一種塑殼火藥固定推進(jìn)系統(tǒng)及其緊固件和加工工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及射釘緊固器材領(lǐng)域，具體而言，涉及一種塑殼火藥固定推進(jìn)系統(tǒng)及其緊固件和加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的射釘器使用中，所采用的射釘緊固件多為無(wú)殼射釘彈裸露在外的結(jié)構(gòu)，專利號(hào)為ZL201020539750.3，公開(kāi)了一種該結(jié)構(gòu)的緊固件。在實(shí)際使用中，發(fā)現(xiàn)其無(wú)殼射釘彈因裸露在外受空氣濕度的影響易吸潮，從而造成射釘彈發(fā)火率偏低的問(wèn)題，安全隱患高、生產(chǎn)效率低。另外，還存在由于無(wú)殼射釘彈裸露在外的原因，在運(yùn)輸途中射釘釘尖部與無(wú)殼射釘彈易產(chǎn)生碰撞而可能產(chǎn)生爆炸造成安全事故的問(wèn)題。而且無(wú)殼射釘彈在儲(chǔ)存過(guò)程中，易受高溫、明火等諸多條件的影響，有可能造成爆炸等安全事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種塑殼火藥固定推進(jìn)系統(tǒng)及其緊固件和加工工藝，以解決現(xiàn)有無(wú)殼射釘彈緊固件裸露在外造成的因吸潮使其發(fā)火率偏低的質(zhì)量事故和因碰撞、高溫、明火等因素使其容易產(chǎn)生爆炸的安全事故。
[0004]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的，采用的技術(shù)方案為:一種塑殼火藥固定推進(jìn)系統(tǒng)，包括裝藥艙體，裝藥艙體的一端為發(fā)射藥孔，另一端為擊發(fā)端，發(fā)射藥孔內(nèi)設(shè)有射釘彈發(fā)射藥；發(fā)射藥孔的底部開(kāi)有擊發(fā)藥孔，擊發(fā)藥孔內(nèi)設(shè)有射釘彈擊發(fā)藥；射釘彈發(fā)射藥與射釘彈擊發(fā)藥之間留有防爆間隙；所述發(fā)射藥孔與擊發(fā)藥孔形成臺(tái)階孔，發(fā)射藥孔大于擊發(fā)藥孔。
[0005]進(jìn)一步地，所述裝藥艙體的擊發(fā)端端面設(shè)有擊發(fā)凹孔。
[0006]進(jìn)一步地，所述擊發(fā)藥孔的內(nèi)壁周向排布有加強(qiáng)筋。
[0007]進(jìn)一步地，所述射釘彈發(fā)射藥與射釘彈擊發(fā)藥之間設(shè)有防爆隔墊，防爆隔墊與射釘彈擊發(fā)藥之間形成所述防爆間隙。
[0008]進(jìn)一步地，所述防爆隔墊為紙質(zhì)防爆隔墊。
[0009]本發(fā)明還提供了一種塑殼火藥固定推進(jìn)系統(tǒng)緊固件，包括上述任一項(xiàng)所述的塑殼火藥固定推進(jìn)系統(tǒng)，還包括固釘體，所述固釘體一側(cè)為固釘端，相對(duì)應(yīng)的另一側(cè)為射釘彈連接端；射釘彈連接端與裝藥艙體的發(fā)射藥孔連接；射釘彈連接端的端面設(shè)有與射釘彈發(fā)射藥抵接的擊發(fā)凸臺(tái)；所述固釘體的射釘彈連接端為與發(fā)射藥孔相配合的臺(tái)階軸。
[0010]進(jìn)一步地，所述固釘體與裝藥艙體的發(fā)射藥孔內(nèi)壁粘接；固釘體的固釘端嵌設(shè)有射釘。
[0011]本發(fā)明還提供了一種塑殼火藥固定推進(jìn)系統(tǒng)的加工工藝，包括以下步驟:A.通過(guò)注塑成型制作得到裝藥艙體；B.向裝藥艙體的擊發(fā)藥孔內(nèi)注入糊狀擊發(fā)藥；C.裝藥艙體進(jìn)入烘爐內(nèi)，將糊狀擊發(fā)藥烘干形成射釘彈擊發(fā)藥片，且射釘彈擊發(fā)藥片高度低于擊發(fā)藥孔深度，尺寸差形成防爆間隙；D.向裝藥艙體的發(fā)射藥孔內(nèi)裝入射釘彈發(fā)射藥。
[0012]進(jìn)一步地，在步驟C、D之間，在裝藥艙體的發(fā)射藥孔內(nèi)裝入防爆隔墊。
[0013]進(jìn)一步地，在步驟D中:向裝藥艙體的發(fā)射藥孔內(nèi)放入粉狀發(fā)射藥，并置于壓藥機(jī)內(nèi)，將發(fā)射藥壓成射釘彈發(fā)射藥片，或:將模具壓制成的射釘彈發(fā)射藥片，放入裝藥艙體內(nèi)。
