本技術(shù)涉及教學(xué)設(shè)備,尤其涉及一種教學(xué)用組裝及檢驗(yàn)工裝。
背景技術(shù):
1、如今,plc電控行業(yè)不僅要求從業(yè)者具有一定的專業(yè)知識(shí)和技能,同時(shí)也要具備相應(yīng)熟練的動(dòng)手操作能力,為了培養(yǎng)其對(duì)于設(shè)備的操作能力,多會(huì)通過組裝設(shè)備來進(jìn)行培訓(xùn)。
2、可現(xiàn)有技術(shù)中的組裝設(shè)備,在針對(duì)學(xué)員的教學(xué)時(shí),其由于自動(dòng)化教學(xué)設(shè)備相對(duì)單一,多不具備自動(dòng)上料結(jié)構(gòu),主要是通過機(jī)器人夾取工件a,再通過工作人員放入工件b,從而進(jìn)行組裝,無法充分的展現(xiàn)工廠現(xiàn)實(shí)的使用情況,不能滿足學(xué)員完成plc設(shè)備開發(fā)應(yīng)用的場景需求,急需改善,鑒于此,我們提出一種教學(xué)用組裝及檢驗(yàn)工裝。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,適應(yīng)現(xiàn)實(shí)需要,提供一種教學(xué)用組裝及檢驗(yàn)工裝,以解決當(dāng)前教學(xué)用組裝設(shè)備,無法充分的展現(xiàn)工廠現(xiàn)實(shí)的使用情況,不能滿足學(xué)員完成plc設(shè)備開發(fā)應(yīng)用的場景需求,急需改善的技術(shù)問題。
2、為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:設(shè)計(jì)一種教學(xué)用組裝工裝,包括柜體、安裝于柜體頂部的工作臺(tái)以及固定設(shè)置于柜體一側(cè)的控制臺(tái);
3、所述工作臺(tái)頂部的一側(cè)固定設(shè)置有用于進(jìn)行教學(xué)展示的組裝組件,所述組裝組件包括可拆卸式設(shè)置于工作臺(tái)頂部的底板,所述底板頂部的一側(cè)固定設(shè)置有上料組件,且底板的頂部居中固定設(shè)置有用于抓取工件a的移載組件,所述底板的頂部遠(yuǎn)離上料組件的一側(cè)固定設(shè)置有步進(jìn)模組,且步進(jìn)模組上設(shè)置有用于承載工件b的滑臺(tái);
4、所述上料組件包括焊接于底板頂部的底座,所述底座頂部的一側(cè)固定設(shè)置有用于承裝工件a的儲(chǔ)存筒,且儲(chǔ)存筒的外緣面頂部固定設(shè)置有產(chǎn)品檢測組件;
5、所述底座的底部遠(yuǎn)離儲(chǔ)存筒的一側(cè)居中固定設(shè)置有伺服電機(jī),且伺服電機(jī)的電機(jī)軸穿過底座的一端固定安裝有絲桿,所述絲桿的外緣面上螺紋配合安裝有撥板,且所述撥板的一端延伸入所述儲(chǔ)存筒內(nèi)用于抬升工件a。
6、優(yōu)選地,所述產(chǎn)品檢測組件包括頂板,所述頂板固定設(shè)置于儲(chǔ)存筒的外緣面頂部,且頂板頂部的兩側(cè)均設(shè)置有用于檢測工件a推出狀態(tài)的原點(diǎn)傳感器。
7、優(yōu)選地,所述頂板的底端遠(yuǎn)離儲(chǔ)存筒的兩側(cè)均構(gòu)造有支撐桿,且兩根所述支撐桿的底端均焊接固定于所述底座。
8、優(yōu)選地,所述移載組件包括居中焊接于底板頂部的支撐板,所述支撐板一側(cè)的頂部固定設(shè)置有移載氣缸,且移載氣缸的一側(cè)固定設(shè)置有氣泵。
9、優(yōu)選地,所述移載氣缸上固定安裝有升降氣缸,且升降氣缸的活塞桿一端焊接固定設(shè)置有延伸板,且延伸板底端的一側(cè)開設(shè)有通孔,所述通孔內(nèi)固定設(shè)置有用于吸取工件a的真空吸盤。
10、一種檢驗(yàn)工裝,其用于組裝工裝,包括固定設(shè)置于底板頂部一側(cè)的檢驗(yàn)組件,其特征在于:所述檢驗(yàn)組件包括圓桿,所述圓桿的外緣面頂部可拆卸式設(shè)置有延伸臂,且所述延伸臂遠(yuǎn)離圓桿的一端固定設(shè)置有安裝板,所述安裝板的一側(cè)安裝有位于所述步進(jìn)模組上方以進(jìn)行拍攝的檢驗(yàn)相機(jī)。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果在于:
