一種單板插拔機(jī)構(gòu)、單板機(jī)箱、機(jī)框及單板安裝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請(qǐng)涉及網(wǎng)絡(luò)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種單板插拔機(jī)構(gòu)、單板機(jī)箱、機(jī)框及單板安裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在框式網(wǎng)絡(luò)設(shè)備中，背板是其中的核心部件，背板與不同單板之間相互連接，用于實(shí)現(xiàn)不同單板之間的信號(hào)互聯(lián)，背板與單板組成了背板系統(tǒng)。在背板系統(tǒng)中，背板上設(shè)置有針腳，單板設(shè)置有電路板，并且在單板的邊緣設(shè)置有與電路板相連接的針孔插槽。
[0003]在組裝背板系統(tǒng)時(shí)，需要把單板上的針孔插槽插到背上上的針腳里，由于背板上的針腳比較密，當(dāng)將單板插入到背上上的針腳中時(shí)常常需要花很大力氣，反之要把單板拔出來(lái)也很費(fèi)勁。另外，單板通常為方形，并且比較薄，在插入時(shí)，一旦用力過(guò)大，或者，用力方向不垂直于背板，就會(huì)出現(xiàn)倒針問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本申請(qǐng)實(shí)施例中提供了一種單板插拔機(jī)構(gòu)、單板機(jī)箱、機(jī)框及單板安裝裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的單板插拔不方便的問(wèn)題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，第一方面，本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種單板插拔機(jī)構(gòu)，用于將單板插入到背板的插槽中或?qū)伟逵杀嘲宀宀壑邪纬觯鰡伟宀灏螜C(jī)構(gòu)與背板相固定，并且與背板上插槽的位置相對(duì)應(yīng)，所述單板插拔機(jī)構(gòu)包括:固定支架、操作手柄、螺桿、轉(zhuǎn)盤、傳動(dòng)件和運(yùn)動(dòng)支座，其中，所述固定支架與背板相固定，所述固定支架上設(shè)置有滑動(dòng)件，所述滑動(dòng)件的延伸方向與所述背板上插槽的開(kāi)口方向相平行；所述螺桿的兩端與固定支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述操作手柄與螺桿的一端相固定，所述操作手柄用于帶動(dòng)所述螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)；所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有螺紋孔，所述螺桿穿過(guò)螺紋孔與所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述螺桿用于帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤沿螺桿軸線方向運(yùn)動(dòng)；所述傳動(dòng)件的長(zhǎng)度大于所述背板上插槽的深度，所述傳動(dòng)件的第一端與轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述傳動(dòng)件的第二端與運(yùn)動(dòng)支座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)盤沿所述螺桿軸線方向運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)所述傳動(dòng)件的第一端擺動(dòng)；所述運(yùn)動(dòng)支座與所述傳動(dòng)件的第二端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并且所述運(yùn)動(dòng)支座與所述滑動(dòng)件滑動(dòng)配合，所述運(yùn)動(dòng)支座上設(shè)置有用于固定單板的單板連接件，所述傳動(dòng)件的第一端擺動(dòng)，帶動(dòng)所述運(yùn)動(dòng)支座沿所述滑動(dòng)件的延伸方向滑動(dòng)；當(dāng)所述運(yùn)動(dòng)支座在所述滑動(dòng)件內(nèi)向所述插槽的方向滑動(dòng)時(shí)，將所述單板插入到所述背板上的插槽內(nèi)，當(dāng)所述運(yùn)動(dòng)支座在所述滑動(dòng)件內(nèi)向遠(yuǎn)離所述插槽的方向滑動(dòng)時(shí)，將所述單板從所述背板上的插槽內(nèi)拔出。
[0006]結(jié)合第一方面，在第一方面第一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述滑動(dòng)件包括至少兩個(gè)相平行的導(dǎo)向槽；所述運(yùn)動(dòng)支座上設(shè)置有與至少兩個(gè)所述導(dǎo)向槽滑動(dòng)配合的導(dǎo)向桿；或者，
