本技術(shù)屬于機(jī)電設(shè)備檢修，特別是涉及一種機(jī)電設(shè)備檢修臺(tái)。

背景技術(shù)：

1、機(jī)電設(shè)備通常是人們?cè)谏a(chǎn)和生活中所需要的機(jī)械、裝置和設(shè)施等物質(zhì)資料的總稱，隨著技術(shù)的不斷改進(jìn)，機(jī)電設(shè)備向著復(fù)雜化、精細(xì)化發(fā)展，使用范圍也越來越寬泛，在機(jī)電設(shè)備使用過程中，難免出現(xiàn)損壞或者故障，因此需要維修人員對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行檢修維護(hù)。

2、目前，在對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行檢修維護(hù)時(shí)，大多是將機(jī)電設(shè)備放置到支撐臺(tái)上，檢修人員圍繞著機(jī)電設(shè)備走動(dòng)，對(duì)其進(jìn)行全方位的檢查，導(dǎo)致檢修作業(yè)較為不便，且增加了檢修人員的工作負(fù)擔(dān)，同時(shí)無法根據(jù)檢修人員的實(shí)際身高對(duì)檢修臺(tái)的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，影響檢修作業(yè)的實(shí)施和檢修效率。

3、針對(duì)上述問題，我們提出一種機(jī)電設(shè)備檢修臺(tái)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(1)要解決的技術(shù)問題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種機(jī)電設(shè)備檢修臺(tái)，旨在解決目前，在對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行檢修維護(hù)時(shí)，大多是將機(jī)電設(shè)備放置到支撐臺(tái)上，檢修人員圍繞著機(jī)電設(shè)備走動(dòng)，對(duì)其進(jìn)行全方位的檢查，導(dǎo)致檢修作業(yè)較為不便，且增加了檢修人員的工作負(fù)擔(dān)，同時(shí)無法根據(jù)檢修人員的實(shí)際身高對(duì)檢修臺(tái)的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，影響檢修作業(yè)的實(shí)施和檢修效率的問題。

3、(2)技術(shù)方案

4、為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種機(jī)電設(shè)備檢修臺(tái)，包括支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)上貫穿有通孔，所述通孔內(nèi)部通過軸承旋轉(zhuǎn)連接有套管，所述套管內(nèi)部活動(dòng)設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿上端固定有放置板，所述套管內(nèi)壁開設(shè)有若干卡槽，所述支撐桿外壁固定有若干卡條，與卡槽相互配合，所述套管外表面下側(cè)設(shè)置有從動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪右側(cè)嚙合有主動(dòng)齒輪，所述支撐臺(tái)底部左側(cè)旋轉(zhuǎn)設(shè)置有絲桿，所述絲桿上螺紋設(shè)置有連接板，所述連接板上表面右側(cè)與支撐桿下端旋轉(zhuǎn)連接，所述絲桿表面上側(cè)設(shè)置有從動(dòng)錐齒輪，所述從動(dòng)錐齒輪左側(cè)嚙合有主動(dòng)錐齒輪，所述支撐臺(tái)下側(cè)通過若干固定桿固定有底座，所述底座下表面安裝有若干自鎖萬向輪。

5、所述支撐臺(tái)上表面開設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有若干弧形塊，所述弧形塊上表面與放置板下表面之間連接有伸縮桿，所述環(huán)形槽以及弧形塊的橫截面均為t形結(jié)構(gòu)。

6、所述絲桿右側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向桿，且所述導(dǎo)向桿固定在支撐臺(tái)與底座之間，所述導(dǎo)向桿貫穿連接板，且所述連接板與導(dǎo)向桿滑動(dòng)配合。

7、所述支撐臺(tái)下表面右側(cè)安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)輸出軸與主動(dòng)齒輪相連接。

8、所述支撐臺(tái)下表面左側(cè)通過安裝板安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)輸出軸與主動(dòng)錐齒輪相連接。

9、所述支撐臺(tái)左右兩側(cè)表面均固定有拉桿，所述底座表面相對(duì)設(shè)置有兩個(gè)限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)包括螺紋設(shè)置在底座上的螺紋桿，以及旋轉(zhuǎn)連接在螺紋桿下端的橡膠板。

10、(3)有益效果

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：

12、1、本實(shí)用新型通過放置板便于待檢修機(jī)電設(shè)備的放置，其中在第一電機(jī)的作用下，便于驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，結(jié)合主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪的嚙合作用，以及套管與通孔內(nèi)壁之間的軸承作用，便于調(diào)節(jié)套管進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，其中在卡條與卡槽的相互配合下，帶動(dòng)了支撐桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，結(jié)合支撐桿與連接板的旋轉(zhuǎn)配合，進(jìn)而帶動(dòng)了放置板以及放置在放置板上的機(jī)電設(shè)備進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，達(dá)到調(diào)節(jié)機(jī)電設(shè)備角度的目的，方便檢修人員對(duì)機(jī)電設(shè)備的不同面進(jìn)行全方位檢修，有效提高了機(jī)電設(shè)備的檢修效果。

13、2、本實(shí)用新型通過第二電機(jī)便于帶動(dòng)主動(dòng)錐齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，其中在主動(dòng)錐齒輪與從動(dòng)錐齒輪的嚙合作用下，便于帶動(dòng)絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，結(jié)合絲桿與連接板的螺紋配合，以及連接板與導(dǎo)向桿的活動(dòng)配合，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)連接板上下移動(dòng)的目的，通過連接板的上下移動(dòng)，帶動(dòng)了支撐桿的上下移動(dòng)，進(jìn)而達(dá)到帶動(dòng)放置板上下移動(dòng)的目的，適應(yīng)不同身高的檢修人員實(shí)施檢修作業(yè)，其中卡條與卡槽的相互配合，有效對(duì)支撐桿起到限位和導(dǎo)向作用，保證了放置板上下移動(dòng)的穩(wěn)定性。