12、1.本實(shí)用新型通過上料組件供給工件a再通過移載組件抓取工件a,從而配合設(shè)置有滑臺(tái)的步進(jìn)模組完成工件a、工件b的組裝,組裝時(shí),通過上料組件將內(nèi)部儲(chǔ)存的工件a逐步推出,再通過移載組件爪取工件a至滑臺(tái)上的工件b內(nèi),完成對(duì)于工件的組裝,通過自動(dòng)上料的方式,便于學(xué)員在后續(xù)使用的過程中進(jìn)行編程,可充分的展現(xiàn)工廠現(xiàn)實(shí)的使用情況,以滿足學(xué)員完成plc設(shè)備開發(fā)應(yīng)用的場景需求。
13、2.本實(shí)用新型通過移載組件完成對(duì)于工件a的抓取,以便于與滑臺(tái)內(nèi)工件b的裝配,抓取時(shí),通過移載氣缸帶動(dòng)升降氣缸移動(dòng),再通過升降氣缸推動(dòng)安裝有真空吸盤的延伸板下移,從而通過真空吸盤通過抽真空抓取工件a,而后再通過移載氣缸與升降氣缸的配合完成對(duì)于工件a與工件b的組裝,通過編程的方式實(shí)現(xiàn)對(duì)于上料組件和移載組件的集成控制,便于教學(xué)的進(jìn)行。
14、3.本實(shí)用新型通過檢驗(yàn)組件完成對(duì)于工件a與工件b裝配后的拍照儲(chǔ)存,當(dāng)完成對(duì)于工件a與工件b的裝配后,安裝有滑臺(tái)的步進(jìn)模組將其輸送至檢驗(yàn)相機(jī)的下方,從而通過檢驗(yàn)相機(jī)完成對(duì)于工件a與工件b裝配狀態(tài)的拍攝,實(shí)現(xiàn)對(duì)于其的檢驗(yàn),使用方便,
1.一種教學(xué)用組裝工裝,其特征在于,包括柜體(1)、安裝于柜體(1)頂部的工作臺(tái)(2)以及固定設(shè)置于柜體(1)一側(cè)的控制臺(tái)(3);
2.如權(quán)利要求1所述的教學(xué)用組裝工裝,其特征在于,所述產(chǎn)品檢測組件包括頂板(506),所述頂板(506)固定設(shè)置于儲(chǔ)存筒(502)的外緣面頂部,且頂板(506)頂部的兩側(cè)均設(shè)置有用于檢測工件a(8)推出狀態(tài)的原點(diǎn)傳感器(507)。
3.如權(quán)利要求2所述的教學(xué)用組裝工裝,其特征在于,所述頂板(506)的底端遠(yuǎn)離儲(chǔ)存筒(502)的兩側(cè)均構(gòu)造有支撐桿(508),且兩根所述支撐桿(508)的底端均焊接固定于所述底座(501)。
4.如權(quán)利要求1所述的教學(xué)用組裝工裝,其特征在于,所述移載組件(6)包括居中焊接于底板(401)頂部的支撐板(601),所述支撐板(601)一側(cè)的頂部固定設(shè)置有移載氣缸(602),且移載氣缸(602)的一側(cè)固定設(shè)置有氣泵(603)。
5.如權(quán)利要求4所述的教學(xué)用組裝工裝,其特征在于,所述移載氣缸(602)上固定安裝有升降氣缸(604),且升降氣缸(604)的活塞桿一端焊接固定設(shè)置有延伸板(605),且延伸板(605)底端的一側(cè)開設(shè)有通孔,所述通孔內(nèi)固定設(shè)置有用于吸取工件a(8)的真空吸盤(606)。
6.一種檢驗(yàn)工裝,其用于如權(quán)利要求1~5任一項(xiàng)所述的組裝工裝,包括固定設(shè)置于底板(401)頂部一側(cè)的檢驗(yàn)組件(7),其特征在于:所述檢驗(yàn)組件(7)包括圓桿(701),所述圓桿(701)的外緣面頂部可拆卸式設(shè)置有延伸臂(702),且所述延伸臂(702)遠(yuǎn)離圓桿(701)的一端固定設(shè)置有安裝板(703),所述安裝板(703)的一側(cè)安裝有位于所述步進(jìn)模組(402)上方以進(jìn)行拍攝的檢驗(yàn)相機(jī)(704)。