本技術涉及一種裝甲門扇鎖體連接固定裝置,尤其涉及一種裝甲門扇鎖體固定結(jié)構。
背景技術:
1、鎖體在門扇側(cè)面1的安裝效果如圖3所示,鎖體的面板2要與門扇包邊預留位置配合,而鎖體的固定螺絲3是固定在門扇門芯骨架上。?由于包邊上的鎖體容納口即預留孔位和門扇門芯骨架上連接固定螺絲3的螺絲孔一般是在門的制造廠預先制作,門扇和鎖具現(xiàn)場施工時往往發(fā)現(xiàn)鎖體面板在門扇前后方向上并不能完美地占據(jù)預留孔位的中心位置,從而使鎖體的面板2與預留孔位之間在前后間隙不均,甚至安裝困難。
2、由于裝甲門扇的包邊及骨架均為金屬材質(zhì),現(xiàn)場改裝或調(diào)整的難度很大。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的是方便鎖體在門扇前后方向上調(diào)整位置,解決上述現(xiàn)有技術中鎖體面板相對鎖體容納口的對位偏差的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供一種裝甲門扇鎖體固定結(jié)構,包括一個設有一個鎖體容納口的骨架及各自設于所述鎖體容納口的一端且與所述骨架固定連接的兩個鎖體固定螺絲組件,所述的鎖體固定螺絲組件均包括一個盒體和收納于所述盒體且彼此并行設置的兩個螺絲固定板,所述的盒體設有一個軌道,所述的螺絲固定板可在所述的軌道上移動,所述的螺絲固定板用于與固定鎖體的螺絲連接。
3、進一步地,所述的螺絲固定板均包括一個直接與板主體鉚接的壓鉚螺母,所述的板主體設有一個配合孔,所述的壓鉚螺母的較小尺寸端進入所述的配合孔。
4、進一步地,所述的軌道包括一對開口相對的u形槽,所述的任一個螺絲固定板的兩側(cè)分別位于所述的u形槽內(nèi);所述的盒體包括一對向盒體外側(cè)延伸的延伸部;所述的盒體包括一對向盒體外側(cè)延伸的延伸部;所述的u形槽由所述盒體的側(cè)壁和頂壁及底壁合圍而成。
5、本實用新型的有益效果為:
6、由于用于與固定鎖體的螺絲連接的螺絲固定板可在軌道上移動即在不鎖緊的情形下變動位置,這樣,相應的鎖體面板在前后也就可以方便地調(diào)整位置,從而可以輕松實現(xiàn)鎖體面板的歸位和對位。相應的,現(xiàn)場施工變得容易。
1.一種裝甲門扇鎖體固定結(jié)構,包括一個設有一個鎖體容納口的骨架及各自設于所述鎖體容納口的一端且與所述骨架固定連接的兩個鎖體固定螺絲組件,其特征在于:
2.根據(jù)權利要求1所述的裝甲門扇鎖體固定結(jié)構,其特征在于:所述的螺絲固定板均包括一個直接與板主體鉚接的壓鉚螺母,所述的板主體設有一個配合孔,所述的壓鉚螺母的較小尺寸端進入所述的配合孔。
3.根據(jù)權利要求2所述的裝甲門扇鎖體固定結(jié)構,其特征在于:所述的軌道包括一對開口相對的u形槽,所述的任一個螺絲固定板的兩側(cè)分別位于所述的u形槽內(nèi)。
4.根據(jù)權利要求2所述的裝甲門扇鎖體固定結(jié)構,其特征在于:所述的盒體包括一對向盒體外側(cè)延伸的延伸部。
5.根據(jù)權利要求3所述的裝甲門扇鎖體固定結(jié)構,其特征在于:所述的u形槽由所述盒體的側(cè)壁和頂壁及底壁合圍而成。