14、3、本實(shí)用新型通過自鎖萬向輪，結(jié)合拉桿，方便了檢修臺(tái)的整體移動(dòng)，其中在底座表面螺紋桿以及橡膠板的相互配合下，便于對(duì)底座進(jìn)行固定，進(jìn)而保證了檢修過程檢修臺(tái)整體的穩(wěn)固性。

技術(shù)特征：

1.一種機(jī)電設(shè)備檢修臺(tái)，包括支撐臺(tái)(1)，其特征在于，所述支撐臺(tái)(1)上貫穿有通孔，所述通孔內(nèi)部通過軸承旋轉(zhuǎn)連接有套管(2)，所述套管(2)內(nèi)部活動(dòng)設(shè)置有支撐桿(3)，所述支撐桿(3)上端固定有放置板(4)，所述套管(2)內(nèi)壁開設(shè)有若干卡槽(5)，所述支撐桿(3)外壁固定有若干卡條(6)，與卡槽(5)相互配合，所述套管(2)外表面下側(cè)設(shè)置有從動(dòng)齒輪(7)，所述從動(dòng)齒輪(7)右側(cè)嚙合有主動(dòng)齒輪(8)，所述支撐臺(tái)(1)底部左側(cè)旋轉(zhuǎn)設(shè)置有絲桿(9)，所述絲桿(9)上螺紋設(shè)置有連接板(10)，所述連接板(10)上表面右側(cè)與支撐桿(3)下端旋轉(zhuǎn)連接，所述絲桿(9)表面上側(cè)設(shè)置有從動(dòng)錐齒輪(12)，所述從動(dòng)錐齒輪(12)左側(cè)嚙合有主動(dòng)錐齒輪(11)，所述支撐臺(tái)(1)下側(cè)通過若干固定桿固定有底座(13)，所述底座(13)下表面安裝有若干自鎖萬向輪(14)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)電設(shè)備檢修臺(tái)，其特征在于，所述支撐臺(tái)(1)上表面開設(shè)有環(huán)形槽(15)，所述環(huán)形槽(15)內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有若干弧形塊(16)，所述弧形塊(16)上表面與放置板(4)下表面之間連接有伸縮桿(17)，所述環(huán)形槽(15)以及弧形塊(16)的橫截面均為t形結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機(jī)電設(shè)備檢修臺(tái)，其特征在于，所述絲桿(9)右側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向桿(18)，且所述導(dǎo)向桿(18)固定在支撐臺(tái)(1)與底座(13)之間，所述導(dǎo)向桿(18)貫穿連接板(10)，且所述連接板(10)與導(dǎo)向桿(18)滑動(dòng)配合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種機(jī)電設(shè)備檢修臺(tái)，其特征在于，所述支撐臺(tái)(1)下表面右側(cè)安裝有第一電機(jī)(19)，所述第一電機(jī)(19)輸出軸與主動(dòng)齒輪(8)相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種機(jī)電設(shè)備檢修臺(tái)，其特征在于，所述支撐臺(tái)(1)下表面左側(cè)通過安裝板安裝有第二電機(jī)(20)，所述第二電機(jī)(20)輸出軸與主動(dòng)錐齒輪(11)相連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種機(jī)電設(shè)備檢修臺(tái)，其特征在于，所述支撐臺(tái)(1)左右兩側(cè)表面均固定有拉桿(21)，所述底座(13)表面相對(duì)設(shè)置有兩個(gè)限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)包括螺紋設(shè)置在底座(13)上的螺紋桿，以及旋轉(zhuǎn)連接在螺紋桿下端的橡膠板。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種機(jī)電設(shè)備檢修臺(tái)，涉及機(jī)電設(shè)備檢修技術(shù)領(lǐng)域。該機(jī)電設(shè)備檢修臺(tái)包括支撐臺(tái)，支撐臺(tái)上旋轉(zhuǎn)連接有套管，套管內(nèi)部活動(dòng)設(shè)置有支撐桿，支撐桿上端固定有放置板，便于待檢修機(jī)電設(shè)備的放置，套管內(nèi)壁開設(shè)有若干卡槽，支撐桿外壁固定有若干卡條，與卡槽相互配合，套管外表面下側(cè)設(shè)置有從動(dòng)齒輪，從動(dòng)齒輪右側(cè)嚙合有主動(dòng)齒輪，便于調(diào)節(jié)套管進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在卡條與卡槽的相互配合下，結(jié)合支撐桿以及放置板，帶動(dòng)了放置的機(jī)電設(shè)備的旋轉(zhuǎn)，方便檢修人員對(duì)機(jī)電設(shè)備全方位進(jìn)行檢修，支撐臺(tái)底部左側(cè)設(shè)置有絲桿，絲桿上螺紋設(shè)置有連接板，連接板固定在支撐桿下端，便于對(duì)放置板的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，適應(yīng)不同身高檢修人員的檢修作業(yè)。

技術(shù)研發(fā)人員：孫本道,宋彥峰,關(guān)東生
受保護(hù)的技術(shù)使用者：滁州市應(yīng)用技術(shù)學(xué)校
技術(shù)研發(fā)日：20240416
技術(shù)公布日：2024/12/19