本技術(shù)涉及機(jī)械手,尤其涉及一種桁架機(jī)械手。
背景技術(shù):
1、桁架機(jī)械手是一種建立在直角x,y,z三坐標(biāo)系統(tǒng)基礎(chǔ)上,對(duì)工件進(jìn)行工位調(diào)整,或?qū)崿F(xiàn)工件的軌跡運(yùn)動(dòng)等功能的全自動(dòng)工業(yè)設(shè)備,其控制核心通過(guò)工業(yè)控制器實(shí)現(xiàn),通過(guò)控制器對(duì)各種輸入信號(hào)的分析處理,做出一定的邏輯判斷后,對(duì)各個(gè)輸出元件下達(dá)執(zhí)行命令,完成x,y,z三軸之間的聯(lián)合運(yùn)動(dòng),以此實(shí)現(xiàn)一整套的全自動(dòng)作業(yè)流程。
2、而桁架機(jī)械手可以對(duì)物品進(jìn)行抓取,而現(xiàn)有的機(jī)械手中使用的吸盤(pán)通常都是固定位置設(shè)置的,因此當(dāng)工件的大小發(fā)生變化時(shí),則會(huì)使得吸盤(pán)的位置不能很好的找到工件的抓取點(diǎn),容易使得工件抓取后的受力點(diǎn)不一,從而發(fā)生傾斜或者移位的情況,為此,我們提出一種桁架機(jī)械手來(lái)解決上述問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是為了解決背景技術(shù)中涉及的現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn),而提出的一種桁架機(jī)械手。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
3、一種桁架機(jī)械手,包括桁架主體,所述桁架主體的端部中間位置處設(shè)置有移動(dòng)桿,所述移動(dòng)桿的底端設(shè)置有機(jī)械手安裝板,所述機(jī)械手安裝板的四個(gè)端部皆設(shè)置有微型氣泵主體,所述微型氣泵主體的底端設(shè)置有連接管,所述連接管的底端設(shè)置有吸附盤(pán),所述機(jī)械手安裝板的四周皆開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)開(kāi)槽,所述連接管位于滑動(dòng)開(kāi)槽的內(nèi)部;
4、可以使吸附盤(pán)對(duì)工件的表面進(jìn)行擠壓,隨后通過(guò)微型氣泵主體對(duì)空氣進(jìn)行抽吸,使得吸附盤(pán)形成負(fù)壓完成對(duì)工件的吸附,無(wú)需通過(guò)夾具皆可完成對(duì)工件的抓取,避免柔性材質(zhì)發(fā)生形變的情況。
5、優(yōu)選的,所述連接管的兩端皆設(shè)置有滑動(dòng)塊,所述滑動(dòng)開(kāi)槽的內(nèi)壁兩側(cè)皆開(kāi)設(shè)有限位卡槽,所述滑動(dòng)塊延伸至限位卡槽的內(nèi)部;
6、該微型氣泵主體可以帶動(dòng)連接管在滑動(dòng)開(kāi)槽的內(nèi)部進(jìn)行滑動(dòng),從而對(duì)吸附盤(pán)的位置進(jìn)行調(diào)節(jié),使得吸附盤(pán)可以對(duì)不同大小的工件進(jìn)行吸附。
7、優(yōu)選的,所述限位卡槽的內(nèi)部設(shè)置有固定軸桿,所述滑動(dòng)塊套接在固定軸桿的外部;
8、可以使連接管帶動(dòng)滑動(dòng)塊在限位卡槽滑動(dòng)的穩(wěn)定性更好,避免連接管發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)造成脫落的情況。
9、優(yōu)選的,所述機(jī)械手安裝板的側(cè)壁插設(shè)有連接桿,所述連接桿的端部延伸至滑動(dòng)開(kāi)槽的內(nèi)部,且連接桿的端部與連接管的側(cè)壁固定連接;
10、可以使人員直接在外部通過(guò)拉動(dòng)連接桿對(duì)連接管的位置進(jìn)行調(diào)節(jié),隨后只需完成對(duì)連接桿的固定皆可完成對(duì)連接管的位置固定,使得連接管的使用更加方便。
11、優(yōu)選的,所述桁架主體的兩側(cè)皆設(shè)置有固定安裝板,所述固定安裝板的兩端與兩組連接桿的端部固定連接;
12、該連接桿可以通過(guò)固定安裝板進(jìn)行聯(lián)動(dòng),進(jìn)而當(dāng)調(diào)節(jié)一組連接桿時(shí),可以使兩組連接桿同步進(jìn)行調(diào)節(jié),使得連接管的調(diào)節(jié)更加方便。
13、優(yōu)選的,所述桁架主體的兩側(cè)中間位置處設(shè)置有螺紋輸送桿,所述固定安裝板的中間處套接在螺紋輸送桿的外部,所述固定安裝板與螺紋輸送桿螺紋連接;
