專利名稱：用于平壓模切機(jī)的壓架翻轉(zhuǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制作紙盒，模切或壓軋各種包裝裝璜材料的專用設(shè)備。機(jī)器加裝燙印電化鋁箔裝置后，又可成為模切和燙印兩用機(jī)械。
平壓模切機(jī)(又稱平壓壓痕切線機(jī))是一種廣泛應(yīng)用于包裝裝璜和印刷行業(yè)的一種專用機(jī)械，它由電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速傳動(dòng)使機(jī)座主軸兩端帶偏心軸的大齒輪和連桿所構(gòu)成的雙曲柄連桿機(jī)構(gòu)來(lái)驅(qū)使壓架在機(jī)座上作往復(fù)的開(kāi)、合和翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)送料、壓切和收料任務(wù)的(工件可以是紙張、紙板或塑料箔片等)。壓架是通過(guò)左右兩個(gè)圓弧導(dǎo)軌支承于機(jī)座平導(dǎo)軌上，其運(yùn)動(dòng)軌跡由曲線環(huán)槽沿曲線環(huán)軸的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行控制，壓架在機(jī)座平導(dǎo)軌上既有純滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)，又有轉(zhuǎn)動(dòng)和平移。這種機(jī)構(gòu)在其移轉(zhuǎn)過(guò)程中無(wú)可避免地產(chǎn)生平面對(duì)平面的滑動(dòng)摩擦。雖在圓弧導(dǎo)軌上裝置了經(jīng)特殊處理的耐磨材料作為襯板，仍不能解決兩導(dǎo)軌面之間的磨損，影響了整機(jī)的性能和使用壽命。
本實(shí)用新型的目的是將壓架和機(jī)座之間的滑動(dòng)摩擦付改為滾動(dòng)摩擦付，從而提高產(chǎn)品的性能和使用壽命。
本實(shí)用新型是通過(guò)下述方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的，即在不改變?cè)瓑杭?、圓弧導(dǎo)軌和曲線環(huán)等結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，于圓弧導(dǎo)軌的適當(dāng)部位(即純滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)和移、轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的臨界位置)加裝一滾輪，并于機(jī)座平導(dǎo)軌處增設(shè)一曲線導(dǎo)板，使?jié)L輪外圓在移、轉(zhuǎn)過(guò)程中始終與曲線導(dǎo)板的曲面相切而滾動(dòng)，這樣就可將原結(jié)構(gòu)的滑動(dòng)摩擦改善為滾動(dòng)摩擦。


圖1為壓架和機(jī)座的結(jié)構(gòu)和壓架運(yùn)動(dòng)軌跡示意圖，圖2為
圖1的K－K剖視圖，也即為本實(shí)用新型滾輪裝置的結(jié)構(gòu)圖。圖中1為大齒輪，2為偏心軸，3為大連桿，4為機(jī)座，5為壓架，6為壓架軸，7為曲線導(dǎo)板，8為滾輪，9為滾輪軸，10為圓弧導(dǎo)軌，11為曲線環(huán)槽，12為曲線環(huán)軸，13為機(jī)座平導(dǎo)軌。
結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型的實(shí)施例。
平壓模切機(jī)的動(dòng)力由電動(dòng)機(jī)經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)減速后，使機(jī)座4上通過(guò)偏心軸2安裝的大齒輪1及連桿3組成的雙曲柄連桿機(jī)構(gòu)來(lái)驅(qū)動(dòng)壓架5，繞壓架軸6作往復(fù)的開(kāi)、合和翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。機(jī)座4上設(shè)有曲線導(dǎo)板7，機(jī)座平導(dǎo)軌13和曲線環(huán)軸12，壓架5上開(kāi)有曲線環(huán)槽11，與曲線環(huán)軸12相匹配，另外還裝有滾輪8和圓弧導(dǎo)軌10，分別與曲線導(dǎo)板7和機(jī)座平導(dǎo)軌13相匹配，滾輪8和圓弧導(dǎo)軌10通過(guò)滾輪軸9安裝在壓架5上。圓弧導(dǎo)軌可以是與壓架翻鑄成整體后進(jìn)行加工成形；也可以是經(jīng)獨(dú)立加工后與壓架拼裝成一體。若為拼裝式，則應(yīng)使其中的一個(gè)銷孔與滾輪軸孔重合；圓弧導(dǎo)軌與平導(dǎo)軌的支承形式，可以是相切(即于壓切位置時(shí)，圓弧導(dǎo)軌中心至機(jī)座平導(dǎo)軌之間的距離等于圓弧導(dǎo)軌的半徑)；也可以是相交(即圓弧導(dǎo)軌中心與機(jī)座平導(dǎo)軌之間的垂直距離小于圓弧導(dǎo)軌的半徑)。