一種掛鉤式鉸鏈的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及連接件技術(shù)領(lǐng)域，確切的說是一種鉸鏈。
【背景技術(shù)】
[0002]鉸鏈鉸鏈又稱合頁是用來連接兩個固體并允許兩者之間做相對轉(zhuǎn)動的機(jī)械裝置?，F(xiàn)有鉸鏈采用兩個鉸鏈板通過樞軸進(jìn)行連接，兩鉸鏈板可相對轉(zhuǎn)動。
[0003]在軌道車輛及其它工業(yè)電氣設(shè)備領(lǐng)域，一般要求箱體配有門板，以方便產(chǎn)品的組裝、測試及檢修維護(hù)等要求，同時這些門板在打開后應(yīng)能從箱體上快速拆除，以免影響組裝、測試及檢修維護(hù)等工作的順利開展。采用傳統(tǒng)的鉸鏈無法很好的滿足上述情況，為此門板基本采用掛鉤式結(jié)構(gòu)的鉸鏈和門鎖配合，實(shí)現(xiàn)打開和鎖閉功能。其中活動鉸鏈板具有相對固定鉸鏈板達(dá)到一個極限狀態(tài)的位置，該位置可設(shè)定為閉合位置，以及相對固定鉸鏈板達(dá)到另一狀態(tài)的過程，該過程可稱為開啟過程，在開啟過程中的行程軌跡構(gòu)成的位置可為打開位置(對應(yīng)至門板狀態(tài)下，閉合位置對應(yīng)門板的關(guān)閉位置，開啟過程對應(yīng)門板的打開過程，則相應(yīng)的對應(yīng)至其它部件連接時，同樣存在對應(yīng)的關(guān)系)，但對于類似軌道車輛的振動場合，這些門板基本都位于豎直面，而普通的掛鉤和門鎖的配合，存在明顯的缺點(diǎn):
1、門板安裝和拆卸時有較為嚴(yán)格角度要求，操作不方便；
2、在運(yùn)用過程中門板存在上、下竄動的隱患，有可能導(dǎo)致門板脫落，造成很大的交通事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明發(fā)明目的:為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單，可快速拆分和組合，操作角度小，配合緊密，可有效避免上下竄動的掛鉤式鉸鏈。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:一種掛鉤式鉸鏈，包括有固定鉸鏈板，以及樞接于固定鉸鏈板上的活動鉸鏈板，活動鉸鏈板具有閉合位置，所述固定鉸鏈板包括有固定部以及樞裝部，所述活動鉸鏈板包括安裝部以及樞接耳，所述活動鉸鏈板的樞接耳經(jīng)樞軸安裝于固定鉸鏈板的樞裝部上，其特征在于:所述的固定鉸鏈板上樞裝部為“U”型掛鉤狀，固定鉸鏈板的樞裝部上具有上方開口的樞軸掛裝槽，所述活動鉸鏈板的樞接耳上定位安裝有所述樞軸，樞軸可沿所述開口掛入、脫出樞軸掛裝槽，在樞裝部的前方底角處設(shè)有傾斜延伸的止擋斜面，所述活動鉸鏈板上具有正對樞裝部的止擋板體，止擋板體與樞軸之間間隔形成有掛鉤孔槽，止擋斜面位于止擋板體擺動軌跡上，止擋板體可擺入止擋斜面下方與止擋斜面在樞軸脫出樞軸掛裝槽方向上止擋配合，且在活動鉸鏈板位于閉合位置時止擋板體與止擋斜面抵觸止擋配合，止擋板體可擺出止擋斜面構(gòu)成樞軸可自由掛入、脫出樞軸掛裝槽的解鎖狀態(tài)。
[0006]本發(fā)明的工作原理以及優(yōu)點(diǎn)為:鉸鏈安裝后，活動鉸鏈板安裝在門板上，掛裝操作時，活動鉸鏈板擺至一個打開角度，止擋板體可擺出止擋斜面，處于解鎖狀態(tài)，樞軸可自由掛入樞軸掛裝槽，掛鉤孔槽供樞裝部套入，實(shí)現(xiàn)活動鉸鏈板掛裝在固定鉸鏈板上，在掛裝完成后，可繼續(xù)轉(zhuǎn)動活動鉸鏈板，止擋板體擺至止擋斜面下方，直至止擋板體與止擋斜面接觸止擋，在止擋斜面作用下，不僅在擺動方向?qū)崿F(xiàn)止擋，而且在縱向上(樞軸脫出樞軸掛裝槽的方向上)形成止擋，實(shí)現(xiàn)活動鉸鏈板和固定鉸鏈板的閉鎖，防止分離，保證連接可靠，以及被止擋板體抵在止擋斜面上，消除縱向上的活動間隙，防止上下竄動，鉸鏈的配合可靠，保證門板的安裝可靠，在拆分時，擺動活動鉸鏈板，使得止擋板擺出止擋斜面，即在一定開啟角度下，實(shí)現(xiàn)解鎖，則可抬起活動鉸鏈板，將樞軸脫出樞軸掛裝槽，實(shí)現(xiàn)固定鉸鏈板和活動鉸鏈板的拆分;活動鉸鏈板采用掛裝，拆分組合方便，且止擋板體和止擋斜面的相應(yīng)配合操作與活動鉸鏈板的擺動方向一致，第二鉸鏈的掛裝和拆卸操作在一定的開啟角度下，符合操作習(xí)慣，鉸鏈的拆分和組合操作方便，同時在特殊位置下的斜面與止擋板體設(shè)計(jì)下，使得活動鉸鏈板可在較小開啟角度下完成拆裝操作，方便門板在操作空間較小情況下的拆裝操作，在操作空間受限的情況下具有較大的優(yōu)勢;其結(jié)構(gòu)簡單緊湊。
