一種用于細(xì)長形食品的切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明應(yīng)用于食品加工領(lǐng)域，尤其涉及一種用于細(xì)長形食品的切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在食品加工中，通常會對食品進行切割處理，以便于后續(xù)食品的包裝。在現(xiàn)有食品切割技術(shù)中，尤其是對細(xì)長型且質(zhì)地較脆的食品進行切割處理時，通常采用的切割方式是，在壓力機上安裝切刀，將傳送過來的食品進行切割，但這種方式所存在的問題在于，當(dāng)食品受到切割刀具的作用力時，食品由于未被固定而四處散落，不便于后續(xù)的包裝。另一方面為了保證食品切割速度，所以切割刀具上下往復(fù)運動的頻率較快，在與食品接觸時，還未能將位于最底部的食品切斷便開始向上運動，如此就會出現(xiàn)部分食品“藕斷絲連”的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種用于細(xì)長形食品的切割裝置，已解決現(xiàn)有食品切割過程中所存在的被切割食品散亂或部分食品不易切斷的問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種用于細(xì)長形食品的切割裝置，包括傳送機構(gòu)、切割機構(gòu)和用于推動食品的推送機構(gòu)，所述傳送機構(gòu)為傳送帶；所述切割機構(gòu)包括切割臺、壓力機、切割刀具和定位機構(gòu)，所述切割臺設(shè)于傳送帶輸出端，切割臺上設(shè)有通槽，所述切割臺上方對應(yīng)設(shè)有壓力機，所述切割刀具對應(yīng)于通槽設(shè)于壓力機上，所述定位機構(gòu)沿切割刀具對稱設(shè)于壓力機上，所述定位機構(gòu)包括連接在壓力機上的簧片和固定連接在簧片上的壓板，且定位機構(gòu)的自然長度大于切割刀具長度；所述推送機構(gòu)包括往復(fù)傳動機構(gòu)和推盤，推盤連接在往復(fù)傳動機構(gòu)上，推送機構(gòu)設(shè)于切割臺遠(yuǎn)離傳送帶的一端。
[0005]采用上述技術(shù)方案，食品通過傳送帶落入到切割臺上，啟動壓力機，壓力機帶動定位機構(gòu)和切割刀具向下運動，由于定位機構(gòu)的自然長度大于切割刀具的豎直長度，所以定位機構(gòu)的壓盤最先接觸到食品，隨著壓力機的下降，壓盤逐漸將食品壓緊，此時切割刀具在壓力機的作用下對食品進行切割。由于在切割食品時，壓緊機構(gòu)對切割刀具兩側(cè)的食品進行壓緊定位，從而使食品不會發(fā)生變形或四處飛濺的情況。由于切割臺上開設(shè)有與切割刀具相對應(yīng)的通槽，一方面保證切割刀具更好的對食品進行定位，另一方面當(dāng)切割刀具在壓力機的作用下對位于通槽上方的食品進行下壓切割時，位于通槽上方的食品便會產(chǎn)生局部變形而應(yīng)力集中，并在切割刀具的作用下將食品順利切斷，而不會發(fā)生“藕斷絲連”的問題。
[0006]進一步，由于木料相比于鋁、鋼等金屬材料質(zhì)地較軟，且環(huán)保無害，所以通槽底部采用木料制成，從而延長切割刀具的使用壽命，同時保障食品的安全。
[0007]進一步，所述切割臺的水平位置低于傳送帶的水平位置，從而使傳送帶上的食品能順利的落入到切割臺上。
[0008]【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的說明:
圖1為本實施例中用于細(xì)長形食品的切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本實施例推送機構(gòu)與切割臺的連接示意圖。
【具體實施方式】
[0010]【附圖說明】中的附圖標(biāo)記為:傳送帶1、切割臺2、壓力機3、切割刀具4、簧片5、壓板6、通槽7、氣缸8、推盤9。
[0011]如圖1所示，本技術(shù)方案提供一種用于細(xì)長形食品的切割裝置，包括傳送機構(gòu)、切割機構(gòu)和用于推動食品的推送機構(gòu)，傳送機構(gòu)為傳送帶I ;切割機構(gòu)包括切割臺2、壓力機
3、切割刀具4和定位機構(gòu)，切割臺2固定安裝在傳送帶I的左側(cè)，用于接收來自傳送帶I的食品，為了使傳送帶I上的食品能順利的落入到切割臺2上，切割臺2上表面的水平位置略低于傳送帶I的水平位置。切割臺2沿其寬度方向開設(shè)有一“U”形通槽7，該通槽7的深度為0.5cm-l.0cm0此外，由于木料相比于鋁、鋼等金屬材料質(zhì)地較軟，且環(huán)保無害，所以通槽7底部采用木料制成，從而延長切割刀具4的使用壽命，同時保障食品的安全。