[0007]所述滑動(dòng)件包括至少兩個(gè)相平行的導(dǎo)向桿；所述運(yùn)動(dòng)支座上設(shè)置有與兩個(gè)所述導(dǎo)向桿滑動(dòng)配合的導(dǎo)向槽。
[0008]結(jié)合第一方面第一種可能的實(shí)現(xiàn)方式，在第一方面第二種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述單板連接件包括用于固定單板的導(dǎo)軌；所述導(dǎo)軌上設(shè)置用于將單板與單板連接件之間位置鎖定的限位槽。
[0009]第二方面，本申請(qǐng)實(shí)施例還提供了一種單板機(jī)箱，與單板插拔機(jī)構(gòu)相連接，用于將單板插入到背板的插槽中或由背板中的插槽中拔出，包括:箱體，所述箱體中設(shè)置有用于固定單板的單板安裝位；所述箱體的一側(cè)設(shè)置有用于將箱體與單板插拔機(jī)構(gòu)相連接的箱體連接件；所述單板安裝位中單板插頭位置、所述箱體連接件位置分別位于所述箱體位置相對(duì)的兩個(gè)側(cè)邊上，并且在所述單板安裝位中單板插頭位置所在的所述箱體的端面設(shè)置有開(kāi)口 ；所述箱體在所述單板插拔機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下可將固定在所述箱體內(nèi)單板安裝位上的單板插入到背板的插槽中或由背板中的插槽中拔出。
[0010]結(jié)合第二方面，在第二方面第一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述箱體連接件包括:滑槽，所述滑槽上設(shè)置有用于將箱體與所述單板插拔機(jī)構(gòu)之間位置鎖定的限位銷。
[0011]結(jié)合第二方面第一種可能的實(shí)現(xiàn)方式，在第二方面第二種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，在所述單板安裝位中單板插頭位置所在的所述箱體的端面設(shè)置有用于限定箱體運(yùn)動(dòng)方向第一導(dǎo)向件。
[0012]第三方面，本申請(qǐng)實(shí)施例還提供了一種機(jī)框，用于安裝背板，包括:安裝座和兩個(gè)單板導(dǎo)向板，其中，所述背板固定在所述安裝座上；兩個(gè)所述單板導(dǎo)向板件與所述安裝座相固定，兩個(gè)所述單板導(dǎo)向板分別位于所述背板上插槽的兩個(gè)側(cè)邊位置，并且兩個(gè)單板導(dǎo)向板件與所述背板上的插槽的延伸方向相平行。
[0013]結(jié)合第三方面，在第三方面第一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，還包括:第二導(dǎo)向件，所述第二導(dǎo)向件第二導(dǎo)向件件與所述安裝座相固定，所述第二導(dǎo)向件位于所述單板導(dǎo)向板的一端，所述第二導(dǎo)向件與單板機(jī)箱上的第一導(dǎo)向件滑動(dòng)配合，用于限定單板插入到背板插槽內(nèi)或由背板插槽內(nèi)拔出的單板的時(shí)的插拔方向。
[0014]結(jié)合第三方面第一種可能的實(shí)現(xiàn)方式，在第三方面第二種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述第一導(dǎo)向件為導(dǎo)向套，所述第二導(dǎo)向件為第二導(dǎo)向件；或者，所述第一導(dǎo)向件為第二導(dǎo)向件，所述第二導(dǎo)向件為導(dǎo)向套。
[0015]第四方面，本申請(qǐng)實(shí)施例還提供了一種單板安裝裝置，用于將單板插入到背板的插槽中或?qū)伟逵杀嘲宀宀壑邪纬觯C(jī)框和單板插拔機(jī)構(gòu)，所述機(jī)框包括:安裝座和兩個(gè)單板導(dǎo)向板，其中，所述背板通過(guò)固定在所述安裝座上；兩個(gè)所述單板導(dǎo)向板與所述安裝座相固定，兩個(gè)所述單板導(dǎo)向板位于所述背板上插槽的兩個(gè)側(cè)邊位置，并且兩個(gè)單板導(dǎo)向板與所述背板上的插槽的延伸方向相平行；所述單板插拔機(jī)構(gòu)包括:固定支架、操作手柄、螺桿、轉(zhuǎn)盤、傳動(dòng)件和運(yùn)動(dòng)支座，其中，所述固定支架與所述安裝座相固定，所述固定支架上設(shè)置有滑動(dòng)件，所述滑動(dòng)件的延伸方向與所述背板上插槽的開(kāi)口方向相平行；所述螺桿的兩端與固定支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述操作手柄與螺桿的一端相固定，所述操作手柄用于帶動(dòng)所述螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)；所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有螺紋孔，所述螺桿穿過(guò)螺紋孔與所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述螺桿用于帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤沿螺桿軸線方向運(yùn)動(dòng)；所述傳動(dòng)件的長(zhǎng)度大于所述背板上插槽的深度，所述傳動(dòng)件的第一端與轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述傳動(dòng)件的第二端與運(yùn)動(dòng)支座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)盤沿所述螺桿軸線方向運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)所述傳動(dòng)件的第一端擺動(dòng)；所述運(yùn)動(dòng)支座與所述滑動(dòng)件滑動(dòng)配合，所述運(yùn)動(dòng)支座上設(shè)置有用于固定單板的單板連接件，單板安裝后位于兩個(gè)單板導(dǎo)向板之間，所述傳動(dòng)件的第一端擺動(dòng)，帶動(dòng)與所述傳動(dòng)件的第二端相連接所述運(yùn)動(dòng)支座沿所述滑動(dòng)件延伸方向滑動(dòng)；當(dāng)所述運(yùn)動(dòng)支座在所述滑動(dòng)件內(nèi)向所述插槽的方向滑動(dòng)時(shí)，將所述單板插入到所述背板上的插槽內(nèi)，當(dāng)所述運(yùn)動(dòng)支座在所述滑動(dòng)件內(nèi)向遠(yuǎn)離所述插槽的方向滑動(dòng)時(shí)，將所述單板從所述背板上的插槽內(nèi)拔出。
[0016]結(jié)合第四方面，在第四方面第一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，還包括用于固定單板的單板機(jī)箱，所述單板機(jī)箱包括:箱體，所述箱體中設(shè)置有用于固定單板的單板安裝位；所述箱體的一側(cè)設(shè)置有用于將箱體與所述單板插拔機(jī)構(gòu)上的單板連接件相連接的箱體連接件；所述單板安裝位中單板插頭位置、所述箱體連接件位置分別位于所述箱體位置相對(duì)的兩個(gè)側(cè)邊上，并且在所述單板安裝位中單板插頭位置所在的所述箱體的端面設(shè)置有開(kāi)口 ；所述箱體在所述單板插拔機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下可將固定在所述箱體內(nèi)單板安裝位上的單板插入到背板的插槽中或由背板中的插槽中拔出。
[0017]結(jié)合第四方面第一種可能的實(shí)現(xiàn)方式，在第四方面第二種可能的實(shí)現(xiàn)方式，所述單板連接件為包括滑導(dǎo)軌，所述箱體連接件為與所述導(dǎo)軌滑動(dòng)配合的滑槽；所述導(dǎo)軌上設(shè)置有限位槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)置有用于將所述箱體與所述單板插拔機(jī)構(gòu)之間位置鎖定的限位銷；或者，所述單板連接件為滑槽，所述箱體連接件為與所述滑槽滑動(dòng)配合的導(dǎo)軌；所述滑槽上設(shè)置有限位槽，所述導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)置有用于將所述箱體與所述單板插拔機(jī)構(gòu)之間位置鎖定的限位銷。
[0018]結(jié)合第四方面第二種可能的實(shí)現(xiàn)方式，在第四方面第三種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，在所述單板安裝位中單板插頭位置所在的所述箱體的端面設(shè)置有用于限定箱體運(yùn)動(dòng)方向第一導(dǎo)向件；所述機(jī)框上設(shè)置有第二導(dǎo)向件，所述第二導(dǎo)向件與所述安裝座相固定，所述第二導(dǎo)向件位于所述單板導(dǎo)向板的一端，所述第二導(dǎo)向件與所述第一導(dǎo)向件相配合；或者，在所述單板安裝位中單板插頭位置所在的所述箱體的端面設(shè)置有用于限定箱體運(yùn)動(dòng)方向第二導(dǎo)向件；所述安裝座上設(shè)置有第一導(dǎo)向件，所述第一導(dǎo)向件位于所述單板導(dǎo)向板的一端，所述第一導(dǎo)向件與所述第二導(dǎo)向件相配合。
[0019]由以上技術(shù)方案可見(jiàn)，本申請(qǐng)實(shí)施例提供的該單板插拔機(jī)構(gòu)，當(dāng)將單板安裝在運(yùn)動(dòng)支座上后，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，可以帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)螺紋連接帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤沿螺桿的軸線方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)傳動(dòng)件的一端沿螺桿的軸線運(yùn)動(dòng)，傳動(dòng)件的另一端與運(yùn)動(dòng)支座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所以傳動(dòng)件將帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)支座運(yùn)動(dòng)。而