一種噴油器體的移工器具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種新的噴油器體的移工器具，用于存放及清洗產(chǎn)品，能有效防止產(chǎn)品的磕碰，并直接移入清洗機清洗，提高勞動效率。
【背景技術】
[0002]隨著國家環(huán)保要求的提高，發(fā)動機的排放在不斷升級，作為發(fā)動機的核心部件的燃油系統(tǒng)的提升、升級更是首當其沖。高壓共軌系統(tǒng)被普遍運用在商用車領域，其中最重要的部件是噴油器。特別是噴油器的密封性是制約著國產(chǎn)高壓共軌系統(tǒng)推廣和發(fā)展。通過對比國外先進的產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)我們國產(chǎn)的噴油器在高壓下失效的主要原因即為噴油器體磕碰造成的密封面破壞。參見圖1所示，噴油器體10包括下部裝配圓柱面11(外徑一般為27.5mm)、中部低壓密封圓柱面12、上部高壓密封圓柱面13和頂部外螺紋面14，下部裝配圓柱面11、中部低壓密封圓柱面12、上部高壓密封圓柱面13的外徑逐漸變小，上部高壓密封圓柱面13和頂部外螺紋面14的外徑相適應，在下部裝配圓柱面11和中部低壓密封圓柱面12之間設置有外圓凸臺15(外徑一般為35mm)，外圓凸臺15的外徑大于下部裝配圓柱面11的外徑，下部裝配圓柱面11的尾部側面設置有外凸部16。如果下部裝配圓柱面11被磕碰，會影響其裝配；中部低壓密封圓柱面12被磕碰，會造成低壓泄漏;上部高壓密封圓柱面13被磕碰，會造成高壓泄漏;頂部外螺紋面14被磕碰，會造成擰緊力矩不準。
[0003]由于噴油器的主要零件噴油器體10的加工精度高、流程長，如果僅靠工人在加工時的注意，難免還會出現(xiàn)一些癒碰，最終成品檢驗時或多或少會出現(xiàn)不合格品，不但會給公司造成經(jīng)濟損失，還大大影響產(chǎn)品質量的提升。為此我們設計了一種防止在產(chǎn)品加工過程中磕碰的工位器具。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有的噴油器體容易磕碰的不足和缺陷，提供一種噴油器體的移工器具，以解決上述問題。
[0005]本發(fā)明所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現(xiàn):
[0006]—種噴油器體的移工器具，包括外框架，其特征在于，所述外框架的頂部設置有至少一用以承托噴油器體的外圓凸臺的承托構件，所述承托構件具有供噴油器體的下部裝配圓柱面滑入的開口，所述外框架的中部設置有限制噴油器體的下部裝配圓柱面轉動的轉動限位構件。
[0007]在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述外框架的頂部沿水平方向間隔平行設置有若干所述承托構件，每一所述承托構件包括平行間隔設置的一對橫支撐桿，所述外框架的中部沿水平方向間隔平行設置有若干所述轉動限位構件，每一所述轉動限位構件包括平行間隔設置的一對限位桿，一對限位桿之間的距離大于噴油器體的下部裝配圓柱面的外徑，所述橫支撐桿和所述限位桿垂直設置，所述橫支撐桿到所述限位桿之間的豎直距離小于噴油器體的外圓凸臺下表面到下部裝配圓柱面底面的距離但是大于下部裝配圓柱面的外凸部的高度。
[0008]在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，相鄰所述承托構件之間的距離大于噴油器體的徑向距離最大值。
[0009]在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述外框架、橫支撐桿和限位桿均采用不銹鋼制成。
[0010]在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述外框架為方體框架，所述方體框架的頂部四個外角上設置有安裝角。
[0011]在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述安裝角為采用不銹鋼板鈑金制成的L型安裝角。
[0012]由于采用了如上的技術方案，本發(fā)明的有益效果在于:通過將噴油器體的外圓凸臺懸掛在承托構件上，且通過轉動限位構件進行限位，可以有效防止噴油器體的磕碰，產(chǎn)品外觀質量、性能合格率顯著提升，產(chǎn)品的性能明顯提高。而且外框架尺寸適應清洗機，噴油器體隨外框架進入清洗機，不需要再裝卡到清洗機內，提高了生產(chǎn)效率，減輕工人的勞動強度。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1是噴油器體的結構示意圖。
[0015]圖2是本發(fā)明一種實施例的使用狀態(tài)正視圖。
[0016]圖3是圖2的俯視圖。
[0017]圖4是圖2的A-A剖面圖(省略噴油器體和安裝角)。
[0018]圖5是圖2的B-B剖面圖(省略噴油器體)。
[0019]圖6是圖2的C-C剖面圖。
[0020]圖7是本發(fā)明的多個外框架疊在一起的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面進一步闡述本發(fā)明。
