本技術(shù)涉及板式換熱器接管領(lǐng)域,尤其涉及用于板式換熱器的自動(dòng)定位接管裝置。
背景技術(shù):
1、板式換熱器是一種常見的熱交換設(shè)備,用于在流體之間傳遞熱量。它由一系列平行排列的金屬板組成,這些板之間形成了流體通道,使熱源和冷卻介質(zhì)得以流動(dòng),并且通過板間的熱傳導(dǎo)來實(shí)現(xiàn)熱量的傳遞,在板式換熱器中,管道定位是確保流體流經(jīng)正確通道的關(guān)鍵步驟,以保證有效的熱量傳遞。管道定位通常包括兩個(gè)主要方面:流體的進(jìn)口和出口位置。
2、現(xiàn)有技術(shù)中部分定位接管裝置在使用時(shí)的高度是單一的,無法根據(jù)換熱器本身不同的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),高度不夠時(shí)需要利用其他的輔助工具進(jìn)行幫助,具有一定的局限性,因此,針對(duì)以上不足,提出了用于板式換熱器的自動(dòng)定位接管裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的用于板式換熱器的自動(dòng)定位接管裝置,旨在改善現(xiàn)有技術(shù)中在使用時(shí)的高度是單一的,無法根據(jù)換熱器本身不同的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),高度不夠時(shí)需要利用其他的輔助工具進(jìn)行幫助,具有一定的局限性的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
3、用于板式換熱器的自動(dòng)定位接管裝置,包括操作臺(tái),所述操作臺(tái)的右側(cè)固定連接有支撐板,所述支撐板的頂部安裝有電機(jī),所述電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端固定連接有雙向螺紋桿,所述雙向螺紋桿的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述操作臺(tái)的內(nèi)部左側(cè),所述雙向螺紋桿的外部螺紋連接有兩個(gè)滑動(dòng)塊,所述滑動(dòng)塊的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接軸,所述連接軸的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有底板,所述底板的頂部左右兩側(cè)均固定連接有兩個(gè)固定倉,所述固定倉的內(nèi)部設(shè)置有緩沖組件,兩個(gè)所述固定倉的相近一側(cè)固定連接有承載板,所述承載板的頂部固定連接有固定環(huán),所述固定環(huán)的頂部設(shè)置有多個(gè)調(diào)節(jié)組件。
4、進(jìn)一步地,所述緩沖組件包括多個(gè)阻尼器、多個(gè)彈簧二、多個(gè)彈簧三和多個(gè)方形槽,所述阻尼器的頂部固定連接在所述承載板的底部,所述彈簧二的一端固定連接在所述承載板的底部,所述彈簧二的另一端固定連接在所述阻尼器的底部,所述彈簧三固定連接在所述固定倉的內(nèi)部底壁,所述彈簧三的另一端固定連接在所述承載板的底部,多個(gè)所述方形槽分別開設(shè)在所述固定倉的相近一側(cè)。
5、進(jìn)一步地,所述承載板的前后兩側(cè)外部滑動(dòng)連接在所述固定倉的內(nèi)壁,所述承載板的外部滑動(dòng)連接在所述方形槽的內(nèi)壁。
6、進(jìn)一步地,所述調(diào)節(jié)組件包括限位槽、彈簧一、限位板、銜接柱和轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述限位槽開設(shè)在所述固定環(huán)的內(nèi)部,所述彈簧一設(shè)置在所述限位槽的內(nèi)部,所述限位板的外部滑動(dòng)連接在所述限位槽的內(nèi)壁,所述銜接柱的一側(cè)固定連接在所述限位板的一側(cè),所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一側(cè)固定連接在所述銜接柱的另一側(cè)。
7、進(jìn)一步地,所述彈簧一的一端固定連接在所述限位槽的內(nèi)壁一側(cè),所述彈簧一的另一側(cè)固定連接在所述限位板的遠(yuǎn)離所述銜接柱的一側(cè)。
8、進(jìn)一步地,所述固定環(huán)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有橡膠板。
9、進(jìn)一步地,所述操作臺(tái)的頂部左右兩側(cè)均開設(shè)有方形滑槽,所述連接軸的外部滑動(dòng)連接在所述方形滑槽的內(nèi)壁,所述操作臺(tái)的頂部開設(shè)有放置槽。
10、進(jìn)一步地,所述操作臺(tái)的底端四角均固定連接有支撐腿,所述支撐腿的底部固定連接有防滑墊。
11、本實(shí)用新型具有如下有益效果:
