m寬的3層多歧管模具（以商品名"CL0EREN"購(gòu)自得 克薩斯州桔子市的科羅煉公司（Cloeren,Inc.,OrangeTX))。由相同的聚合物構(gòu)成層A和 層B(以下稱為層"AB"），并且因此在擠出工藝后基本上充當(dāng)與層C組合的一個(gè)單層。擠出 工藝豎直向下進(jìn)行，進(jìn)入到由模具輥（334)和平滑鋼支承輥（338)構(gòu)成的輥隙中。擠出工藝 經(jīng)配置使得層AB接觸模具輥（334)并且層C接觸支承輥，如圖3中示意性所示。用6. 35cm 的單螺桿擠出機(jī)來(lái)提供用于層A的聚合物。用6. 35cm的單螺桿擠出機(jī)來(lái)提供用于層B的 聚合物。用3. 2cm的單螺桿擠出機(jī)來(lái)提供用于層C的聚合物。在下表1中示出用于三個(gè)擠 出機(jī)的加熱區(qū)溫度。
[0051]表 1
[0052]
[0053] 擠出機(jī)的每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)在下面的表2中列出。
[0054]表 2
[0055]
[0056] 使用聚丙烯抗沖共聚物樹脂（以商品名"DOWC700-35N35MFI"得自密歇根州米 德蘭的陶氏化學(xué)公司（DowChemicalCompany,Midland,MI))來(lái)擠出層AB。用于組合的層 AB(331)的基重為200g/m2。使用低密度聚乙烯（55熔體流速；以商品名"DOW959S"得自 陶氏化學(xué)公司（DowChemicalCompany))來(lái)擠出層C(332)。層C(332)的基重為82g/m2。
[0057] 包括輥隙的兩個(gè)輥是水冷卻輥（334、338)，具有標(biāo)稱30. 5cm的直徑和40. 6cm的 表面寬度。由氣壓缸提供輥隙力。平滑鋼支承輥（338)溫度設(shè)定點(diǎn)為38°C。模具輥（334) 具有切入到輥的表面中的凸柱特征部（335)。凸柱特征部鍍鉻。在工具表面上的凸特征部 (限定為柱子）（335)為具有方形底座的平坦方形頂錐體。柱子的頂部為94平方微米，并 且底座為500平方微米?？傮w柱高為914微米。在徑向和橫向輥方向上，柱子的中心至中 心間距為820微米。模具輥（334)具有38°C的溫度設(shè)定點(diǎn)。模具輥（334)和支承輥（338) 被直接驅(qū)動(dòng)。在兩個(gè)壓料輥之間的輥隙力為每線性厘米356牛頓。擠出物帶離線速度為 3. 66m/min〇
[0058] 用于三個(gè)層的聚合物被從模具（330)直接擠出到在模具輥（334)和支承輥（338) 之間的輥隙（333)中。在模具輥（334)上的凸特征部（335)在擠出物中形成壓痕（321)。 聚合物薄層（326)保留在模具輥（334)和支承輥（338)之間。通常該層（326)小于20微 米厚。擠出物保留在模具輥（334)上以用于180度纏繞，以將擠出物冷卻并固化成多層聚 合物膜。層C(332)然后被從層AB(331)剝離并處理。層AB(331)然后卷成輥形。
[0059] 然后使用下面的過(guò)程將包含壓痕的多層聚合物膜轉(zhuǎn)換為穿孔膜?；鹧娲┛紫到y(tǒng)， 如在美國(guó)專利第7, 037, 100號(hào)（Strobel等人）中所描述的，其公開內(nèi)容以引用方式并入本 文，并利用來(lái)自美國(guó)專利第7,635, 264號(hào)（Strobel等人）的燃燒器設(shè)計(jì)，其公開內(nèi)容以引 用方式并入本文，用于熔化和移除薄層（326)。
[0060] 對(duì)于用于本實(shí)驗(yàn)的設(shè)備和工藝條件的具體修改如下：
[0061] 冷卻輥（336)為不帶蝕刻或雕刻圖案的平滑表面輥。
[0062] 燃燒器（339)為30. 5厘米（12英寸）的六端口燃燒器、防嘯設(shè)計(jì)，如在美國(guó)專利 第7,635, 264號(hào)（Strobel等人）中所描述的，其公開內(nèi)容以引用方式并入本文，并且購(gòu)自 紐約州新羅謝爾的弗林燃燒器公司（FlynnBurnerCorporation,NewRochelle,NY)。
[0063] 退繞張力：178牛頓總張力
[0064] 卷繞機(jī)張力：178牛頓總張力
[0065] 燃燒器（339)BTU的 5118BTU/cm/ 小時(shí)
[0066] 1 %的過(guò)量氧氣
[0067] 在燃燒器（339)和膜表面之間的間隙：12mm
[0068] 線速度：40m/min。
[0069] 冷卻輥（336)冷卻水設(shè)定點(diǎn)：15. 5°C