[0014]本發(fā)明的有益效果是，通過(guò)裝藥艙體、固釘體以及防爆間隙結(jié)構(gòu)設(shè)置，對(duì)射釘彈藥實(shí)現(xiàn)可靠的保護(hù)，能夠有效地防止無(wú)殼射釘彈裸露在外，而造成的因吸潮使其發(fā)火率降低的質(zhì)量事故，也能避免因碰撞、高溫、明火等多種因素使其易發(fā)生爆炸的安全事故，同時(shí)通過(guò)發(fā)射藥和擊發(fā)藥的設(shè)置，能夠保證射釘彈的有效擊發(fā)，保證了良好的發(fā)火率。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本發(fā)明提供的塑殼火藥固定推進(jìn)系統(tǒng)緊固件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明提供的固釘體的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明提供的塑殼火藥固定推進(jìn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是圖3所示塑殼火藥固定推進(jìn)系統(tǒng)的裝藥艙體的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是圖4所示裝藥艙體的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面通過(guò)具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0017]圖3、圖4、圖5示出了本發(fā)明提供的塑殼火藥固定推進(jìn)系統(tǒng)，包括裝藥艙體3，裝藥艙體3的一端為發(fā)射藥孔12，另一端為擊發(fā)端，發(fā)射藥孔12內(nèi)設(shè)有射釘彈發(fā)射藥6 ;發(fā)射藥孔12的底部開(kāi)有擊發(fā)藥孔13，擊發(fā)藥孔13內(nèi)設(shè)有射釘彈擊發(fā)藥4 ;射釘彈發(fā)射藥6與射釘彈擊發(fā)藥4之間留有防爆間隙11。
[0018]射釘彈發(fā)射藥6與射釘彈擊發(fā)藥4呈藥片狀。裝藥艙體3呈杯形，發(fā)射藥孔12與擊發(fā)藥孔13形成臺(tái)階孔，發(fā)射藥孔12大于擊發(fā)藥孔13。即杯形裝藥艙體3的內(nèi)孔呈兩級(jí)臺(tái)階孔，大內(nèi)孔為發(fā)射藥孔12，小內(nèi)孔為擊發(fā)藥孔13，發(fā)射藥孔12前部與固釘體2相配合，發(fā)射藥孔12底部形成擊發(fā)藥孔13，擊發(fā)藥孔13內(nèi)壁周向排布有多條加強(qiáng)筋14，起加強(qiáng)射釘彈擊發(fā)藥4的作用，可均勻排布，將擊發(fā)藥形成多等份，使擊發(fā)藥牢固、可靠，在加強(qiáng)筋14的作用下使射釘彈擊發(fā)藥4牢固、可靠。射釘彈擊發(fā)藥4高度可低于擊發(fā)藥孔13深度約0.3?0.5mm,即形成防爆間隙11。
[0019]裝藥艙體3的擊發(fā)端端面設(shè)有擊發(fā)凹孔15，以減少擊發(fā)阻力，這樣擊發(fā)凹孔處的裝藥艙體厚度相對(duì)較薄，射釘器的擊針通過(guò)擊發(fā)凹孔15擊發(fā)射釘彈，保證能夠有效的擊發(fā)。裝藥艙體3采用阻燃材料注塑加工而成，可有效提高塑殼火藥固定推進(jìn)系統(tǒng)在高溫、明火等環(huán)境下的安全性。
[0020]射釘彈發(fā)射藥6與射釘彈擊發(fā)藥4之間設(shè)有防爆隔墊5，防爆隔墊5安裝在發(fā)射藥孔12底部，防爆隔墊5為紙質(zhì)，防爆隔墊5與射釘彈擊發(fā)藥4之間形成防爆間隙11，防止了壓射釘彈發(fā)射藥6時(shí)射釘彈擊發(fā)藥4受力而產(chǎn)生不安全因素。
[0021]圖1、圖2示出了本發(fā)明提供的塑殼火藥固定推進(jìn)系統(tǒng)緊固件，包括上述的塑殼火藥固定推進(jìn)系統(tǒng)，還包括固釘體2，固釘體2 —側(cè)為固釘端7，相對(duì)應(yīng)的另一側(cè)為射釘彈連接端；射釘彈連接端與裝藥艙體3的發(fā)射藥孔12連接；射釘彈連接端的端面設(shè)有與射釘彈發(fā)射藥6抵接的擊發(fā)凸臺(tái)10。
[0022]固釘體2的射釘彈連接端為與發(fā)射藥孔12相配合的臺(tái)階軸9，臺(tái)階軸9與發(fā)射藥孔12前部的內(nèi)壁緊配合，可與發(fā)射藥孔12內(nèi)壁粘接，也可通過(guò)卡扣等其他方式連成一個(gè)整體。擊發(fā)凸臺(tái)10抵緊射釘彈發(fā)射藥6，固釘端7與擊發(fā)凸臺(tái)5之間形成有起爆炸推動(dòng)作用的固定封氣環(huán)8。