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一種電池隔膜用裁切裝置的制作方法

文檔序號(hào):40393345發(fā)布日期:2024-12-20 12:16閱讀:3來源:國(guó)知局
一種電池隔膜用裁切裝置的制作方法

本技術(shù)涉及隔膜生產(chǎn),尤其涉及一種電池隔膜用裁切裝置。


背景技術(shù):

1、鋰電池的結(jié)構(gòu)中,隔膜是關(guān)鍵的內(nèi)層組件之一。隔膜的性能決定了電池的界面結(jié)構(gòu)、內(nèi)阻等,直接影響電池的容量、循環(huán)以及安全性能等特性,性能優(yōu)異的隔膜對(duì)提高電池的綜合性能具有重要的作用;根據(jù)中國(guó)專利授權(quán)公告號(hào)cn220499386u提供的“一種電池隔膜定量裁切裝置”,通過設(shè)置固定安裝于底座上的支架及分別安裝于支架前后兩側(cè)的裁切組件與傳動(dòng)組件,支架上設(shè)置有安裝座,傳動(dòng)組件一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于安裝座內(nèi),傳動(dòng)組件另一端延伸至裁切組件上方并與裁切組件傳動(dòng)連接驅(qū)動(dòng)所述裁切組件下壓裁切;但是在對(duì)電池隔膜進(jìn)行裁切處理時(shí),需要對(duì)電池隔膜進(jìn)行轉(zhuǎn)向,在進(jìn)行轉(zhuǎn)向調(diào)整時(shí),移動(dòng)電池隔膜容易造成電池隔膜裁切誤差,進(jìn)而影響電池的包裝使用;

2、為此,設(shè)計(jì)一種電池隔膜用裁切裝置來解決上述問題。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供一種電池隔膜用裁切裝置,解決了在對(duì)電池隔膜進(jìn)行裁切處理時(shí),需要對(duì)電池隔膜進(jìn)行轉(zhuǎn)向,在進(jìn)行轉(zhuǎn)向調(diào)整時(shí),移動(dòng)電池隔膜容易造成電池隔膜裁切誤差,進(jìn)而影響電池的包裝使用的技術(shù)問題。

2、為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供的一種電池隔膜用裁切裝置,包括裁切機(jī)箱,所述裁切機(jī)箱的兩側(cè)均開設(shè)有通口槽,所述裁切機(jī)箱的內(nèi)部活動(dòng)套接有提升架,所述提升架的底部設(shè)有連接架,所述連接架的底部固定安裝有滑動(dòng)架,所述滑動(dòng)架的底部設(shè)有兩個(gè)刀架,兩個(gè)所述刀架的底部均固定安裝有裁切刀,所述滑動(dòng)架的底部設(shè)有裁切調(diào)距組件,所述提升架和連接架之間設(shè)有裁切轉(zhuǎn)向組件。

3、優(yōu)選的,所述裁切機(jī)箱的內(nèi)部固定套接有兩個(gè)活動(dòng)套筒,所述提升架通過兩個(gè)活動(dòng)套筒與裁切機(jī)箱活動(dòng)套接。

4、優(yōu)選的,所述裁切調(diào)距組件包括有滑筒、支撐豎板、支撐滑桿、螺紋筒、調(diào)距螺桿和伺服電機(jī),所述滑動(dòng)架的底部固定安裝有兩個(gè)支撐豎板,兩個(gè)所述支撐豎板的內(nèi)部均活動(dòng)套接有兩個(gè)支撐滑桿,每個(gè)所述支撐滑桿的一端均與相對(duì)應(yīng)的刀架固定連接,兩個(gè)所述刀架的頂部均固定安裝有滑筒,兩個(gè)所述滑筒均與滑動(dòng)架滑動(dòng)套接,兩個(gè)所述刀架的一側(cè)均固定套接有螺紋筒,兩個(gè)所述支撐豎板的一側(cè)均固定安裝有伺服電機(jī),兩個(gè)所述伺服電機(jī)的輸出端均固定連接有調(diào)距螺桿,兩個(gè)所述調(diào)距螺桿分別與相對(duì)應(yīng)的調(diào)距螺桿固定連接。