12、1、本實(shí)用新型中,通過操作臺(tái)、電機(jī)、雙向螺紋桿、滑動(dòng)塊、連接軸、底板、方形滑槽、放置槽、固定倉、承載板、固定環(huán)、彈簧二、彈簧三、方形槽等結(jié)構(gòu)的相互配合下,實(shí)現(xiàn)了對(duì)固定倉的高度調(diào)節(jié),能夠靈活適應(yīng)不同高度的換熱器同時(shí)能夠?qū)潭ōh(huán)進(jìn)行緩沖,保證在對(duì)接時(shí)的穩(wěn)定。
13、2、本實(shí)用新型中,通過固定倉、限位槽、彈簧一、限位板、銜接柱、橡膠板、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、阻尼器等結(jié)構(gòu)的相互配合下,實(shí)現(xiàn)了在對(duì)接時(shí)對(duì)管道的夾緊,防止出現(xiàn)對(duì)接口不齊的現(xiàn)象,增加了對(duì)接的準(zhǔn)確性。
1.用于板式換熱器的自動(dòng)定位接管裝置,包括操作臺(tái)(1),其特征在于:所述操作臺(tái)(1)的右側(cè)固定連接有支撐板,所述支撐板的頂部安裝有電機(jī)(2),所述電機(jī)(2)的驅(qū)動(dòng)端固定連接有雙向螺紋桿(3),所述雙向螺紋桿(3)的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述操作臺(tái)(1)的內(nèi)部左側(cè),所述雙向螺紋桿(3)的外部螺紋連接有兩個(gè)滑動(dòng)塊(4),所述滑動(dòng)塊(4)的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接軸(5),所述連接軸(5)的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有底板(6),所述底板(6)的頂部左右兩側(cè)均固定連接有兩個(gè)固定倉(9),所述固定倉(9)的內(nèi)部設(shè)置有緩沖組件,兩個(gè)所述固定倉(9)的相近一側(cè)固定連接有承載板(10),所述承載板(10)的頂部固定連接有固定環(huán)(11),所述固定環(huán)(11)的頂部設(shè)置有多個(gè)調(diào)節(jié)組件;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于板式換熱器的自動(dòng)定位接管裝置,其特征在于:所述承載板(10)的前后兩側(cè)外部滑動(dòng)連接在所述固定倉(9)的內(nèi)壁,所述承載板(10)的外部滑動(dòng)連接在所述方形槽(21)的內(nèi)壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于板式換熱器的自動(dòng)定位接管裝置,其特征在于:所述調(diào)節(jié)組件包括限位槽(12)、彈簧一(13)、限位板(14)、銜接柱(15)和轉(zhuǎn)動(dòng)軸(17),所述限位槽(12)開設(shè)在所述固定環(huán)(11)的內(nèi)部,所述彈簧一(13)設(shè)置在所述限位槽(12)的內(nèi)部,所述限位板(14)的外部滑動(dòng)連接在所述限位槽(12)的內(nèi)壁,所述銜接柱(15)的一側(cè)固定連接在所述限位板(14)的一側(cè),所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(17)的一側(cè)固定連接在所述銜接柱(15)的另一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于板式換熱器的自動(dòng)定位接管裝置,其特征在于:所述彈簧一(13)的一端固定連接在所述限位槽(12)的內(nèi)壁一側(cè),所述彈簧一(13)的另一側(cè)固定連接在所述限位板(14)的遠(yuǎn)離所述銜接柱(15)的一側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于板式換熱器的自動(dòng)定位接管裝置,其特征在于:所述固定環(huán)(11)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸(17),所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(17)的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有橡膠板(16)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于板式換熱器的自動(dòng)定位接管裝置,其特征在于:所述操作臺(tái)(1)的頂部左右兩側(cè)均開設(shè)有方形滑槽(7),所述連接軸(5)的外部滑動(dòng)連接在所述方形滑槽(7)的內(nèi)壁,所述操作臺(tái)(1)的頂部開設(shè)有放置槽(8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于板式換熱器的自動(dòng)定位接管裝置,其特征在于:所述操作臺(tái)(1)的底端四角均固定連接有支撐腿,所述支撐腿的底部固定連接有防滑墊。