本技術(shù)涉及保溫材料生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種保溫材料生產(chǎn)用切割機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、保溫材料說(shuō)得通俗易懂就是給樓房保溫用的板子，保溫板是以聚苯乙烯樹(shù)脂為原料加上其他的原輔料與聚合物，通過(guò)加熱混合同時(shí)注入催化劑，然后擠塑壓出成型而制造的硬質(zhì)泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可減少建筑物外圍護(hù)結(jié)構(gòu)厚度，從而增加室內(nèi)使用面積，為了將加工好的保溫板制作成墻體適用的大小以及方便運(yùn)輸，需要對(duì)保溫板進(jìn)行切割處理。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在以下問(wèn)題：

2、因?yàn)楝F(xiàn)有的切割設(shè)備在對(duì)保溫板進(jìn)行切割時(shí)，需要先進(jìn)行定位，但定位方式只能單一地對(duì)保溫板進(jìn)行壓緊，在固定不同寬度大小的保溫板時(shí)，還需要再次調(diào)整定位機(jī)構(gòu)，導(dǎo)致保溫材料切割時(shí)定位速度慢、效率低的問(wèn)題，同時(shí)保溫板在切割時(shí)往往會(huì)伴隨大量的粉塵碎屑，現(xiàn)有的切割設(shè)備只具備單一的切割效果，無(wú)法做到切割的同時(shí)進(jìn)行降塵以及碎屑的收集，粉塵容易造成工作人員的呼吸道健康問(wèn)題，碎屑的清理也會(huì)過(guò)于耗費(fèi)人力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供一種保溫材料生產(chǎn)用切割機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

3、一種保溫材料生產(chǎn)用切割機(jī)構(gòu)，包括保溫板定位機(jī)構(gòu)，所述保溫板定位機(jī)構(gòu)的前側(cè)固定安裝有下料機(jī)構(gòu)，所述下料機(jī)構(gòu)的頂部固定安裝有切割機(jī)構(gòu)，所述保溫板定位機(jī)構(gòu)包括有放置平臺(tái)，所述放置平臺(tái)的前側(cè)中部固定安裝有連接塊，所述連接塊的前側(cè)與下料機(jī)構(gòu)的后側(cè)固定連接，所述連接塊的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有電機(jī)艙，所述電機(jī)艙的內(nèi)腔設(shè)置有雙向軸電機(jī)，所述雙向軸電機(jī)的左右兩側(cè)輸出軸均固定安裝有螺紋相反的螺紋桿，兩個(gè)所述螺紋桿的外壁均螺紋安裝有移動(dòng)板，兩個(gè)所述移動(dòng)板的后側(cè)上方均固定安裝有按壓定位機(jī)構(gòu)。

4、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：兩個(gè)所述按壓定位機(jī)構(gòu)均包括有限位側(cè)板，兩個(gè)所述限位側(cè)板的前側(cè)分別與兩個(gè)移動(dòng)板的前側(cè)固定連接，兩個(gè)所述限位側(cè)板的內(nèi)部均開(kāi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)艙，兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)艙的內(nèi)部底部均活動(dòng)安裝有升降螺紋桿，兩個(gè)所述升降螺紋桿的頂端均貫穿至限位側(cè)板的頂部且固定安裝有旋鈕，兩個(gè)所述升降螺紋桿的外壁均螺紋安裝有升降板，兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)艙的內(nèi)壁相背面均開(kāi)設(shè)有與內(nèi)腔貫通的滑槽，兩個(gè)所述升降板的相對(duì)面均設(shè)置有凸塊，兩個(gè)所述凸塊的頂端均貫穿于滑槽且固定安裝有壓板。

5、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述下料機(jī)構(gòu)包括有方形缺口框，所述方形缺口框的前側(cè)均勻固定安裝有若干個(gè)承托板，所述方形缺口框的底部左右兩側(cè)固定安裝有漏盒，所述漏盒的底部固定連接有收集框，所述收集框的左側(cè)開(kāi)設(shè)有貫通至內(nèi)腔的插入孔，所述收集框的內(nèi)腔設(shè)置有抽拉盒，所述抽拉盒利用插入孔可直接抽出。

6、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述方形缺口框的前端左右兩側(cè)均固定安裝有延伸板，兩個(gè)所述延伸板的相對(duì)面之間固定安裝有傾斜下料板，所述傾斜下料板的最高點(diǎn)與漏盒的最高點(diǎn)在一條水平線上。

