發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)支架手動(dòng)壓裝工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工裝，尤其涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)支架手動(dòng)壓裝工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)支架是固定于車身的用于對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)的進(jìn)氣管進(jìn)行支撐定位的支架類零件，一般由金屬材質(zhì)的剛性支架和需壓裝于該剛性支架的膠套構(gòu)成，進(jìn)氣管穿過膠套的內(nèi)孔定位，剛性支架對(duì)應(yīng)膠套設(shè)有壓裝孔，膠套外壁對(duì)應(yīng)壓裝孔設(shè)有環(huán)形卡槽，膠套的一端一般還設(shè)為錐狀以便于將該端壓入壓裝孔，現(xiàn)有技術(shù)中利用杠桿原理將膠套壓入剛性支架內(nèi)，杠桿上設(shè)置壓套，底座上固定一個(gè)定位柱，杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)壓套產(chǎn)生微小的水平位移，造成壓套與定位柱無法順利對(duì)接，需要操作人員把持壓套使壓套與定位柱正對(duì)，操作繁瑣，勞動(dòng)強(qiáng)度大，裝配效率低。
[0003]因此，為解決上述問題，需要一種發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)支架手動(dòng)壓裝工裝，以降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高壓裝效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)支架手動(dòng)壓裝工裝，能降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高壓裝效率。
[0005]本實(shí)用新型的發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)支架手動(dòng)壓裝工裝，包括定位底座和壓桿；所述定位底座設(shè)有用于對(duì)需壓裝構(gòu)成進(jìn)氣系統(tǒng)支架的剛性支架和膠套沿壓裝方向進(jìn)行導(dǎo)向定位的定位部；所述壓桿的一端鉸接于定位底座形成可沿壓裝方向擺動(dòng)的杠桿；所述壓桿對(duì)應(yīng)定位部設(shè)有用于作用于剛性支架或膠套的壓裝部；所述定位部鉸接于定位底座；所述壓裝部鉸接于壓桿；定位部與壓裝部的鉸軸平行，位于定位部與壓裝部之間還設(shè)有連桿；所述連桿軸向滑動(dòng)連接于壓裝部并以保持壓裝部與定位部正對(duì)的方式固定于定位部；
[0006]進(jìn)一步，所述壓裝部上固定有用于對(duì)連桿進(jìn)行滑動(dòng)導(dǎo)向的導(dǎo)向套；所述連桿通過緊固螺釘固定于定位部；
[0007]進(jìn)一步，所述定位部包括用于配合膠套內(nèi)孔和剛性支架壓裝孔對(duì)膠套和剛性支架進(jìn)行導(dǎo)向定位的定位柱；
[0008]進(jìn)一步，所述壓裝部包括與定位柱對(duì)應(yīng)設(shè)置的壓套，壓套內(nèi)孔形成定位柱的讓位孔；
[0009]進(jìn)一步，壓套鉸接于壓桿；壓套和壓桿的鉸接軸與壓桿和定位底座的鉸接軸平行；
[0010]進(jìn)一步，所述定位底座通過鉸接座與壓桿鉸接；所述鉸接座焊接固定于定位底座；所述壓桿通過鉸接耳與壓套鉸接；所述鉸接耳焊接固定于壓桿。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)支架手動(dòng)壓裝工裝，利用杠桿原理將剛性支架和膠套壓裝在一起，較省力，可大大降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，使操作人員能夠長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)進(jìn)行壓裝工作，同時(shí)壓裝部和定位部始終正對(duì)設(shè)置，能夠順利對(duì)接，無需對(duì)壓裝部進(jìn)行把持，能降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高壓裝效率。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示:本實(shí)施例的發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)支架手動(dòng)壓裝工裝，包括定位底座I和壓桿2 ;所述定位底座I設(shè)有用于對(duì)需壓裝構(gòu)成進(jìn)氣系統(tǒng)支架的剛性支架和膠套沿壓裝方向進(jìn)行導(dǎo)向定位的定位部；所述壓桿2的一端鉸接于定位底座I形成可沿壓裝方向擺動(dòng)的杠桿；所述壓桿2對(duì)應(yīng)定位部設(shè)有用于作用于剛性支架或膠套的壓裝部；所述定位部鉸接于定位底座I ;所述壓裝部鉸接于壓桿2 ;定位部與壓裝部的鉸軸平行，位于定位部與壓裝部之間還設(shè)有連桿3 ;所述連桿3軸向滑動(dòng)連接于壓裝部并以保持壓裝部與定位部正對(duì)的方式固定于定位部；沿壓裝方向進(jìn)行導(dǎo)向定位是指沿壓裝方向進(jìn)行滑動(dòng)導(dǎo)向同時(shí)沿與壓裝方向垂直的方向進(jìn)行定位，保證剛性支架和膠套順利壓裝在一起；沿壓裝方向擺動(dòng)是指擺動(dòng)的某一切線方向與壓裝方向平行，使壓桿2擺動(dòng)能夠產(chǎn)生沿壓裝方向的位移量，進(jìn)而通過控制壓桿2能夠?qū)傂灾Ъ芎湍z套壓裝在一起，設(shè)置連桿3能對(duì)壓裝部和定位部之間進(jìn)行相互限位，保持壓裝部與定位部始終相互正對(duì)設(shè)置，因此下壓壓桿2時(shí)能使壓裝部和定位部順利對(duì)接。
