本技術(shù)涉及銷子拆裝工具,具體為一種機器人用銷子安裝拆卸工具。
背景技術(shù):
1、機械臂是機器人技術(shù)領(lǐng)域中一種廣泛實際應(yīng)用的自動化機械裝置,機械臂中的關(guān)節(jié)連接了機械臂各個部分的旋轉(zhuǎn)或滑動部分,允許機械臂進行靈活的運動。在機械臂關(guān)節(jié)部位通常安裝有銷體。在維護機械臂時,通常需要對銷體進行安裝拆卸。
2、在安裝銷體時,為了便于后續(xù)擋片的安裝,需要將銷體上的三個安裝孔與機械臂上的兩個安裝孔進行對齊安裝,即所有孔位呈一條直線的安裝,而傳統(tǒng)的安裝手段為操作人員通過肉眼判斷方位,易導(dǎo)致安裝誤差較大,不便于擋片的孔位對準(zhǔn),甚至需要多次調(diào)節(jié)銷體的位置,安裝效率低,導(dǎo)致銷體安裝精度低,安裝質(zhì)量差;
3、而在拆卸銷體時,則是需要操作人員手動施力拉拽銷體,導(dǎo)致銷體的拆卸難度高,增加操作人員的工作強度;
4、鑒于此,設(shè)計一款方便銷體安裝拆卸的工具。
5、針對上述問題,現(xiàn)有技術(shù)中可能已經(jīng)存在了解決的技術(shù)手段,但是本案想要提供一種替代或替換的技術(shù)方案。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為解決背景技術(shù)中所提出的問題,本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種機器人用銷子安裝拆卸工具,包括銷體,所述銷體中心部位開設(shè)有中心螺紋孔,所述銷體上、且以中心螺紋孔為中心對稱開設(shè)有兩個邊側(cè)螺紋孔,所述中心螺紋孔上安裝有拆裝工具;
2、所述拆裝工具包括中心柱,所述中心柱包括螺紋桿、連接桿以及堵塊;
3、所述連接桿設(shè)置在螺紋桿一端,所述堵塊設(shè)置在連接桿一端,所述螺紋桿與中心螺紋孔相匹配;
4、所述中心柱上活動套裝有安裝結(jié)構(gòu),所述中心柱上還活動套裝有拆卸結(jié)構(gòu);
5、所述安裝結(jié)構(gòu)包括定位套筒,所述定位套筒活動套裝于連接桿上,所述定位套筒一端設(shè)置有擴大邊,所述擴大邊上安裝有兩個定位凸柱,兩個所述定位凸柱分別與兩個所述邊側(cè)螺紋孔相匹配,所述擴大邊上開設(shè)有兩個通過孔,兩個所述通過孔與兩個所述定位凸柱的中心點連線呈一條直線,兩個所述通過孔上均活動貫穿有導(dǎo)向桿。
6、優(yōu)選的,所述拆卸結(jié)構(gòu)包括錘柱,所述錘柱活動套裝于連接桿上。
7、優(yōu)選的,所述連接桿的直徑尺寸大小大于螺紋桿的直徑尺寸大小。
8、優(yōu)選的,所述堵塊直徑尺寸大小大于連接桿的直徑尺寸大小。
9、優(yōu)選的,所述導(dǎo)向桿一端開設(shè)有螺紋。
10、優(yōu)選的,所述導(dǎo)向桿一端對稱開設(shè)有兩個凹臺。
11、有益效果
12、本實用新型提供了一種機器人用銷子安裝拆卸工具,與現(xiàn)有技術(shù)相比,具備以下有益效果:在安裝銷體時,在導(dǎo)向桿的導(dǎo)向以及兩個定位凸柱的定位下,使銷體上三個孔位與機械臂上兩個孔位呈呈一條直線安裝,提高了安裝效率,保證了銷體的安裝精度,保證了安裝質(zhì)量,在拆卸銷體時,連接桿與銷體固定連接,通過錘柱往復(fù)錘擊堵塊,使銷體脫離機械臂,降低了銷體的拆卸難度,降低了操作人員的工作強度,使用方便。
1.一種機器人用銷子安裝拆卸工具,包括銷體(1),所述銷體(1)中心部位開設(shè)有中心螺紋孔(2),所述銷體(1)上、且以中心螺紋孔(2)為中心對稱開設(shè)有兩個邊側(cè)螺紋孔(3),其特征在于,所述中心螺紋孔(2)上安裝有拆裝工具;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機器人用銷子安裝拆卸工具,其特征在于,所述拆卸結(jié)構(gòu)包括錘柱(10),所述錘柱(10)活動套裝于連接桿(402)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機器人用銷子安裝拆卸工具,其特征在于,所述連接桿(402)的直徑尺寸大小大于螺紋桿(401)的直徑尺寸大小。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種機器人用銷子安裝拆卸工具,其特征在于,所述堵塊(403)直徑尺寸大小大于連接桿(402)的直徑尺寸大小。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機器人用銷子安裝拆卸工具,其特征在于,所述導(dǎo)向桿(9)一端開設(shè)有螺紋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機器人用銷子安裝拆卸工具,其特征在于,所述導(dǎo)向桿(9)一端對稱開設(shè)有兩個凹臺(11)。