本技術(shù)涉及工裝夾具，尤其涉及一種玻璃模具成初模合縫面加工專用工裝夾具。

背景技術(shù)：

1、玻璃模具是生產(chǎn)玻璃瓶罐等日用玻璃制品的基礎(chǔ)裝備，玻璃模具的加工包括對其模具毛坯外圓的加工、合縫面的加工以及內(nèi)腔形狀和內(nèi)腔圖案、花紋、商標(biāo)等內(nèi)容的加工。無論進(jìn)行何種加工，均需要對玻璃模具進(jìn)行有效的裝夾和定位。

2、玻璃瓶罐模具產(chǎn)品通常是由兩個(gè)半模組成，對模具內(nèi)腔的加工，需要將玻璃模具的合縫面向上放置，并根據(jù)預(yù)先加工的定位面調(diào)整玻璃模具的高低位置以及水平角度。由于必須保證兩片玻璃模具結(jié)合成一副玻璃模具的同心度，同時(shí)為了保證玻璃瓶的順利吹制成型，在兩片玻璃模具的合縫面處需要留有凹心和排氣槽；運(yùn)用已有的一些固定工裝夾具雖然也能夠完成裝夾和定位，但是在需要加工不同內(nèi)徑尺寸的模具時(shí)需要頻繁更換夾具，且每次更換夾具都需要對定位組件重新進(jìn)行水平校正。

3、為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提出了一種玻璃模具成初模合縫面加工專用工裝夾具，通過改變定位塊及兩端滑動座位置即可解決頻繁更換夾具組件并需重新定位、調(diào)水平的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種玻璃模具成初模合縫面加工專用工裝夾具，解決上述提到的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

3、本實(shí)用新型一種玻璃模具成初模合縫面加工專用工裝夾具，包括固定基座，所述固定基座的中間位置上設(shè)置有中間座，所述中間座的左右端面上均設(shè)置有中間擋板，所述固定基座的兩端均左右方向可滑動的設(shè)置有滑動座，所述滑動座上設(shè)置有豎板；所述滑動座和中間座的中間位置上設(shè)置有可左右滑動的滑動塊，所述滑動塊上設(shè)置有v型塊座，所述v型塊座上設(shè)置有前后對稱分布的v型塊，所述v型塊座的底部中心位置設(shè)置有液壓頂桿，所述v型塊座的后方設(shè)置有液壓油缸二，所述液壓油缸二通過油道連接著液壓頂桿，所述液壓油缸二的外側(cè)設(shè)置有油路板；所述v型塊座的前方設(shè)置有自鎖座，所述自鎖座上設(shè)置有抵在所述v型塊座側(cè)壁上的自鎖塊；所述豎板的外側(cè)壁中間位置上設(shè)置有液壓油缸一，所述液壓油缸一的頂桿連接著壓板，所述壓板內(nèi)滑動連接著壓桿，所述壓桿的另一端抵在模具工件的端面上，所述壓桿位于所述壓板內(nèi)的一端套設(shè)有壓桿彈簧；所述壓桿彈簧的一端抵在所述壓板內(nèi)，另一端抵在所述壓桿上；所述中間座和豎板的頂部均設(shè)置有定位條。

4、進(jìn)一步的，所述液壓油缸二通過油缸座安裝在所述滑動塊上。

5、進(jìn)一步的，所述油路板通過油路板支撐桿安裝在所述滑動塊上。

6、進(jìn)一步的，所述自鎖座遠(yuǎn)離所述自鎖塊的一端設(shè)置有泄壓解鎖的拉桿和拉桿頭。

7、進(jìn)一步的，所述豎板的外側(cè)壁上前后對稱設(shè)置有筋板。

8、進(jìn)一步的，所述滑動座和滑動塊分別通過螺絲固定在所述固定基座的滑軌上。

9、進(jìn)一步的，所述油路板上設(shè)置有用于監(jiān)控油壓情況的油壓表。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果：

