本申請涉及pcb生產(chǎn)，特別涉及一種pcb生產(chǎn)用v-cut裝置。

背景技術(shù)：

1、v-cut即是v型槽，通常是在拼板(兩個線路板之間)的邊界開的一條槽，為了批量生產(chǎn)一般線路板都會拼板，而為了方便分開兩塊拼板，在邊界處開v型槽，而v-cut裝置就是對拼板進(jìn)行切割開槽的一種設(shè)備。

2、然而，目前的v-cut裝置大多是采用單刀切割，在對多單元的拼板進(jìn)行切割時則需要多次切割，導(dǎo)致工作效率，生產(chǎn)成本高；此外，在進(jìn)行切割的過程中，會產(chǎn)生大量的灰塵，影響工作環(huán)境衛(wèi)生，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本申請?zhí)岢鲆环Npcb生產(chǎn)用v-cut裝置，不僅能夠同時實現(xiàn)對pcb板的多次切割，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，也能夠達(dá)到吸塵的目的，提高工作環(huán)境衛(wèi)生，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

2、根據(jù)本申請實施例所述的pcb生產(chǎn)用v-cut裝置，包括：機(jī)座；切割機(jī)構(gòu)，包括依次排列設(shè)置與所述機(jī)座的多組切割模塊，每組所述切割模塊包括上下對稱設(shè)置的兩個切割單元，兩個所述切割單元配合對pcb板進(jìn)行切割，所述切割單元包括安裝座、刀蓋和刀片，所述安裝座升降設(shè)置于所述機(jī)座，所述刀蓋設(shè)置于所述安裝座的一側(cè)，所述刀蓋和所述安裝座之間形成有空腔，所述空腔的開口朝下設(shè)置，所述刀片轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述空腔內(nèi)，且所述刀片凸出于所述空腔的開口，所述安裝座設(shè)置有吸塵口，所述吸塵口與所述空腔連通，所述吸塵口背離所述刀片的一側(cè)設(shè)置有連接管；吸塵機(jī)構(gòu)，包括吸塵腔、吸塵器和吸塵管，所述吸塵腔設(shè)置于所述機(jī)座的頂部，所述吸塵器與所述吸塵腔的出口連接，所述吸塵管的一端與所述吸塵腔的入口連接，所述吸塵管的另一端與所述連接管連接。

3、根據(jù)本申請實施例所述的pcb生產(chǎn)用v-cut裝置，至少具有如下有益效果：通過設(shè)置有多組切割模塊，能夠同時實現(xiàn)對pcb板的多次切割，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本；通過設(shè)置有吸塵機(jī)構(gòu)，能夠吸納切割時產(chǎn)生的灰塵進(jìn)，達(dá)到吸塵的目的，提高工作環(huán)境衛(wèi)生，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

4、根據(jù)本申請實施例所述的pcb生產(chǎn)用v-cut裝置，所述吸塵腔位于所述機(jī)座的左右兩側(cè)，所述吸塵腔之間通過連接腔連通。

5、根據(jù)本申請實施例所述的pcb生產(chǎn)用v-cut裝置，所述吸塵腔內(nèi)設(shè)置有過濾器。

6、根據(jù)本申請實施例所述的pcb生產(chǎn)用v-cut裝置，所述吸塵管設(shè)置為風(fēng)琴管，所述吸塵管設(shè)置有閥門。

7、根據(jù)本申請實施例所述的pcb生產(chǎn)用v-cut裝置，所述機(jī)座設(shè)置有滑移機(jī)構(gòu)，所述滑移機(jī)構(gòu)設(shè)置有固定座，所述安裝座設(shè)置于所述固定座，所述固定座設(shè)置有通道，所述吸塵管穿設(shè)于所述通道。

8、根據(jù)本申請實施例所述的pcb生產(chǎn)用v-cut裝置，所述安裝座設(shè)置有連接塊，所述滑移機(jī)構(gòu)設(shè)置有第一氣缸，所述第一氣缸的伸縮端與所述連接塊連接。

9、根據(jù)本申請實施例所述的pcb生產(chǎn)用v-cut裝置，所述安裝座設(shè)置有傳送組件，所述傳送組件包括傳送輪和傳送帶，所述傳送輪轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述安裝座，所述傳送帶繞設(shè)于所述傳送輪，所述傳送帶位于所述刀蓋的一側(cè)，所述傳送帶用于輸送所述pcb板。