14、可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋輸送桿帶動(dòng)固定安裝板進(jìn)行移動(dòng),從而使固定安裝板的移動(dòng)較為方便,同時(shí)該螺紋輸送桿的螺紋與固定安裝板之間具有自鎖機(jī)構(gòu),可以對(duì)固定安裝板進(jìn)行固定,避免固定安裝板在固定后繼續(xù)發(fā)生移動(dòng)的情況。
15、優(yōu)選的,所述桁架主體的兩側(cè)中間位置處設(shè)置有伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)的輸出端與螺紋輸送桿固定連接;
16、可以使伺服電機(jī)帶動(dòng)螺紋輸送桿進(jìn)行移動(dòng),從而使螺紋輸送桿的轉(zhuǎn)動(dòng)更加方便。
17、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果為:
18、1、本實(shí)用新型可以對(duì)微型氣泵主體進(jìn)行滑動(dòng),從而使微型氣泵主體帶動(dòng)連接管和吸附盤(pán)的位置進(jìn)行調(diào)節(jié),隨后該吸附盤(pán)工件發(fā)生擠壓,通過(guò)微型氣泵主體可以使吸附盤(pán)對(duì)工件進(jìn)行吸附,完成對(duì)工件的抓取,可以通過(guò)調(diào)節(jié)吸附盤(pán)的位置來(lái)對(duì)不同工件進(jìn)行吸附,使得吸附的效果更好。
19、2、本實(shí)用新型可以通過(guò)伺服電機(jī)帶動(dòng)螺紋輸送桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而使螺紋輸送桿通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)帶動(dòng)固定安裝板進(jìn)行移動(dòng),而固定安裝板通過(guò)連接桿帶動(dòng)連接管進(jìn)行移動(dòng),從而使連接管的移動(dòng)更加方便,同時(shí)該螺紋輸送桿具有自鎖機(jī)構(gòu),可以避免微型氣泵主體和吸附盤(pán)在位置調(diào)節(jié)后繼續(xù)發(fā)生移動(dòng)的情況,使得抓取的效果和穩(wěn)定性更好。
1.一種桁架機(jī)械手,包括桁架主體(1),其特征在于,所述桁架主體(1)的端部中間位置處設(shè)置有移動(dòng)桿(2),所述移動(dòng)桿(2)的底端設(shè)置有機(jī)械手安裝板(3),所述機(jī)械手安裝板(3)的四個(gè)端部皆設(shè)置有微型氣泵主體(4),所述微型氣泵主體(4)的底端設(shè)置有連接管(7),所述連接管(7)的底端設(shè)置有吸附盤(pán)(5),所述機(jī)械手安裝板(3)的四周皆開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)開(kāi)槽(6),所述連接管(7)位于滑動(dòng)開(kāi)槽(6)的內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種桁架機(jī)械手,其特征在于,所述連接管(7)的兩端皆設(shè)置有滑動(dòng)塊(8),所述滑動(dòng)開(kāi)槽(6)的內(nèi)壁兩側(cè)皆開(kāi)設(shè)有限位卡槽(9),所述滑動(dòng)塊(8)延伸至限位卡槽(9)的內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種桁架機(jī)械手,其特征在于,所述限位卡槽(9)的內(nèi)部設(shè)置有固定軸桿(10),所述滑動(dòng)塊(8)套接在固定軸桿(10)的外部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種桁架機(jī)械手,其特征在于,所述機(jī)械手安裝板(3)的側(cè)壁插設(shè)有連接桿(11),所述連接桿(11)的端部延伸至滑動(dòng)開(kāi)槽(6)的內(nèi)部,且連接桿(11)的端部與連接管(7)的側(cè)壁固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種桁架機(jī)械手,其特征在于,所述桁架主體(1)的兩側(cè)皆設(shè)置有固定安裝板(12),所述固定安裝板(12)的兩端與兩組連接桿(11)的端部固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種桁架機(jī)械手,其特征在于,所述桁架主體(1)的兩側(cè)中間位置處設(shè)置有螺紋輸送桿(13),所述固定安裝板(12)的中間處套接在螺紋輸送桿(13)的外部,所述固定安裝板(12)與螺紋輸送桿(13)螺紋連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種桁架機(jī)械手,其特征在于,所述桁架主體(1)的兩側(cè)中間位置處設(shè)置有伺服電機(jī)(14),所述伺服電機(jī)(14)的輸出端與螺紋輸送桿(13)固定連接。