[0015]本實(shí)施例中，所述壓裝部上固定有用于對(duì)連桿3進(jìn)行滑動(dòng)導(dǎo)向的導(dǎo)向套4;所述連桿3通過緊固螺釘固定于定位部，導(dǎo)向套4焊接固定于壓裝部，連桿3能夠拆卸，當(dāng)磨損到一定程度后可更換連桿3，連桿3拆裝方便，便于工裝的維護(hù)。
[0016]本實(shí)施例中，所述定位部包括用于配合膠套內(nèi)孔和剛性支架壓裝孔對(duì)膠套和剛性支架進(jìn)行導(dǎo)向定位的定位柱11;使用時(shí)依次將膠套和剛性支架套于定位柱11定位，使膠套在自身重力作用下定位于定位底座I頂面，剛性支架在自身重力作用下落在膠套上并且剛性支架的壓裝孔與膠套的錐部相接，通過壓桿2下壓作用于剛性支架進(jìn)而將剛性支架和膠套壓裝在一起；定位柱11結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，制造成本低，不僅能對(duì)剛性支架和膠套進(jìn)行可靠的定位，還能沿剛性支架和膠套的壓裝方向即定位柱11軸向?qū)傂灾Ъ芎湍z套進(jìn)行滑動(dòng)導(dǎo)向。
[0017]本實(shí)施例中，所述壓裝部包括與定位柱11對(duì)應(yīng)設(shè)置的壓套21，壓套21內(nèi)孔形成定位柱11的讓位孔。
[0018]本實(shí)施例中，所述壓套21鉸接于壓桿2，壓套21和壓桿2的鉸接軸與壓桿2和定位底座I的鉸接軸平行，如圖所示，定位底座I為水平放置的板結(jié)構(gòu)，定位柱11豎立設(shè)置，壓桿2沿豎直面擺動(dòng)，壓桿2和定位底座I的鉸接軸沿水平方向設(shè)置，壓套21和壓桿2的鉸接軸也沿水平方向設(shè)置，不僅利于壓套21和定位柱11的對(duì)接，還可通過將壓套21下端與剛性支架相互作用部分表面結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理設(shè)計(jì)使壓套21與剛性支架以較大面積接觸，能減小壓強(qiáng)，提高受力效果，避免受力不均造成剛性支架變形。
[0019]本實(shí)施例中，所述定位底座I通過鉸接座12與壓桿2鉸接；所述鉸接座12焊接固定于定位底座I ;所述壓桿2通過鉸接耳22與壓套21鉸接；所述鉸接耳22焊接固定于壓桿2，便于壓桿2與定位底座I以及壓套21與壓桿2之間的鉸接，同時(shí)合理設(shè)計(jì)鉸接座12的高度使壓桿2擺至接近水平時(shí)剛好通過壓套21作用于剛性支架，在力臂最長(zhǎng)狀態(tài)下進(jìn)行壓裝，不僅省力，而且能提供較大的壓裝位移量。
[0020]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)支架手動(dòng)壓裝工裝，其特征在于:包括定位底座和壓桿；所述定位底座設(shè)有用于對(duì)需壓裝構(gòu)成進(jìn)氣系統(tǒng)支架的剛性支架和膠套沿壓裝方向進(jìn)行導(dǎo)向定位的定位部；所述壓桿的一端鉸接于定位底座形成可沿壓裝方向擺動(dòng)的杠桿；所述壓桿對(duì)應(yīng)定位部設(shè)有用于作用于剛性支架或膠套的壓裝部；所述定位部鉸接于定位底座；所述壓裝部鉸接于壓桿；定位部與壓裝部的鉸軸平行，位于定位部與壓裝部之間還設(shè)有連桿；所述連桿軸向滑動(dòng)連接于壓裝部并以保持壓裝部與定位部正對(duì)的方式固定于定位部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)支架手動(dòng)壓裝工裝，其特征在于:所述壓裝部上固定有用于對(duì)連桿進(jìn)行滑動(dòng)導(dǎo)向的導(dǎo)向套；所述連桿通過緊固螺釘固定于定位部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)支架手動(dòng)壓裝工裝，其特征在于:所述定位部包括用于配合膠套內(nèi)孔和剛性支架壓裝孔對(duì)膠套和剛性支架進(jìn)行導(dǎo)向定位的定位柱。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)支架手動(dòng)壓裝工裝，其特征在于:所述壓裝部包括與定位柱對(duì)應(yīng)設(shè)置的壓套，壓套內(nèi)孔形成定位柱的讓位孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)支架手動(dòng)壓裝工裝，其特征在于:壓套鉸接于壓桿；壓套和壓桿的鉸接軸與壓桿和定位底座的鉸接軸平行。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)支架手動(dòng)壓裝工裝，其特征在于:所述定位底座通過鉸接座與壓桿鉸接；所述鉸接座焊接固定于定位底座；所述壓桿通過鉸接耳與壓套鉸接；所述鉸接耳焊接固定于壓桿。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)支架手動(dòng)壓裝工裝，包括定位底座和壓桿；所述定位底座設(shè)有用于對(duì)需壓裝構(gòu)成進(jìn)氣系統(tǒng)支架的剛性支架和膠套沿壓裝方向進(jìn)行導(dǎo)向定位的定位部；所述壓桿的一端鉸接于定位底座形成可沿壓裝方向擺動(dòng)的杠桿；所述壓桿對(duì)應(yīng)定位部設(shè)有用于作用于剛性支架或膠套的壓裝部；所述定位部鉸接于定位底座；所述壓裝部鉸接于壓桿；定位部與壓裝部的鉸軸平行，位于定位部與壓裝部之間還設(shè)有連桿；所述連桿軸向滑動(dòng)連接于壓裝部并以保持壓裝部與定位部正對(duì)的方式固定于定位部，能降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高壓裝效率。
【IPC分類】B25B27-02
【公開號(hào)】CN204308896
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420775074
【發(fā)明人】王明楊, 梁紹輝
【申請(qǐng)人】重慶奇甫機(jī)械有限責(zé)任公司
【公開日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2014年12月10日