[0022]參見圖2至圖6所示，一種噴油器體的移工器具包括外框架100，本實施例中的外框架100為方體框架。外框架100的頂部設置有至少一用以承托噴油器體10的外圓凸臺15的承托構件200，承托構件200具有供噴油器體10的下部裝配圓柱面11滑入的開口 201，外框架100的中部設置有限制噴油器體10的下部裝配圓柱面11轉動的轉動限位構件300。
[0023]具體地，本實施例中的外框架100的頂部沿水平方向間隔平行設置有五組承托構件200，每一承托構件200包括平行間隔設置的一對橫支撐桿210，為了提高一對橫支撐桿210的支撐能力，防止因為噴油器體10的重量而導致的懸掛變形，相鄰承托構件200的相鄰橫支撐桿210之間通過過渡段220連接，過渡段220與豎支撐桿230連接。
[0024]外框架100的中部沿水平方向間隔平行設置有四組轉動限位構件300，每一轉動限位構件300包括平行間隔設置的一對限位桿310，橫支撐桿210和限位桿310垂直設置，一對限位桿310之間的距離大于噴油器體10的下部裝配圓柱面11的外徑，保證下部裝配圓柱面11能夠順利插入一對限位桿310所留的通道中。橫支撐桿210到限位桿310之間的豎直距離小于噴油器體10的外圓凸臺15下表面到下部裝配圓柱面11底面的距離但是大于下部裝配圓柱面11的外凸部16的高度。
[0025]為了保證外框架100內的相鄰承托構件200上的噴油器體10不發(fā)生磕碰，相鄰承托構件200之間的距離大于噴油器體10的徑向距離最大值。
[0026]為了進一步避免噴油器體10磕碰，本實施例中的外框架100、橫支撐桿210和限位桿310均采用不銹鋼制成，不銹鋼材質較軟，不會對噴油器體10造成磕碰，且在后期的清洗過程中不會像一般的塑料器具產(chǎn)生二次污染。
[0027]本發(fā)明的使用原理如下:
[0028]將噴油器體10的下部裝配圓柱面11從開口201滑入一對橫支撐桿210中，直到噴油器體10到達合適的位置后，放置噴油器體10，使得噴油器體10的外圓凸臺15懸掛在一對橫支撐桿210上，而且此時的噴油器體10的下部裝配圓柱面11插入到一對限位桿310所留的通道中，使得下部裝配圓柱面11的外凸部16被限制在一對限位桿310所留的通道中，進而防止下部裝配圓柱面11轉動。本實施例中的五組承托構件200和四組轉動限位構件300使得外框架100—次性可放置二十個噴油器體10，當然也可以根據(jù)具體的使用需要而改變承托構件200和轉動限位構件300的數(shù)量，使得外框架100具有不同的裝載能力。外框架100尺寸適應清洗機，噴油器體10隨外框架100進入清洗機，不需要再裝卡到清洗機內，提高了生產(chǎn)效率，減輕工人的勞動強度。
[0029]由于噴油器體10在加工過程中有一定周轉量，為了使得外框架100具有堆碼存放功能，在外框架100的頂部四個外角上設置有安裝角110，安裝角110為采用不銹鋼板鈑金制成的L型安裝角，方便上一層的外框架100底部放置在安裝角110上(如圖7所示)。
[0030]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種噴油器體的移工器具，包括外框架，其特征在于，所述外框架的頂部設置有至少一用以承托噴油器體的外圓凸臺的承托構件，所述承托構件具有供噴油器體的下部裝配圓柱面滑入的開口，所述外框架的中部設置有限制噴油器體的下部裝配圓柱面轉動的轉動限位構件。2.如權利要求1所述的一種噴油器體的移工器具，其特征在于，所述外框架的頂部沿水平方向間隔平行設置有若干所述承托構件，每一所述承托構件包括平行間隔設置的一對橫支撐桿，所述外框架的中部沿水平方向間隔平行設置有若干所述轉動限位構件，每一所述轉動限位構件包括平行間隔設置的一對限位桿，一對限位桿之間的距離大于噴油器體的下部裝配圓柱面的外徑，所述橫支撐桿和所述限位桿垂直設置，所述橫支撐桿到所述限位桿之間的豎直距離小于噴油器體的外圓凸臺下表面到下部裝配圓柱面底面的距離但是大于下部裝配圓柱面的外凸部的高度。3.如權利要求2所述的一種噴油器體的移工器具，其特征在于，相鄰所述承托構件之間的距離大于噴油器體的徑向距離最大值。4.如權利要求2所述的一種噴油器體的移工器具，其特征在于，所述外框架、橫支撐桿和限位桿均采用不銹鋼制成。5.如權利要求1所述的一種噴油器體的移工器具，其特征在于，所述外框架為方體框架，所述方體框架的頂部四個外角上設置有安裝角。6.如權利要求5所述的一種噴油器體的移工器具，其特征在于，所述安裝角為采用不銹鋼板鈑金制成的L型安裝角。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種噴油器體的移工器具，包括外框架，所述外框架的頂部設置有至少一用以承托噴油器體的外圓凸臺的承托構件，所述承托構件具有供噴油器體的下部裝配圓柱面滑入的開口，所述外框架的中部設置有限制噴油器體的下部裝配圓柱面轉動的轉動限位構件。本發(fā)明的有益效果在于：通過將噴油器體的外圓凸臺懸掛在承托構件上，且通過轉動限位構件進行限位，可以有效防止噴油器體的磕碰，產(chǎn)品外觀質量、性能合格率顯著提升，產(chǎn)品的性能明顯提高。而且外框架尺寸適應清洗機，噴油器體隨外框架進入清洗機，不需要再裝卡到清洗機內，提高了生產(chǎn)效率，減輕工人的勞動強度。
【IPC分類】B08B13/00, B25H3/04
【公開號】CN105459068
【申請?zhí)枴緾N201511022373
【發(fā)明人】龍美彪, 歐陽玲湘, 黃民備, 周宏忠
【申請人】南岳電控(衡陽)工業(yè)技術有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月30日