5、優(yōu)選的,所述裁切轉(zhuǎn)向組件包括有轉(zhuǎn)向架、連接轉(zhuǎn)桿、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)齒盤和減速齒盤,所述提升架的底部固定安裝有轉(zhuǎn)向架,所述轉(zhuǎn)向架的內(nèi)部固定安裝有減速齒盤和傳動(dòng)齒盤,所述傳動(dòng)齒盤的外壁與減速齒盤的外壁嚙合連接,所述轉(zhuǎn)向架的頂部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與傳動(dòng)齒盤固定套接,所述減速齒盤的底端固定連接有連接轉(zhuǎn)桿,所述連接轉(zhuǎn)桿的底端與連接架的頂部固定連接。

6、優(yōu)選的,所述裁切機(jī)箱的內(nèi)部固定套接有伺服液壓缸,所述伺服液壓缸內(nèi)部液壓支桿與提升架固定套接。

7、優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)向架的頂部固定套接有電機(jī)架,所述電機(jī)架與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相套接。

8、與相關(guān)技術(shù)相比較,本實(shí)用新型提供的一種電池隔膜用裁切裝置具有如下有益效果:

9、本實(shí)用新型提供電池隔膜用裁切裝置,通過在裁切機(jī)箱的內(nèi)部活動(dòng)套接有提升架,其次在提升架的底部經(jīng)連接架設(shè)有滑動(dòng)架,在滑動(dòng)架的底部設(shè)有兩個(gè)刀架,進(jìn)而對(duì)裁切刀進(jìn)行安裝,配合在裁切機(jī)箱的內(nèi)部固定套接有伺服液壓缸,使得伺服液壓缸內(nèi)部的液壓支桿與提升架固定套接,進(jìn)而得以帶動(dòng)裁切刀進(jìn)行按壓,使得經(jīng)過的電池隔膜進(jìn)行裁切,再配合在滑動(dòng)架的底部固定安裝有支撐豎板,使得支撐豎板內(nèi)部的支撐滑桿與刀架固定連接,其次在支撐豎板的一側(cè)固定安裝有伺服電機(jī),使得伺服電機(jī)輸出端一端的調(diào)距螺桿與刀架一側(cè)的螺紋筒螺紋套接,實(shí)現(xiàn)根據(jù)電池的實(shí)際尺寸需求進(jìn)行裁切調(diào)整;通過在提升架的底部固定安裝有轉(zhuǎn)向架,并在轉(zhuǎn)向架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)套接有傳動(dòng)齒盤和減速齒盤,使得傳動(dòng)齒盤與減速齒盤嚙合連接,配合在轉(zhuǎn)向架的頂部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),進(jìn)而得以帶動(dòng)減速齒盤進(jìn)行旋轉(zhuǎn),再配合將減速齒盤底端的連接轉(zhuǎn)桿與連接架相連接,實(shí)現(xiàn)快速便捷的對(duì)電池隔膜進(jìn)行轉(zhuǎn)向裁切,避免多次進(jìn)入裁切裝置的內(nèi)部進(jìn)行裁切,防止出現(xiàn)裁切偏差。



技術(shù)特征:

