斷機(jī)構(gòu)電機(jī)(152)安裝于機(jī)架(180)上，切斷機(jī)構(gòu)升降板(151)與切斷機(jī)構(gòu)電機(jī)(152)可運(yùn)動(dòng)的配置在一起，帶盒托板(70)安裝于切斷機(jī)構(gòu)升降板(151)上，割斷驅(qū)動(dòng)電機(jī)(63)、夾持加熱機(jī)構(gòu)(40)及壓帶計(jì)長機(jī)構(gòu)(90)安裝于帶盒托板(70)上；機(jī)架(180)上還安裝有帶盒鎖定電磁鐵(170)，控制帶盒鎖定電磁鐵(170)的電源導(dǎo)通或斷開，可以使帶盒鎖定電磁鐵(170 )上的磁鐵動(dòng)作部分(205 )伸出或縮回，帶盒鎖定電磁鐵(170)的位置保證當(dāng)帶盒(圖未示)放置于帶盒托板(70)上時(shí)，磁鐵動(dòng)作部分(205)剛好可以進(jìn)入帶盒(圖未示)上的鎖定孔(圖未示)中；結(jié)合運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)電機(jī)(104)、交錯(cuò)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)電機(jī)(140)及切斷機(jī)構(gòu)電機(jī)(152)都采用帶有梯形絲桿及絲桿螺母的直線步進(jìn)電機(jī)，結(jié)合運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)導(dǎo)向(103)、交錯(cuò)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)導(dǎo)向(141)及切斷機(jī)構(gòu)導(dǎo)向(150)采用直線導(dǎo)軌(也可采用直線光軸和直線軸承)。
[0073]采用圖1至圖23所示的方式，帶盒(20)放置于帶盒托板(70)上時(shí)，管結(jié)合設(shè)備上的驅(qū)動(dòng)輪(64)插入帶盒(20)上的帶輪孔一(28)，帶盒鎖定電磁鐵(170)斷電后其磁鐵動(dòng)作部分(205)插入帶盒(20)上的鎖定孔(201)從而鎖定帶盒(20);夾持加熱機(jī)構(gòu)(40)及壓帶計(jì)長機(jī)構(gòu)(90)夾緊切割帶(30);管結(jié)合設(shè)備的相關(guān)機(jī)構(gòu)即可控制治具一(3)、治具二(4)及切割帶(30)在需要的方向運(yùn)動(dòng)；當(dāng)需要跟換帶盒(20)時(shí)，夾持加熱機(jī)構(gòu)(40)及壓帶計(jì)長機(jī)構(gòu)(90 )松開切割帶(30 )，帶盒鎖定電磁鐵(170 )通電后其磁鐵動(dòng)作部分(205 )退出帶盒(20)上的鎖定孔(201)從而解鎖帶盒(20)，操作人員即可分離帶盒(20)與驅(qū)動(dòng)輪(64)，完成帶盒(20)的更換。
[0074]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，可以增加三組如圖23所示的位置開關(guān)(160)，位置開關(guān)(160)采用槽式對射光電開關(guān)，可以使得各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的定位精度及重復(fù)定位精度達(dá)到0.02mm左右，這為管的精確結(jié)合提供了硬件保證。
[0075]圖24是本實(shí)用新型第一實(shí)施方式設(shè)備工作流程圖，如圖，設(shè)備正常開機(jī)后，設(shè)備主控電路首先與帶盒內(nèi)置電路通信，獲取帶盒內(nèi)可用切割帶的容量等數(shù)據(jù)，如果有可用的切割帶，則可進(jìn)入正常工作流程:此時(shí)操作人員放入待結(jié)合的軟管，然后按下按鍵開始結(jié)合流程，夾持加熱機(jī)構(gòu)開始通電，將位于其間的切割帶加熱到預(yù)設(shè)溫度，然后切斷運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作，使得升溫后的切割帶切斷上述軟管，然后交錯(cuò)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作，使得需要結(jié)合的軟管斷面彼此相對，完成以后，割斷運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作，使切割帶向上述交錯(cuò)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的相反方向運(yùn)動(dòng)，完成以后，切斷運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作，使切割帶退出，完成后結(jié)合運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)使上述被切斷的軟管相向運(yùn)動(dòng)，使得需要結(jié)合的軟管彼此結(jié)合在一起，完成后操作人員取出結(jié)合好的軟管即可，至此一個(gè)管結(jié)合流程完成。
