本技術(shù)涉及橡膠密封件加工裝置,具體為一種橡膠密封件加工用切割裝置。
背景技術(shù):
1、橡膠密封件在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用于各種設(shè)備和系統(tǒng)中,其質(zhì)量和精度對保證設(shè)備的密封性能和使用壽命具有重要影響。在橡膠密封件的生產(chǎn)過程中,切割是關(guān)鍵的加工步驟之一。然而,傳統(tǒng)的切割裝置在切割精度、效率以及自動化程度等方面存在不足,影響了橡膠密封件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。因此,有必要研發(fā)一種橡膠密封件加工用切割裝置來解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、基于此,本實用新型的目的是提供一種橡膠密封件加工用切割裝置,以解決現(xiàn)有的不便的技術(shù)問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種橡膠密封件加工用切割裝置,其特征在于,包括工作臺;所述工作臺上表面依次設(shè)有輸料裝置、切割裝置和輸出裝置;
3、具體的,所述輸料裝置包括驅(qū)動電機(jī)、壓料輥和固定座;所述壓料輥一端和驅(qū)動電機(jī)的輸出端連接,另一端和固定座連接;所述工作臺上位于壓料輥處設(shè)有弧形凹槽。
4、具體的,將待切割的橡膠密封件放置在弧形凹槽內(nèi),啟動驅(qū)動電機(jī),壓料輥轉(zhuǎn)動,將待切割的橡膠密封件向切割裝置輸送。
5、所述切割裝置包括支架、電動推桿、刀架和刀片;所述支架設(shè)置在所述工作臺上表面;所述電動推桿安裝在所述支架上部;所述電動推桿的輸出端連接有刀架;所述刀片固定在所述刀架上;所述刀架上設(shè)有四根彈簧固定桿;
6、所述輸出裝置鑲嵌在工作臺內(nèi)。
7、進(jìn)一步的,所述輸出裝置包括電機(jī)、兩根轉(zhuǎn)動輥和輸送帶;所述工作臺上開設(shè)有凹槽;兩根所述轉(zhuǎn)動輥轉(zhuǎn)動連接在所述工作臺的凹槽內(nèi);所述電機(jī)的輸出端和其中一根轉(zhuǎn)動輥轉(zhuǎn)動連接;所述輸送帶鋪設(shè)在所述兩根轉(zhuǎn)動輥之間。
8、進(jìn)一步的,四根所述彈簧固定桿在刀片兩側(cè)呈兩兩對稱設(shè)置在刀架上。
9、進(jìn)一步的,所述工作臺上在刀片對應(yīng)的位置開設(shè)有刀槽。
10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:
11、本實用新型通過輸送裝置和輸出裝置,實現(xiàn)了橡膠密封件的自動、連續(xù)輸送和切割,提高了生產(chǎn)效率。
12、本實用新型切割裝置采用電動推桿和彈簧固定桿的設(shè)計,確保刀片的穩(wěn)定性和切割精度。
13、本實用新型整個裝置結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡單,維護(hù)方便。
1.一種橡膠密封件加工用切割裝置,其特征在于,包括工作臺;所述工作臺上表面依次設(shè)有輸料裝置、切割裝置和輸出裝置;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠密封件加工用切割裝置,其特征在于,所述輸出裝置包括電機(jī)、兩根轉(zhuǎn)動輥和輸送帶;所述工作臺上開設(shè)有凹槽;兩根所述轉(zhuǎn)動輥轉(zhuǎn)動連接在所述工作臺的凹槽內(nèi);所述電機(jī)的輸出端和其中一根轉(zhuǎn)動輥轉(zhuǎn)動連接;所述輸送帶鋪設(shè)在所述兩根轉(zhuǎn)動輥之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠密封件加工用切割裝置,其特征在于,四根所述彈簧固定桿在刀片兩側(cè)呈兩兩對稱設(shè)置在刀架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠密封件加工用切割裝置,其特征在于,所述工作臺上在刀片對應(yīng)的位置開設(shè)有刀槽。