[0012]如圖2所示，切割臺2上方對應(yīng)安裝有壓力機3，切割刀具4對應(yīng)于通槽7固定安裝于壓力機3下表面上。定位機構(gòu)沿切割刀具4對稱固定安裝于壓力機3下表面上，定位機構(gòu)包括簧片5和壓板6，簧片5的上端固定安裝在壓力機3上，簧片5的下端與壓板6固定連接。定位機構(gòu)的自然長度大于切割刀具4長度，定位機構(gòu)的壓緊長度小于切割刀具4長度。所述推送機構(gòu)包括往復(fù)傳動機構(gòu)和推盤9，本方案中采用氣缸8作為往復(fù)傳動機構(gòu)。推盤9連接在氣缸8的活塞桿上，推送機構(gòu)位于切割臺2的左端，且推盤9與切割臺2上表面相抵。
[0013]在實際工作中，食品通過傳送帶I落入到切割臺2上，啟動壓力機3，壓力機3帶動定位機構(gòu)和切割刀具4向下運動，由于定位機構(gòu)的自然長度大于切割刀具4的豎直長度，所以定位機構(gòu)的壓盤最先接觸到食品，隨著壓力機3的下降，壓盤逐漸將食品壓緊，此時切割刀具4在壓力機3的作用下對食品進行切割。由于在切割食品時，壓緊機構(gòu)對切割刀具4左右兩邊的食品進行壓緊定位，從而使食品不會發(fā)生變形或四處飛濺的情況。由于切割臺2上開設(shè)有與切割刀具4相對應(yīng)的通槽7，一方面保證切割刀具4更好的對食品進行定位，另一方面當(dāng)切割刀具4在壓力機3的作用下對位于通槽7上方的食品進行下壓切割時，位于通槽7上方的食品便會產(chǎn)生局部變形而應(yīng)力集中并在切割刀具4的作用下將食品順利切斷。最后被切割下來的食品便在氣缸8的作用下將食品推送到下個工位上。
[0014]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。
【主權(quán)項】
1.一種用于細(xì)長形食品的切割裝置，包括傳送機構(gòu)、切割機構(gòu)和用于推動食品的推送機構(gòu)，其特征在于，所述傳送機構(gòu)為傳送帶；所述切割機構(gòu)包括切割臺、壓力機、切割刀具和定位機構(gòu)，所述切割臺設(shè)于傳送帶輸出端，切割臺上設(shè)有通槽，所述切割臺上方對應(yīng)設(shè)有壓力機，所述切割刀具對應(yīng)于通槽設(shè)于壓力機上，所述定位機構(gòu)沿切割刀具對稱設(shè)于壓力機上，所述定位機構(gòu)包括連接在壓力機上的簧片和固定連接在簧片上的壓板，且定位機構(gòu)的自然長度大于切割刀具長度；所述推送機構(gòu)包括往復(fù)傳動機構(gòu)和推盤，推盤連接在往復(fù)傳動機構(gòu)上，推送機構(gòu)設(shè)于切割臺遠(yuǎn)離傳送帶的一端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于細(xì)長形食品的切割裝置，其特征在于，所述通槽底部采用木料制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于細(xì)長形食品的切割裝置，其特征在于，所述切割臺的水平位置低于傳送帶的水平位置。
【專利摘要】本發(fā)明應(yīng)涉及一種用于細(xì)長形食品的切割裝置，包括傳送機構(gòu)、切割機構(gòu)和用于推動食品的推送機構(gòu)，傳送機構(gòu)為傳送帶；切割機構(gòu)包括切割臺、壓力機、切割刀具和定位機構(gòu)，切割臺設(shè)于傳送帶輸出端，切割臺上設(shè)有通槽，切割臺上方對應(yīng)設(shè)有壓力機，切割刀具對應(yīng)于通槽設(shè)于壓力機上，定位機構(gòu)沿切割刀具對稱設(shè)于壓力機上，定位機構(gòu)包括連接在壓力機上的簧片和固定連接在簧片上的壓板，且定位機構(gòu)的自然長度大于切割刀具長度；推送機構(gòu)包括往復(fù)傳動機構(gòu)和推盤，推盤連接在往復(fù)傳動機構(gòu)上，推送機構(gòu)設(shè)于切割臺遠(yuǎn)離傳送帶的一端。通過實施本方案，解決了現(xiàn)有食品切割過程中所存在的被切割食品散亂或部分食品不易切斷的問題。
【IPC分類】B26D7/18, B26D7/02, B26D1/08
【公開號】CN104985619
【申請?zhí)枴緾N201510374074
【發(fā)明人】陳升亮
【申請人】重慶逸亮食品有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月30日