本技術(shù)涉及電子元器件加工，具體是指一種電子元器件加工用定位工裝。

背景技術(shù)：

1、隨著電子技術(shù)的飛速發(fā)展，電子元器件的加工精度和效率要求越來越高。在電子元器件的加工過程中，定位工裝起著至關(guān)重要的作用，它能夠確保元器件在加工過程中保持穩(wěn)定，提高加工精度。然而，現(xiàn)有技術(shù)中的電子元器件加工定位工裝存在一些明顯的問題，影響了加工效率和質(zhì)量。

2、首先，現(xiàn)有定位工裝往往設(shè)計復(fù)雜，操作繁瑣。在調(diào)整放置板間距和壓板高度時，通常需要借助復(fù)雜的工具或設(shè)備，增加了操作難度和時間成本。這不僅影響了加工效率，還可能因操作不當(dāng)導(dǎo)致元器件定位不準確，進而引發(fā)加工誤差。其次，現(xiàn)有定位工裝的通用性較差。由于不同尺寸的電子元器件需要不同的定位工裝，而現(xiàn)有工裝往往缺乏靈活性和可調(diào)性，難以滿足多樣化的加工需求。這增加了生產(chǎn)成本和庫存壓力，降低了企業(yè)的競爭力。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服以上的技術(shù)缺陷，提供一種電子元器件加工用定位工裝。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的技術(shù)方案為：一種電子元器件加工用定位工裝，包括底架，所述底架上設(shè)有可翻轉(zhuǎn)的安裝臺，所述安裝臺上設(shè)有兩個能夠相互靠近或遠離的l型放置板，所述l型放置板的上端設(shè)有頂板，所述頂板上螺紋連接有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿的下端轉(zhuǎn)動設(shè)有壓板，且所述壓板上設(shè)有貫穿至頂板上方的導(dǎo)向桿。

3、優(yōu)選地，所述底架上方兩側(cè)均設(shè)有側(cè)板，所述安裝臺的兩側(cè)均通過轉(zhuǎn)軸分別與兩側(cè)的側(cè)板轉(zhuǎn)動連接，其中一側(cè)所述側(cè)板的外側(cè)設(shè)有傳動箱，所述傳動箱內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)有蝸桿，位于所述傳動箱內(nèi)的轉(zhuǎn)軸設(shè)有與蝸桿嚙合的蝸輪。

4、優(yōu)選地，所述安裝臺上設(shè)有導(dǎo)軌，所述l型放置板的底部通過導(dǎo)向塊與導(dǎo)軌滑動連接，所述安裝臺的前后兩端還設(shè)有安裝板，兩個所述安裝板之間轉(zhuǎn)動設(shè)有雙向螺桿，所述雙向螺桿上設(shè)有兩個螺紋方向相反的螺紋部且兩個所述l型放置板的底部均通過傳動座分別螺紋連接在雙向螺桿的兩個螺紋部上。

5、優(yōu)選地，所述蝸桿以及雙向螺桿的端部均設(shè)有手把。

6、優(yōu)選地，所述l型放置板的放置槽以及壓板的底部均設(shè)有防護膠墊。

7、優(yōu)選地，所述底架兩側(cè)均設(shè)有安裝孔。

8、本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點在于：首先，工裝設(shè)計巧妙，通過靈活的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)和可調(diào)的放置板，實現(xiàn)了對不同尺寸電子元器件的快速定位和穩(wěn)定夾持，大大提高了加工效率。其次，工裝操作便捷，通過簡單的手動操作即可調(diào)整放置板間距和壓板高度，無需復(fù)雜工具或設(shè)備，降低了操作難度。此外，工裝定位準確且穩(wěn)定性高，采用了精確的傳動機構(gòu)和導(dǎo)向機構(gòu)，確保了定位精度和加工穩(wěn)定性，有效避免了加工誤差和元器件損傷。最后，工裝還注重對電子元器件的保護，通過設(shè)置防護膠墊和導(dǎo)向機構(gòu)，有效減少了元器件在加工過程中的損傷風(fēng)險，提高了加工質(zhì)量。綜上所述，本申請的電子元器件加工用定位工裝具有顯著的實用性和通用性，為電子元器件加工領(lǐng)域帶來了重要的技術(shù)改進。

