本技術(shù)涉及光伏板加工，具體是涉及一種光伏背板薄膜裁片裝置。

背景技術(shù)：

1、光伏板背板膜是太陽能鋁框的一層薄膜，一般為白色或者半透明，厚度?20-25um,分含氟和不含氟,主要起防水、隔離的作用。

2、光伏背板膜通常采用刀片往復(fù)滑動(dòng)的方式進(jìn)行裁切，而之所以一般不采用跟高效的沖切加工方式的原因在于，光伏背板膜非常輕薄，在沖切時(shí)，通常需要墊板輔助，沖切刀從墊板的端部，配合墊板以剪切方式進(jìn)行沖切。但是，光伏背板膜會(huì)因負(fù)壓和靜電而被墊板吸附，并且，光伏背板膜的沖切部位，容易在壓力作用下與墊板以及沖切刀發(fā)生粘連，從而導(dǎo)致膜卷輸出的帶狀薄膜在沖切后的輸送過程中容易發(fā)生折疊，對(duì)光伏板后續(xù)加工造成不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種光伏背板薄膜裁片裝置，以解決上述技術(shù)問題。

2、基于上述目的，本實(shí)用新型提供了一種光伏背板薄膜裁片裝置，包括沖切墊板和沖切刀，還包防粘板和分離輥，所述防粘板通過相對(duì)滑動(dòng)連接組件豎向滑動(dòng)設(shè)置在沖切刀的一側(cè)；

3、所述防粘板在沖切刀接觸薄膜前，配合所述沖切墊板對(duì)薄膜進(jìn)行壓緊，且所述防粘板的底部設(shè)置有用于吸附薄膜的異型吸盤；

4、所述防粘板的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有搖臂，所述分離輥與兩端搖臂連接，所述搖臂連接有上擺驅(qū)動(dòng)組件，以驅(qū)使所述分離輥將薄膜與異型吸盤分離后運(yùn)動(dòng)至防粘板的側(cè)方。

5、進(jìn)一步地，所述滑動(dòng)連接組件包括t形滑塊和增壓彈簧，所述t形滑塊沿豎向設(shè)置在沖切刀側(cè)面，所述防粘板的側(cè)面設(shè)置有與t形滑塊相配合的t形滑槽，所述增壓彈簧設(shè)置在t形滑塊的底部與t形滑槽槽壁之間，所述t形滑槽貫穿防粘板的頂部，所述防粘板的頂部設(shè)置有封閉t形滑槽的頂板。

6、進(jìn)一步地，所述上擺驅(qū)動(dòng)組件包括徑向連桿和頂桿，所述徑向連桿設(shè)置在搖臂的遠(yuǎn)離分離輥的一端，并沿所述搖臂旋轉(zhuǎn)軸的徑向設(shè)置，所述頂桿的一端設(shè)置在沖切墊板上，所述頂桿的另一端彎折并位于徑向連桿的下方。

7、進(jìn)一步地，所述防粘板的端部設(shè)置有連接防粘板和搖臂的扭簧，以助于所述分離輥將薄膜與異型吸盤分離。

8、進(jìn)一步地，所述防粘板的端部設(shè)置有限位柱，所述徑向連桿在分離輥復(fù)位時(shí)與限位柱抵接。

9、進(jìn)一步地，所述異型吸盤呈底部設(shè)置有若干個(gè)淺槽的條形，所述異型吸盤的側(cè)面設(shè)置有與淺槽連通的若干個(gè)扁孔，所述扁孔在異型吸盤的底部受到擠壓時(shí)閉合。

10、本實(shí)用新型的有益效果：

11、本實(shí)用新型通過在沖切刀一側(cè)設(shè)置能夠與其在豎向相對(duì)滑動(dòng)防粘板，并在防粘板的底部設(shè)置異型吸盤，以確保沖切后的帶狀薄膜的前端與沖切墊板分離，當(dāng)負(fù)壓吸盤升起后，分離輥在外力或重力的作用下向下異型吸盤的下方轉(zhuǎn)動(dòng)，使帶狀薄膜與異型吸盤分離，從而避免了經(jīng)過裁切的帶狀薄膜的前端與沖切墊板發(fā)生粘連、吸附，而造成帶狀薄膜在后續(xù)輸送過程中發(fā)生折疊的情況發(fā)生。

