本技術(shù)涉及發(fā)動(dòng)機(jī),具體涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)氣門導(dǎo)管拆卸與安裝一體化工具。
背景技術(shù):
1、在發(fā)動(dòng)機(jī)的配氣機(jī)構(gòu)中,氣門導(dǎo)管是十分重要的部件,一方面氣門導(dǎo)管為氣門的運(yùn)動(dòng)提供導(dǎo)向,確保氣門能夠沿著正確的直線軌跡運(yùn)動(dòng)。同時(shí),通過氣門導(dǎo)管,氣門可以與氣門座圈正確貼合,保證氣門的密封性和運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性,并將氣門桿上的熱量傳遞給氣缸蓋,幫助冷卻和潤(rùn)滑氣門系統(tǒng)。由此可見,氣門導(dǎo)管經(jīng)常是處于高溫狀態(tài)和摩擦狀態(tài),工作環(huán)境較為惡劣。
2、在售后服務(wù)階段,如需維修氣門導(dǎo)管,需要先對(duì)氣門導(dǎo)管進(jìn)行拆卸,然后再對(duì)其進(jìn)行安裝,兩者都具有較高的精度要求,一旦精度未達(dá)到,則會(huì)影響發(fā)動(dòng)機(jī)的整體性能,更嚴(yán)重的可能會(huì)造成氣缸蓋的二次故障,導(dǎo)致氣門脫落,造成發(fā)動(dòng)機(jī)拉缸,極大的增加用戶的使用成本和售后服務(wù)的成本。
3、而現(xiàn)有的氣門導(dǎo)管安裝與拆卸使用不同的工具,且由于不同發(fā)動(dòng)機(jī)的導(dǎo)管尺寸各不相同,也需要不同的工具進(jìn)行拆卸與安裝,使用和攜帶都不方便,且使用不同工具拆卸安裝會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生誤差,給售后市場(chǎng)帶來不便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的氣門導(dǎo)管安裝與拆卸工具不同,且不同型號(hào)的工具較多,攜帶不方便,且對(duì)安裝精度有影響的問題。
2、為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)氣門導(dǎo)管拆卸與安裝一體化工具,包括導(dǎo)向桿、推力桿和套筒,所述導(dǎo)向桿連接在推力桿一端,所述導(dǎo)向桿直徑小于推力桿直徑,所述套筒套在導(dǎo)向桿與推力桿連接處外側(cè)并與推力桿連接,所述套筒朝向?qū)驐U的一端上設(shè)有凹槽。
3、可選的,所述導(dǎo)向桿和推力桿均為圓柱形桿,所述推力桿包括錘擊段和連接段,所述錘擊段和與連接段相連,且錘擊段的直徑大于連接段的直徑,所述導(dǎo)向桿和推力桿的連接段一端連接。
4、可選的,所述導(dǎo)向桿和推力桿采用螺紋或快速接頭或半圓鍵連接,所述套筒通過螺紋或快速接頭或半圓鍵連接在推力桿的連接段外側(cè)。
5、綜上所述,本實(shí)用新型通過是否安裝套筒就能夠?qū)崿F(xiàn)氣門導(dǎo)管的安裝和拆卸,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便攜帶,且可以避免在氣門導(dǎo)管的拆卸與安裝過程中因?yàn)槭芰Ψ较蚱痹斐蓪?duì)氣缸蓋的損傷,保證安裝精度,便于售后服務(wù)人員對(duì)售后發(fā)動(dòng)機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)維護(hù),降低了售后服務(wù)的成本。
1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)氣門導(dǎo)管拆卸與安裝一體化工具,其特征在于,包括導(dǎo)向桿(11)、推力桿(12)和套筒(13),所述導(dǎo)向桿(11)連接在推力桿(12)一端,所述導(dǎo)向桿(11)直徑小于推力桿(12)直徑,所述套筒(13)套在導(dǎo)向桿(11)與推力桿(12)連接處外側(cè)并與推力桿(12)連接,所述套筒(13)朝向?qū)驐U(11)的一端上設(shè)有凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)氣門導(dǎo)管拆卸與安裝一體化工具,其特征在于,所述導(dǎo)向桿(11)和推力桿(12)均為圓柱形桿,所述推力桿(12)包括錘擊段和連接段,所述錘擊段和與連接段相連,且錘擊段的直徑大于連接段的直徑,所述導(dǎo)向桿(11)和推力桿(12)的連接段一端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)氣門導(dǎo)管拆卸與安裝一體化工具,其特征在于,所述導(dǎo)向桿(11)和推力桿(12)采用螺紋或快速接頭或半圓鍵連接,所述套筒(13)通過螺紋或快速接頭或半圓鍵連接在推力桿(12)的連接段外側(cè)。