[0076]完成上述管結(jié)合流程后，設(shè)備等待操作人員按鍵進(jìn)入復(fù)位流程，結(jié)合運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、交錯(cuò)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)及切斷運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)將自動(dòng)返回初始狀態(tài)，而割斷運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)將運(yùn)動(dòng)預(yù)定的距離，使得上述管結(jié)合流程中使用過的切割帶退出上述夾持加熱機(jī)構(gòu)，保證再次開始管結(jié)合流程時(shí)使用的是未使用過的切割帶，重復(fù)上述管結(jié)合流程及復(fù)位流程即可持續(xù)結(jié)合軟管。
[0077]當(dāng)設(shè)備檢測到切割帶使用完畢后，將進(jìn)入換帶流程:操作人員按鍵開始換帶后，設(shè)備主控電路將判斷設(shè)備是否在工作狀態(tài)(處于管結(jié)合流程或是復(fù)位流程)，如不在工作狀態(tài)將開始換帶流程(如正處于管結(jié)合流程或是復(fù)位流程則設(shè)備將等待以后反復(fù)查詢)，首先結(jié)合運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作，使得治具相互分開至設(shè)定距離，同時(shí)將驅(qū)動(dòng)夾持加熱機(jī)構(gòu)及壓帶計(jì)長機(jī)構(gòu)分開設(shè)定距離并解鎖帶盒鎖定機(jī)構(gòu)，此時(shí)設(shè)備將停止運(yùn)動(dòng)等待操作人員更換帶盒，操作人員完成后再次按下按鍵進(jìn)入復(fù)位流程即可。
[0078]下面用圖25至圖27三幅示意圖說明本實(shí)用新型第一實(shí)施方式對軟管斷面殘留蛋白質(zhì)的去除作用，實(shí)驗(yàn)表明，當(dāng)需要結(jié)合的軟管中存在血液等含有蛋白質(zhì)的液體時(shí)，軟管被切割帶熔斷后，其內(nèi)部的蛋白質(zhì)會(huì)殘留于管的斷面上，當(dāng)一側(cè)的治具發(fā)生位移時(shí)，由于其與切割帶的接觸，上述斷面會(huì)進(jìn)一步融化，該斷面上殘留的蛋白質(zhì)會(huì)被排出一部分，但是未移動(dòng)的一側(cè)軟管斷面上的蛋白質(zhì)殘留將會(huì)影響最后的結(jié)合效果；圖25是切割帶切斷軟管時(shí)的狀態(tài)示意圖，如圖，保持在治具一(3)及治具二(4)中的兩根軟管(7)被加熱到設(shè)定溫度的切割帶(30)的一部分切斷；圖26是交錯(cuò)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)后的狀態(tài)示意圖，治具一(3)沿圖上箭頭所示的“Y-”方向運(yùn)動(dòng)，使需要結(jié)合的軟管斷面對齊，與切割帶接觸的部分軟管(GZ)因?yàn)榕c切割帶(30)相對位移，將進(jìn)一步熔斷，從而使斷面上殘留的蛋白質(zhì)(DZ)排出并附著在切割帶(30)的側(cè)面；圖27是切割帶(30)割斷動(dòng)作后的狀態(tài)示意圖，如圖，切割帶(30)向圖中箭頭所示的“Y+”方向運(yùn)動(dòng)，使得與切割帶(30)接觸(治具二 4側(cè))的部分軟管(GY)進(jìn)一步熔斷，從而使斷面上殘留的蛋白質(zhì)(DY)排出并附著在切割帶(30)的側(cè)面；采用上述方式，可以將切割帶(30)左右兩側(cè)的軟管斷面上殘留的蛋白質(zhì)去除，達(dá)到有效結(jié)合兩根封有含蛋白質(zhì)液體軟管的目的。
[0079](第二實(shí)施方式)
[0080]圖28是本實(shí)用新型第二實(shí)施方式帶盒部分俯視方向的部分剖視圖，如圖，其與第一實(shí)施方式不同之處在于:帶盒(20)由兩個(gè)完全分開各自獨(dú)立的盒體一(36)及盒體二
(37)組成，盒體一(36)上有帶輪窗一(26)，帶輪一(23)安裝于盒體一(36)內(nèi)，盒體二(37)上有帶輪窗二(27)，帶輪二(24)安裝于盒體二(37)內(nèi)，上述帶輪可在外力的作用下圍繞其軸心自轉(zhuǎn)，帶輪一(23 )上的帶輪孔一(28 )以及帶輪二( 24 )上的帶輪孔二( 29 )分別通過盒體一(36)及盒體二(3