11、該實(shí)用新型玻璃模具成初模合縫面加工專用工裝夾具通過更換v型塊及改變兩端滑動座位置可兼容裝夾多種不同直徑尺寸模具工件，裝夾快捷、定位簡單準(zhǔn)確，可顯著提高模具合縫面的加工效率；同時(shí)解決原來加工不同內(nèi)徑尺寸的模具時(shí)需要頻繁更換夾具，且每次更換夾具都需要對定位組件重新進(jìn)行水平校正的問題。

技術(shù)特征：

1.一種玻璃模具成初模合縫面加工專用工裝夾具，其特征在于：包括固定基座(1)，所述固定基座(1)的中間位置上設(shè)置有中間座(4)，所述中間座(4)的左右端面上均設(shè)置有中間擋板(7)，所述固定基座(1)的兩端均左右方向可滑動的設(shè)置有滑動座(8)，所述滑動座(8)上設(shè)置有豎板(2)；所述滑動座(8)和中間座(4)的中間位置上設(shè)置有可左右滑動的滑動塊(26)，所述滑動塊(26)上設(shè)置有v型塊座(14)，所述v型塊座(14)上設(shè)置有前后對稱分布的v型塊(3)，所述v型塊座(14)的底部中心位置設(shè)置有液壓頂桿(15)，所述v型塊座(14)的后方設(shè)置有液壓油缸二(18)，所述液壓油缸二(18)通過油道(16)連接著液壓頂桿(15)，所述液壓油缸二(18)的外側(cè)設(shè)置有油路板(19)；所述v型塊座(14)的前方設(shè)置有自鎖座(22)，所述自鎖座(22)上設(shè)置有抵在所述v型塊座(14)側(cè)壁上的自鎖塊(21)；所述豎板(2)的外側(cè)壁中間位置上設(shè)置有液壓油缸一(10)，所述液壓油缸一(10)的頂桿連接著壓板(11)，所述壓板(11)內(nèi)滑動連接著壓桿(12)，所述壓桿(12)的另一端抵在模具工件(5)的端面上，所述壓桿(12)位于所述壓板(11)內(nèi)的一端套設(shè)有壓桿彈簧(13)；所述壓桿彈簧(13)的一端抵在所述壓板(11)內(nèi)，另一端抵在所述壓桿(12)上；所述中間座(4)和豎板(2)的頂部均設(shè)置有定位條(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃模具成初模合縫面加工專用工裝夾具，其特征在于：所述液壓油缸二(18)通過油缸座(17)安裝在所述滑動塊(26)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃模具成初模合縫面加工專用工裝夾具，其特征在于：所述油路板(19)通過油路板支撐桿(20)安裝在所述滑動塊(26)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃模具成初模合縫面加工專用工裝夾具，其特征在于：所述自鎖座(22)遠(yuǎn)離所述自鎖塊(21)的一端設(shè)置有泄壓解鎖的拉桿(23)和拉桿頭(24)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃模具成初模合縫面加工專用工裝夾具，其特征在于：所述豎板(2)的外側(cè)壁上前后對稱設(shè)置有筋板(9)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃模具成初模合縫面加工專用工裝夾具，其特征在于：所述滑動座(8)和滑動塊(26)分別通過螺絲(25)固定在所述固定基座(1)的滑軌上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃模具成初模合縫面加工專用工裝夾具，其特征在于：所述油路板(19)上設(shè)置有用于監(jiān)控油壓情況的油壓表。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種玻璃模具成初模合縫面加工專用工裝夾具，屬于工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域，包括固定基座，固定基座的中間位置上設(shè)置有中間座，中間座的左右端面上均設(shè)置有中間擋板，固定基座的兩端均左右方向可滑動的設(shè)置有滑動座，滑動座上設(shè)置有豎板；滑動座和中間座的中間位置上設(shè)置有可左右滑動的滑動塊，滑動塊上設(shè)置有V型塊座，V型塊座通過液壓油缸二驅(qū)動上下移動；豎板的外側(cè)壁有與中間擋板相配合的左右移動裝置；中間座和豎板的頂部均設(shè)置有定位條。本技術(shù)可裝夾多種不同直徑尺寸模具工件，裝夾快捷、定位簡單準(zhǔn)確，可顯著提高模具合縫面的加工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：劉曉陽,孫召亮,張丙強(qiáng),潘國良
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河北安迪模具科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240401
技術(shù)公布日：2024/12/19