技術(shù)特征：

1.一種電子元器件加工用定位工裝，包括底架(1)，其特征在于，所述底架(1)上設(shè)有可翻轉(zhuǎn)的安裝臺(2)，所述安裝臺(2)上設(shè)有兩個能夠相互靠近或遠離的l型放置板(3)，所述l型放置板(3)的上端設(shè)有頂板(4)，所述頂板(4)上螺紋連接有調(diào)節(jié)桿(5)，所述調(diào)節(jié)桿(5)的下端轉(zhuǎn)動設(shè)有壓板(6)，且所述壓板(6)上設(shè)有貫穿至頂板(4)上方的導(dǎo)向桿(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子元器件加工用定位工裝，其特征在于，所述底架(1)上方兩側(cè)均設(shè)有側(cè)板(8)，所述安裝臺(2)的兩側(cè)均通過轉(zhuǎn)軸(9)分別與兩側(cè)的側(cè)板(8)轉(zhuǎn)動連接，其中一側(cè)所述側(cè)板(8)的外側(cè)設(shè)有傳動箱(10)，所述傳動箱(10)內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)有蝸桿(11)，位于所述傳動箱(10)內(nèi)的轉(zhuǎn)軸(9)設(shè)有與蝸桿(11)嚙合的蝸輪(12)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電子元器件加工用定位工裝，其特征在于，所述安裝臺(2)上設(shè)有導(dǎo)軌(13)，所述l型放置板(3)的底部通過導(dǎo)向塊(14)與導(dǎo)軌(13)滑動連接，所述安裝臺(2)的前后兩端還設(shè)有安裝板(15)，兩個所述安裝板(15)之間轉(zhuǎn)動設(shè)有雙向螺桿(16)，所述雙向螺桿(16)上設(shè)有兩個螺紋方向相反的螺紋部且兩個所述l型放置板(3)的底部均通過傳動座(17)分別螺紋連接在雙向螺桿(16)的兩個螺紋部上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電子元器件加工用定位工裝，其特征在于，所述蝸桿(11)以及雙向螺桿(16)的端部均設(shè)有手把(18)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子元器件加工用定位工裝，其特征在于，所述l型放置板(3)的放置槽以及壓板(6)的底部均設(shè)有防護膠墊(19)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子元器件加工用定位工裝，其特征在于，所述底架(1)兩側(cè)均設(shè)有安裝孔(20)。

技術(shù)總結(jié)
本申請公開了一種電子元器件加工用定位工裝，包括底架，所述底架上設(shè)有可翻轉(zhuǎn)的安裝臺，所述安裝臺上設(shè)有兩個能夠相互靠近或遠離的L型放置板，所述L型放置板的上端設(shè)有頂板，所述頂板上螺紋連接有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿的下端轉(zhuǎn)動設(shè)有壓板，且所述壓板上設(shè)有貫穿至頂板上方的導(dǎo)向桿。本申請與現(xiàn)有技術(shù)相比優(yōu)點在于：本申請操作便捷，通過簡單的手動操作即可調(diào)整放置板間距和壓板高度，無需復(fù)雜工具或設(shè)備，降低了操作難度。此外，工裝定位準確且穩(wěn)定性高，采用了精確的傳動機構(gòu)和導(dǎo)向機構(gòu)，確保了定位精度和加工穩(wěn)定性，有效避免了加工誤差和元器件損傷。

技術(shù)研發(fā)人員：王國全,王譽陸
受保護的技術(shù)使用者：江蘇強坤電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240415
技術(shù)公布日：2024/12/19