其工作過(guò)程如下。當(dāng)曲線環(huán)槽中心軌跡的“B”平移至A時(shí)(A為定點(diǎn)位置，也即曲線環(huán)軸的中心)，滾輪中心“A”也相應(yīng)平移至“B2，其外圓由于與曲線導(dǎo)板相切而從”A1”轉(zhuǎn)動(dòng)至“B1”；當(dāng)“C”繼續(xù)移轉(zhuǎn)至“A”時(shí)，滾輪中心由“B2”運(yùn)行至“C2”，其運(yùn)行軌跡與BC的軌跡相匹配，過(guò)了“C1”點(diǎn)圓弧導(dǎo)軌因受曲線環(huán)槽的制約而于機(jī)座的平導(dǎo)軌上作純滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)(因曲線環(huán)槽中心軌跡是根據(jù)該圓弧導(dǎo)軌作純滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)時(shí)，對(duì)應(yīng)予定點(diǎn)位置A而求出的軌跡曲線，工作時(shí)，則由此曲線所形成的曲線槽反過(guò)來(lái)制約圓弧導(dǎo)軌必須在平導(dǎo)軌上作純滾動(dòng)運(yùn)動(dòng))。
上述為壓架打開(kāi)時(shí)圓弧導(dǎo)軌和滾輪的運(yùn)動(dòng)過(guò)程；若由打開(kāi)狀態(tài)(即收紙、續(xù)紙)至壓切狀態(tài)，則是圓弧導(dǎo)軌在平導(dǎo)軌上作純滾運(yùn)動(dòng)，接著是滾輪在曲線導(dǎo)板上的滾動(dòng)。這樣，周而復(fù)始，循環(huán)往復(fù)，壓架的圓弧導(dǎo)軌和滾輪都于機(jī)座的平導(dǎo)軌和曲線導(dǎo)板上交替作純滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了壓架在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中，其支承的運(yùn)動(dòng)為純滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，與原機(jī)通用性強(qiáng)，改進(jìn)方便，經(jīng)正式使用效果良好，能解決原圓弧導(dǎo)軌和襯板之間的磨損問(wèn)題，大大提高了機(jī)器使用壽命。
權(quán)利要求1.一種平壓模切機(jī)的壓架翻轉(zhuǎn)裝置，它由雙曲柄連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，壓架通過(guò)圓弧導(dǎo)軌支承于機(jī)座的平導(dǎo)軌上，其運(yùn)動(dòng)軌跡由曲線環(huán)槽沿曲線環(huán)軸的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行控制，其特征是在圓弧導(dǎo)軌的適當(dāng)部位，(即純滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)和移、轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的臨界位置)加裝一滾輪，并在機(jī)座平導(dǎo)軌處增設(shè)一曲線導(dǎo)板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的平壓模切機(jī)的壓架翻轉(zhuǎn)裝置，其特征是滾輪通過(guò)滾輪軸安裝在壓架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所說(shuō)的平壓模切機(jī)的壓架翻轉(zhuǎn)裝置，其特征是壓架的滾輪軸孔與圓弧導(dǎo)軌的銷孔相重合。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種制作紙盒，模切或壓軋各種包裝裝璜材料的專用設(shè)備，加裝燙印電化鋁箔裝置后，可成為模切、燙印兩用機(jī)械，用途很廣，是一種量大面廣的產(chǎn)品。裝置是在壓架上安裝了滾輪和圓弧導(dǎo)軌，分別與機(jī)座上的曲線導(dǎo)板和機(jī)座平導(dǎo)軌相匹配，使壓架在整個(gè)工作過(guò)程中與機(jī)座之間的接觸改變成純滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)，把滑動(dòng)摩擦變成滾動(dòng)摩擦。從而提高了平壓模壓機(jī)的整機(jī)性能和使用壽命。
文檔編號(hào)B26F1/00GK2134269SQ9222122
公開(kāi)日1993年5月26日 申請(qǐng)日期1992年8月26日 優(yōu)先權(quán)日1992年8月26日
發(fā)明者林新杰 申請(qǐng)人:上海亞華印刷機(jī)械有限公司