7、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述切割機(jī)構(gòu)包括有防塵盒，所述防塵盒固定安裝在方形缺口框的頂部，所述防塵盒的底部貫通于內(nèi)腔，所述防塵盒的后側(cè)下方開(kāi)設(shè)有進(jìn)料槽，所述防塵盒的前側(cè)下方開(kāi)設(shè)有出料槽，所述出料槽底部固定安裝有刮料橡膠板，所述切割機(jī)構(gòu)的內(nèi)壁右側(cè)設(shè)置有切割驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

8、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述切割驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿固定安裝在防塵盒的內(nèi)壁右側(cè)，所述切割驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的底端固定安裝有l(wèi)型支架，所述l型支架的垂直處左側(cè)固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸固定安裝有往復(fù)絲杠，所述往復(fù)絲杠的左端與防塵盒的內(nèi)壁左側(cè)搭接，所述往復(fù)絲杠的外壁螺紋安裝有往復(fù)板，所述往復(fù)板的底部固定安裝有切割機(jī)。

9、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的垂直處左側(cè)上方固定安裝有限位桿，所述往復(fù)板與限位桿滑動(dòng)連接。

10、由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)來(lái)說(shuō)，取得的技術(shù)進(jìn)步是：

11、1、本實(shí)用新型提供一種保溫材料生產(chǎn)用切割機(jī)構(gòu)，通過(guò)保溫板定位機(jī)構(gòu)所包含的放置平臺(tái)以及兩個(gè)按壓定位機(jī)構(gòu)的配合，即可快速對(duì)不同寬度的保溫板進(jìn)行定位，提高固定速度，方便快速進(jìn)行切割。

12、2、本實(shí)用新型提供一種保溫材料生產(chǎn)用切割機(jī)構(gòu)，通過(guò)下料機(jī)構(gòu)與切割機(jī)構(gòu)之間的相互配合，使切割產(chǎn)生的粉塵會(huì)被阻擋，防止大量飛濺，碎屑也會(huì)集中進(jìn)行收集，從而方便進(jìn)行清理。