10、根據(jù)本申請實施例所述的pcb生產(chǎn)用v-cut裝置，所述刀蓋的底部設(shè)置有整平板，所述傳送帶繞設(shè)于所述整平板。

11、根據(jù)本申請實施例所述的pcb生產(chǎn)用v-cut裝置，所述傳送組件還包括張緊輪，所述張緊輪滑動設(shè)置于所述安裝座，所述張緊輪壓接所述傳送帶以進(jìn)行張緊。

12、根據(jù)本申請實施例所述的pcb生產(chǎn)用v-cut裝置，所述張緊輪遠(yuǎn)離所述傳送帶的一側(cè)設(shè)置有第二氣缸，所述第二氣缸的伸縮端抵接所述張緊輪。

13、本申請的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本申請的實踐了解到。

技術(shù)特征：

1.pcb生產(chǎn)用v-cut裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的pcb生產(chǎn)用v-cut裝置，其特征在于，所述吸塵腔位于所述機(jī)座的左右兩側(cè)，所述吸塵腔之間通過連接腔連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的pcb生產(chǎn)用v-cut裝置，其特征在于，所述吸塵腔內(nèi)設(shè)置有過濾器。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的pcb生產(chǎn)用v-cut裝置，其特征在于，所述吸塵管設(shè)置為風(fēng)琴管，所述吸塵管設(shè)置有閥門。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的pcb生產(chǎn)用v-cut裝置，其特征在于，所述機(jī)座設(shè)置有滑移機(jī)構(gòu)，所述滑移機(jī)構(gòu)設(shè)置有固定座，所述安裝座設(shè)置于所述固定座，所述固定座設(shè)置有通道，所述吸塵管穿設(shè)于所述通道。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的pcb生產(chǎn)用v-cut裝置，其特征在于，所述安裝座設(shè)置有連接塊，所述滑移機(jī)構(gòu)設(shè)置有第一氣缸，所述第一氣缸的伸縮端與所述連接塊連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的pcb生產(chǎn)用v-cut裝置，其特征在于，所述安裝座設(shè)置有傳送組件，所述傳送組件包括傳送輪和傳送帶，所述傳送輪轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述安裝座，所述傳送帶繞設(shè)于所述傳送輪，所述傳送帶位于所述刀蓋的一側(cè)，所述傳送帶用于輸送所述pcb板。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的pcb生產(chǎn)用v-cut裝置，其特征在于，所述刀蓋的底部設(shè)置有整平板，所述傳送帶繞設(shè)于所述整平板。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的pcb生產(chǎn)用v-cut裝置，其特征在于，所述傳送組件還包括張緊輪，所述張緊輪滑動設(shè)置于所述安裝座，所述張緊輪壓接所述傳送帶以進(jìn)行張緊。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的pcb生產(chǎn)用v-cut裝置，其特征在于，所述張緊輪遠(yuǎn)離所述傳送帶的一側(cè)設(shè)置有第二氣缸，所述第二氣缸的伸縮端抵接所述張緊輪。

技術(shù)總結(jié)
本申請公開了一種PCB生產(chǎn)用V?CUT裝置，包括：機(jī)座；切割機(jī)構(gòu)，包括依次排列設(shè)置與機(jī)座的多組切割模塊，每組切割模塊包括上下對稱設(shè)置的兩個切割單元，兩個切割單元配合對PCB板進(jìn)行切割，切割單元包括安裝座、刀蓋和刀片，安裝座升降設(shè)置于機(jī)座，刀蓋設(shè)置于安裝座的一側(cè)，刀蓋和安裝座之間形成有空腔，空腔的開口朝下設(shè)置，刀片轉(zhuǎn)動設(shè)置于空腔內(nèi)，且刀片凸出于空腔的開口，安裝座設(shè)置有吸塵口，吸塵口與空腔連通，吸塵口背離刀片的一側(cè)設(shè)置有連接管；吸塵機(jī)構(gòu)，包括吸塵腔、吸塵器和吸塵管，吸塵腔設(shè)置于機(jī)座的頂部，吸塵器與吸塵腔的出口連接，吸塵管的一端與吸塵腔的入口連接，吸塵管的另一端與連接管連接。

技術(shù)研發(fā)人員：曾建華,廖峰,龍軍,黎斌,邱星
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江門榮信電路板有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240419
技術(shù)公布日：2024/12/19