[0070] 在上述條件下通過(guò)圖3示意性所示的裝置來(lái)處理多層聚合物膜。幅材取向使得 具有薄的聚合物層（326)的膜（325)的側(cè)面最靠近燃燒器（339)并且與冷卻輥（336)相 對(duì)。冷卻輥（336)將膜主體冷卻，使得膜的大部分在聚合物的軟化點(diǎn)以下。來(lái)自燃燒器火 焰（337)的熱致使剩余的薄聚合物層（326)熔化，從而在膜中產(chǎn)生穿孔（323)。
[0071] 在不脫離本發(fā)明的范圍和實(shí)質(zhì)的情況下，本公開的可預(yù)知的變型和更改對(duì)于本領(lǐng) 域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的。為了進(jìn)行示意性的說(shuō)明，本發(fā)明不應(yīng)限于本申請(qǐng)中闡述 的實(shí)施例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種聚合物多層膜，其具有大致相對(duì)的第一主表面和第二主表面，在所述第一主表 面和所述第二主表面之間延伸的開口陣列，以及大于125微米的厚度，其中存在至少30個(gè) 開口 /cm2，并且其中所述開口各自具有從所述第一主表面和所述第二主表面穿過(guò)所述開口 的一系列區(qū)域，這些區(qū)域在最小區(qū)域至最大區(qū)域的范圍內(nèi)，并且其中所述最小區(qū)域不在所 述主表面中的至少一個(gè)處。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合物多層膜，其中所述開口具有不大于100微米的最大尺 寸。3. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的聚合物多層膜，其中所述層中的至少一個(gè)包含聚 丙烯，并且所述層中的至少另一個(gè)包含聚乙烯。4. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的聚合物多層膜，其具有通過(guò)流動(dòng)阻力測(cè)試測(cè)定的 在250瑞利至2150瑞利的范圍內(nèi)的流動(dòng)阻力。5. -種制備聚合物多層膜的方法，所述方法包括： 將至少兩個(gè)聚合物層擠出到輥隙中以提供聚合物多層膜，其中所述輥隙包括具有結(jié)構(gòu) 化表面的第一輥，所述結(jié)構(gòu)化表面提供穿過(guò)所述聚合物多層膜的第一主表面的壓痕；以及 使具有所述壓痕的所述第一主表面經(jīng)過(guò)冷卻輥，同時(shí)對(duì)所述聚合物多層膜的大致相對(duì) 的第二主表面施加熱源，其中施加來(lái)自所述熱源的熱導(dǎo)致形成開口，以提供前述權(quán)利要求 中任一項(xiàng)所述的聚合物多層膜。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其還包括將具有所述開口的所述聚合物多層膜的至少 第一層和第二層分開。7. -種制備聚合物多層膜的方法，所述方法包括： 將至少兩個(gè)聚合物層擠出到輥隙中以提供聚合物多層膜，其中所述輥隙包括具有結(jié)構(gòu) 化表面的第一輥，所述結(jié)構(gòu)化表面提供穿過(guò)所述聚合物多層膜的第一主表面的壓痕； 將所述聚合物多層膜的至少第一層和第二層分開，其中所述第一膜層具有大致相對(duì)于 所述第一主表面的第二主表面；以及 使具有所述壓痕的所述第一膜層的所述第一主表面經(jīng)過(guò)冷卻輥，同時(shí)對(duì)所述第一膜層 的所述大致相對(duì)的第二主表面施加熱源，其中施加來(lái)自所述熱源的熱導(dǎo)致形成開口，以提 供具有大致相對(duì)的第一主表面和第二主表面以及在所述第一主表面和第二主表面之間延 伸的開口陣列的聚合物膜。
【專利摘要】本發(fā)明提供了聚合物多層膜，其具有：大致相對(duì)的第一主表面和第二主表面；在第一主表面和第二主表面之間延伸的開口陣列；以及大于125微米的厚度。其中存在至少30個(gè)開口/mm2，并且其中開口各自具有從第一主表面和第二主表面穿過(guò)開口的一系列區(qū)域，這些區(qū)域在最小區(qū)域至最大區(qū)域的范圍內(nèi)，并且其中最小區(qū)域不在主表面中的至少一個(gè)處。本文所述的聚合物多層膜的實(shí)施例可用于例如過(guò)濾和聲吸收。
【IPC分類】B32B3/24, B26F1/24
【公開號(hào)】CN105073356
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201480014193
【發(fā)明人】大衛(wèi)·F·斯拉瑪, 加思·V·安蒂拉, 史蒂文·J·弗拉納根, 布倫特·R·漢森
【申請(qǐng)人】3M創(chuàng)新有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2014年3月4日
【公告號(hào)】WO2014164063A1