技術(shù)特征：

1.一種光伏背板薄膜裁片裝置，包括沖切墊板（1）和沖切刀（2），其特征在于，還包防粘板（3）和分離輥（4），所述防粘板（3）通過相對(duì)滑動(dòng)連接組件（5）豎向滑動(dòng)設(shè)置在沖切刀（2）的一側(cè)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光伏背板薄膜裁片裝置，其特征在于，所述滑動(dòng)連接組件（5）包括t形滑塊（501）和增壓彈簧（502），所述t形滑塊（501）沿豎向設(shè)置在沖切刀（2）側(cè)面，所述防粘板（3）的側(cè)面設(shè)置有與t形滑塊（501）相配合的t形滑槽（9），所述增壓彈簧（502）設(shè)置在t形滑塊（501）的底部與t形滑槽（9）槽壁之間，所述t形滑槽（9）貫穿防粘板（3）的頂部，所述防粘板（3）的頂部設(shè)置有封閉t形滑槽（9）的頂板（10）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光伏背板薄膜裁片裝置，其特征在于，所述上擺驅(qū)動(dòng)組件（8）包括徑向連桿（801）和頂桿（802），所述徑向連桿（801）設(shè)置在搖臂（7）的遠(yuǎn)離分離輥（4）的一端，并沿所述搖臂（7）旋轉(zhuǎn)軸的徑向設(shè)置，所述頂桿（802）的一端設(shè)置在沖切墊板（1）上，所述頂桿（802）的另一端彎折并位于徑向連桿（801）的下方。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光伏背板薄膜裁片裝置，其特征在于，所述防粘板（3）的端部設(shè)置有連接防粘板（3）和搖臂（7）的扭簧（11），以助于所述分離輥（4）將薄膜與異型吸盤（6）分離。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種光伏背板薄膜裁片裝置，其特征在于，所述防粘板（3）的端部設(shè)置有限位柱（12），所述徑向連桿（801）在分離輥（4）復(fù)位時(shí)與限位柱（12）抵接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光伏背板薄膜裁片裝置，其特征在于，所述異型吸盤（6）呈底部設(shè)置有若干個(gè)淺槽（13）的條形，所述異型吸盤（6）的側(cè)面設(shè)置有與淺槽（13）連通的若干個(gè)扁孔（14），所述扁孔（14）在異型吸盤（6）的底部受到擠壓時(shí)閉合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種光伏背板薄膜裁片裝置，涉及光伏板加工技術(shù)領(lǐng)域，包括沖切墊板和具有沖切刀的沖切機(jī)構(gòu)，還包防粘板和分離輥，防粘板通過相對(duì)滑動(dòng)連接組件豎向滑動(dòng)設(shè)置在沖切刀的一側(cè)，防粘板在沖切刀接觸薄膜前，配合沖切墊板對(duì)薄膜進(jìn)行壓緊，且防粘板的底部設(shè)置有用于吸附薄膜的異型吸盤，以確保沖切后的帶狀薄膜的前端與沖切墊板分離，防粘板的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有搖臂，分離輥與兩端搖臂連接，分離輥在外力或重力的作用下向下異型吸盤的下方轉(zhuǎn)動(dòng)，使帶狀薄膜與異型吸盤分離，從而避免了經(jīng)過裁切的帶狀薄膜的前端與沖切墊板發(fā)生粘連和吸附，而造成帶狀薄膜在后續(xù)輸送過程中發(fā)生折疊的情況發(fā)生。

技術(shù)研發(fā)人員：姜承青
受保護(hù)的技術(shù)使用者：淮安杰海新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240304
技術(shù)公布日：2024/12/23