技術(shù)特征：

1.一種保溫材料生產(chǎn)用切割機(jī)構(gòu)，包括保溫板定位機(jī)構(gòu)(1)，其特征在于：所述保溫板定位機(jī)構(gòu)(1)的前側(cè)固定安裝有下料機(jī)構(gòu)(2)，所述下料機(jī)構(gòu)(2)的頂部固定安裝有切割機(jī)構(gòu)(3)，所述保溫板定位機(jī)構(gòu)(1)包括有放置平臺(tái)(11)，所述放置平臺(tái)(11)的前側(cè)中部固定安裝有連接塊(13)，所述連接塊(13)的前側(cè)與下料機(jī)構(gòu)(2)的后側(cè)固定連接，所述連接塊(13)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有電機(jī)艙(14)，所述電機(jī)艙(14)的內(nèi)腔設(shè)置有雙向軸電機(jī)(15)，所述雙向軸電機(jī)(15)的左右兩側(cè)輸出軸均固定安裝有螺紋相反的螺紋桿(16)，兩個(gè)所述螺紋桿(16)的外壁均螺紋安裝有移動(dòng)板(17)，兩個(gè)所述移動(dòng)板(17)的后側(cè)上方均固定安裝有按壓定位機(jī)構(gòu)(12)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保溫材料生產(chǎn)用切割機(jī)構(gòu)，其特征在于：兩個(gè)所述按壓定位機(jī)構(gòu)(12)均包括有限位側(cè)板(121)，兩個(gè)所述限位側(cè)板(121)的前側(cè)分別與兩個(gè)移動(dòng)板(17)的前側(cè)固定連接，兩個(gè)所述限位側(cè)板(121)的內(nèi)部均開(kāi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)艙(122)，兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)艙(122)的內(nèi)部底部均活動(dòng)安裝有升降螺紋桿(123)，兩個(gè)所述升降螺紋桿(123)的頂端均貫穿至限位側(cè)板(121)的頂部且固定安裝有旋鈕(126)，兩個(gè)所述升降螺紋桿(123)的外壁均螺紋安裝有升降板(125)，兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)艙(122)的內(nèi)壁相背面均開(kāi)設(shè)有與內(nèi)腔貫通的滑槽(124)，兩個(gè)所述升降板(125)的相對(duì)面均設(shè)置有凸塊，兩個(gè)所述凸塊的頂端均貫穿于滑槽(124)且固定安裝有壓板(127)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保溫材料生產(chǎn)用切割機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述下料機(jī)構(gòu)(2)包括有方形缺口框(21)，所述方形缺口框(21)的前側(cè)均勻固定安裝有若干個(gè)承托板(22)，所述方形缺口框(21)的底部左右兩側(cè)固定安裝有漏盒(23)，所述漏盒(23)的底部固定連接有收集框(24)，所述收集框(24)的左側(cè)開(kāi)設(shè)有貫通至內(nèi)腔的插入孔，所述收集框(24)的內(nèi)腔設(shè)置有抽拉盒(25)，所述抽拉盒(25)利用插入孔可直接抽出。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種保溫材料生產(chǎn)用切割機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述方形缺口框(21)的前端左右兩側(cè)均固定安裝有延伸板(26)，兩個(gè)所述延伸板(26)的相對(duì)面之間固定安裝有傾斜下料板(27)，所述傾斜下料板(27)的最高點(diǎn)與漏盒(23)的最高點(diǎn)在一條水平線上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保溫材料生產(chǎn)用切割機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述切割機(jī)構(gòu)(3)包括有防塵盒(31)，所述防塵盒(31)固定安裝在方形缺口框(21)的頂部，所述防塵盒(31)的底部貫通于內(nèi)腔，所述防塵盒(31)的后側(cè)下方開(kāi)設(shè)有進(jìn)料槽(32)，所述防塵盒(31)的前側(cè)下方開(kāi)設(shè)有出料槽(33)，所述出料槽(33)底部固定安裝有刮料橡膠板(34)，所述切割機(jī)構(gòu)(3)的內(nèi)壁右側(cè)設(shè)置有切割驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(35)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種保溫材料生產(chǎn)用切割機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述切割驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(35)包括有電動(dòng)伸縮桿(351)，所述電動(dòng)伸縮桿(351)固定安裝在防塵盒(31)的內(nèi)壁右側(cè)，所述切割驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(35)的底端固定安裝有l(wèi)型支架(352)，所述l型支架(352)的垂直處左側(cè)固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)(353)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(353)的輸出軸固定安裝有往復(fù)絲杠(354)，所述往復(fù)絲杠(354)的左端與防塵盒(31)的內(nèi)壁左側(cè)搭接，所述往復(fù)絲杠(354)的外壁螺紋安裝有往復(fù)板(355)，所述往復(fù)板(355)的底部固定安裝有切割機(jī)(356)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種保溫材料生產(chǎn)用切割機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(353)的垂直處左側(cè)上方固定安裝有限位桿(357)，所述往復(fù)板(355)與限位桿(357)滑動(dòng)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種保溫材料生產(chǎn)用切割機(jī)構(gòu)，涉及保溫材料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括保溫板定位機(jī)構(gòu)，所述保溫板定位機(jī)構(gòu)的前側(cè)固定安裝有下料機(jī)構(gòu)，所述下料機(jī)構(gòu)的頂部固定安裝有切割機(jī)構(gòu)，所述保溫板定位機(jī)構(gòu)包括有放置平臺(tái)，所述放置平臺(tái)的前側(cè)中部固定安裝有連接塊，所述連接塊的前側(cè)與下料機(jī)構(gòu)的后側(cè)固定連接，所述連接塊的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有電機(jī)艙，所述電機(jī)艙的內(nèi)腔設(shè)置有雙向軸電機(jī)，所述雙向軸電機(jī)的左右兩側(cè)輸出軸均固定安裝有螺紋相反的螺紋桿。本技術(shù)通過(guò)保溫板定位機(jī)構(gòu)所包含的放置平臺(tái)以及兩個(gè)按壓定位機(jī)構(gòu)的配合，即可快速對(duì)不同寬度的保溫板進(jìn)行定位，提高固定速度，方便快速進(jìn)行切割。

技術(shù)研發(fā)人員：溫春梅,常玉文
受保護(hù)的技術(shù)使用者：沈陽(yáng)旭盛包裝材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240411
技術(shù)公布日：2024/12/26