[0007]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述止擋板體上與止擋斜面抵接配合的面為與止擋斜面適配的傾斜面。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，采用斜面與斜面配合，配合更為可靠，受力更為可靠，而且較好的控制對開啟角度的加工設(shè)計(jì)，更為靈活的根據(jù)客戶需求進(jìn)行設(shè)計(jì)加工。
[0009]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述樞軸上套裝有管狀的軸套，軸套以可旋轉(zhuǎn)的方式套裝在樞軸上。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，軸套對樞軸形成保護(hù)，樞軸可在軸套內(nèi)轉(zhuǎn)動，在活動鉸鏈板掛裝和拆卸時，軸套實(shí)現(xiàn)樞軸沿著樞軸掛裝槽壁滾動，更為省力方便;而且掛裝到位后，樞軸在軸套內(nèi)轉(zhuǎn)動，保證活動鉸鏈板的擺動可靠，軸套可與樞軸掛裝槽緊配，保證掛裝可
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[0011]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述樞裝部的后部設(shè)有與樞軸掛裝槽壁平滑過渡連接的斜坡面。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，斜坡面的設(shè)計(jì)，對軸套形成可靠的支撐導(dǎo)向作用，方便樞軸更容易脫出和滑入樞軸掛裝槽，而且在活動鉸鏈板的拆裝過程中，活動鉸鏈板呈傾斜，斜坡面能夠與活動鉸鏈板的操作受力情況相適應(yīng)，使得操作更為方便。
[0013]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述樞裝部的前部上端高出軸套半徑高度，樞裝部的前部上端具有向樞軸掛裝槽內(nèi)延伸的倒鉤部，倒鉤部位于樞軸掛裝槽內(nèi)的側(cè)壁為與斜坡面平行的斜切面，相應(yīng)所述樞軸掛裝槽的開口為斜向樞裝部的后部方向傾斜的傾斜口。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，使得軸套嵌入樞軸掛裝槽內(nèi)后的緊配更為可靠，保證活動鉸鏈板掛裝牢固可靠。
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明具體實(shí)施例掛鉤式鉸鏈立體視圖；
圖2為本發(fā)明具體實(shí)施例掛鉤式鉸鏈爆炸視圖；
圖3本發(fā)明具體實(shí)施例掛鉤式鉸鏈的活動鉸鏈板位于閉合位置時結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明具體實(shí)施例掛鉤式鉸鏈處于解鎖狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]參見附圖1至附圖4，本發(fā)明公開的一種掛鉤式鉸鏈，包括有固定鉸鏈板1，以及樞接于固定鉸鏈板1上的活動鉸鏈板2，活動鉸鏈板2具有閉合位置，所述固定鉸鏈板1包括有固定部11以及樞裝部12，所述活動鉸鏈板2包括安裝部21以及樞接耳22，所述活動鉸鏈板2的樞接耳22經(jīng)樞軸3安裝于固定鉸鏈板1的樞裝部12上，所述的固定鉸鏈板1上樞裝部12為“U”型掛鉤狀，固定鉸鏈板1的樞裝部12上具有上方開口 131的樞軸掛裝槽13，這樣樞裝部12