1.一種電池隔膜用裁切裝置,包括裁切機(jī)箱(1),其特征在于:所述裁切機(jī)箱(1)的兩側(cè)均開設(shè)有通口槽(2),所述裁切機(jī)箱(1)的內(nèi)部活動(dòng)套接有提升架(8),所述提升架(8)的底部設(shè)有連接架(3),所述連接架(3)的底部固定安裝有滑動(dòng)架(11),所述滑動(dòng)架(11)的底部設(shè)有兩個(gè)刀架(4),兩個(gè)所述刀架(4)的底部均固定安裝有裁切刀(5),所述滑動(dòng)架(11)的底部設(shè)有裁切調(diào)距組件(9),所述提升架(8)和連接架(3)之間設(shè)有裁切轉(zhuǎn)向組件(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池隔膜用裁切裝置,其特征在于,所述裁切機(jī)箱(1)的內(nèi)部固定套接有兩個(gè)活動(dòng)套筒(7),所述提升架(8)通過兩個(gè)活動(dòng)套筒(7)與裁切機(jī)箱(1)活動(dòng)套接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池隔膜用裁切裝置,其特征在于,所述裁切調(diào)距組件(9)包括有滑筒(901)、支撐豎板(902)、支撐滑桿(903)、螺紋筒(904)、調(diào)距螺桿(905)和伺服電機(jī)(906),所述滑動(dòng)架(11)的底部固定安裝有兩個(gè)支撐豎板(902),兩個(gè)所述支撐豎板(902)的內(nèi)部均活動(dòng)套接有兩個(gè)支撐滑桿(903),每個(gè)所述支撐滑桿(903)的一端均與相對(duì)應(yīng)的刀架(4)固定連接,兩個(gè)所述刀架(4)的頂部均固定安裝有滑筒(901),兩個(gè)所述滑筒(901)均與滑動(dòng)架(11)滑動(dòng)套接,兩個(gè)所述刀架(4)的一側(cè)均固定套接有螺紋筒(904),兩個(gè)所述支撐豎板(902)的一側(cè)均固定安裝有伺服電機(jī)(906),兩個(gè)所述伺服電機(jī)(906)的輸出端均固定連接有調(diào)距螺桿(905),兩個(gè)所述調(diào)距螺桿(905)分別與相對(duì)應(yīng)的調(diào)距螺桿(905)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池隔膜用裁切裝置,其特征在于,所述裁切轉(zhuǎn)向組件(6)包括有轉(zhuǎn)向架(601)、連接轉(zhuǎn)桿(602)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(603)、傳動(dòng)齒盤(604)和減速齒盤(605),所述提升架(8)的底部固定安裝有轉(zhuǎn)向架(601),所述轉(zhuǎn)向架(601)的內(nèi)部固定安裝有減速齒盤(605)和傳動(dòng)齒盤(604),所述傳動(dòng)齒盤(604)的外壁與減速齒盤(605)的外壁嚙合連接,所述轉(zhuǎn)向架(601)的頂部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(603),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(603)的輸出端與傳動(dòng)齒盤(604)固定套接,所述減速齒盤(605)的底端固定連接有連接轉(zhuǎn)桿(602),所述連接轉(zhuǎn)桿(602)的底端與連接架(3)的頂部固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池隔膜用裁切裝置,其特征在于,所述裁切機(jī)箱(1)的內(nèi)部固定套接有伺服液壓缸(10),所述伺服液壓缸(10)內(nèi)部液壓支桿與提升架(8)固定套接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電池隔膜用裁切裝置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)向架(601)的頂部固定套接有電機(jī)架(12),所述電機(jī)架(12)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(603)相套接。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種電池隔膜用裁切裝置,涉及隔膜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,解決了目前在對(duì)電池隔膜進(jìn)行裁切處理時(shí),需要對(duì)電池隔膜進(jìn)行轉(zhuǎn)向,在進(jìn)行轉(zhuǎn)向調(diào)整時(shí),移動(dòng)電池隔膜容易造成電池隔膜裁切誤差,進(jìn)而影響電池的包裝使用的技術(shù)問題;包括裁切機(jī)箱,裁切機(jī)箱的兩側(cè)均開設(shè)有通口槽,裁切機(jī)箱的內(nèi)部活動(dòng)套接有提升架,提升架的底部設(shè)有連接架,連接架的底部固定安裝有滑動(dòng)架,滑動(dòng)架的底部設(shè)有兩個(gè)刀架,兩個(gè)刀架的底部均固定安裝有裁切刀;本技術(shù)具有實(shí)現(xiàn)根據(jù)電池的實(shí)際尺寸需求進(jìn)行裁切調(diào)整,以及實(shí)現(xiàn)快速便捷的對(duì)電池隔膜進(jìn)行轉(zhuǎn)向裁切,避免多次進(jìn)入裁切裝置的內(nèi)部進(jìn)行裁切,防止出現(xiàn)裁切偏差。

技術(shù)研發(fā)人員:李亞潔,陳亞楠
受保護(hù)的技術(shù)使用者:鎧拓(深圳)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240506
技術(shù)公布日:2024/12/19
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